专利名称：自动旋转加工面之抛光机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自动旋转加工面之抛光机，特别适用于工件的周缘及顶部的均匀抛光。
以往都是人持工件在布轮机上直接抛光，工人的劳动强度大，即费时，抛光又不均匀。
本实用新型的目的是要提供一种能自动旋转加工面的装置，它能有效地使工件的顶部及周缘都可被均匀抛光。
本实用新型的目的是这样实现的；将数台布轮机布置在沿主盘周缘公转且自转的定位轴的顶部和周边，工件就可被均匀地抛光。
实用新型的若干定位轴立式排列于主盘的周边，并与其外侧的横梁相抵触，靠链条传动沿主盘公转，靠摩擦而自转；为确保链传动的啮合状态，在定位轴座的背面设有滑轮，使其在与链条平行的导轨内滑行，这就达到了自动旋转加工面的目的。
本实用新型的具体结构由以下实施例及其附图给出。
图1为本实用新型的外观图；图2为本实用新型的主盘与定位轴的示意图；图3为本实用新型的定位轴与横梁关系的示意图；图4为本实用新型的定位轴与导轨的示意图；图5为本实用新型的定位轴座与导轨另一角度的示意图。
参见
图1、2、3，本装置由主盘300，数台布轮机1，定位轴210，横梁2103，导轨2105，马达200，减速器201，链轮202a，链条202b等部件组成，定位轴210立式排列于主盘300的周边，安装在定位轴座2101上，定位轴座2101背面适当位置设有滚轮2102，与链条202b相啮合，使定位轴210沿主盘300回转位移。
定位轴210与其外侧的横梁2103相抵触，靠摩擦而自转，控制横梁2103的长度和位置，可使定位轴210按时自转，确保抛光的均匀度。参见图4、5，定位轴座2101背面的中部还设有一滑轮2104，沿平行于链条202b的导轨2105滑行，实现加强定位轴座2101的定位作用，不会因链条202b因重力下垂，使定位轴座2101上的滚轮2102与链条202b无法正常啮合。
本实用新型实际应用时，可依据厂地和抛光工件数量设置适当数量的布轮机1和定位轴210而获得最佳的经济效益。一般设三台布轮机1，一台在顶部，专抛光工件的顶部，两台在侧面，抛光工件的周缘，定位轴设十几个即可满足中等产量的要求。
综上所述，采用本实用新型后，可减轻工人的劳动强度，提高抛光的均匀度和效果，节约动力，提高生产率。
权利要求1.一种自动旋转加工面之抛光机，该机有一个主盘(300)，周围数部布轮机(1)，马达(200)驱动减速器(201)，链轮(202a)和链条(202b)，其特征是主盘(300)周边立式排列若干定位轴(210)，定位轴(210)安装在定位轴座(2101)上，定位轴座(2101)背面适当处设置滚轮(2102)，与链条(202b)相啮合，而定位轴(210)与其外侧的横梁(2103)相抵触，定位轴座(2101)背面还有一滑轮(2104)沿平行于链条(202b)的导轨(2105)滑行。
2.根据权利要求1所述的自动旋转加工面之抛光机，其特征是立式排列于主盘(300)周边的定位轴(210)靠滚轮(2102)与链条(202b)啮合，而沿主盘(300)回转位移。
3.根据权利要求1或2所述的自动旋转加工面之抛光机，其特征是定位轴(210)与其外侧横梁(2103)相抵触，靠其回转位移和摩擦而自转，依据横梁(2103)的长度和位置，可控制定位轴(210)自转的时间。
专利摘要本实用新型是一种自动旋转加工面之抛光机，提供一种由布轮机和工件定位并能旋转的机构组成的可自动旋转加工面的抛光机，其中定位轴立式排列于主盘周边，借滚轮与链条啮合，并与外侧的横梁相抵触，从而使工件一边沿主盘回转位移，一边靠摩擦自转。不仅可提高抛光的均匀度和效果，而且可节约动力，提高劳动生产率。
文档编号B24B5/00GK2161416SQ9321649
公开日1994年4月13日 申请日期1993年6月25日 优先权日1993年6月25日
发明者钟裙娣 申请人:钟裙娣