专利名称：组合式钢渣罐的制作方法
技术领域：
本实用新型属于钢铁冶炼生产中盛装钢渣的装置。
目前国内大多数炼钢炉使用的渣罐由铁路运载。近年来从国外引进一种专用汽车运载，结构独特的钢渣罐。这种钢渣罐外表面结构复杂，壁厚变化不均，外表面有多处突起部位，最大突起高度为1M，而且突起面积大，约占整个盛渣部位外表面的26％。在装渣过程中，渣罐壁各部分升温速度差异很大，易引起各部分热膨胀速度不均匀。当罐体表面应力值超过材料的抗拉强度极限时，各突起部位的根部首先产生裂纹。此种钢渣罐比铁路运载的普通钢渣罐更容易发生裂纹，平均寿命仅为150炉，是普通钢渣罐寿命的1／2～1／3。一旦发生严重漏渣或罐体断裂，必会导致车毁人亡事故发生。
本实用新型的目的是提供一种组合式钢渣罐，使渣罐盛渣部位壁厚均匀或变化均匀，消除因各部温度不一而引起的应力集中，避免过早开裂，保证专用汽车和人员不出事故。延长渣罐使用寿命。
本实用新型组合式钢渣罐是这样实现的一种由罐体、钢结构架组成的组合式钢渣罐，其特征在于罐体为整体式结构，盛渣部位罐壁厚度均匀或变化均匀，罐体盛渣部位的外表面为光滑圆锥体和球体相贯，渣罐设有两个吊耳轴在罐口部位，吊耳轴中心两侧有四个销轴耳座，用以和钢结构架相联接，钢结构架里侧形状与罐体外廓形状相似，托住罐体底部围住四周，外侧设有支腿，销轴座和翻转销轴槽，网框的钢板宽面垂直于罐体表面，钢结构架用连接板和罐体的四个销轴耳座联接，联接板开有长孔。罐体四周与钢结构架之间留有间隙。
本实用新型的特点是使渣罐盛渣部位壁厚均匀或变化均匀，消除因各部温度不一而引起的应力集中，避免过早开裂，确保安全，延长使用寿命。
实施例
图1为组合式钢渣罐主视图。
图2为组合式钢渣罐侧视半剖图。
图3为组合式纲渣罐俯视图。
结合
图1～3给出实施例。罐体(1)由铸铁一次浇铸成型，盛渣部位罐壁厚度均匀或变化均匀，罐体盛渣部位的外表面为光滑圆锥体和球体相贯，设有对称的两个吊耳轴(2)，吊耳轴(2)为圆柱形锻钢件，铸入罐壁上部，以备专用车或吊车吊挂时用。在罐口部位，吊耳轴中心两侧对称设有四个销轴耳座(3)，销轴耳座(3)由两个中间带孔的筋板组成，两个筋板之间留有空间，用以和钢结构架相接固定。整个罐体(1)为开口式盛钢渣容器。钢结构架(4)为网框结构，利于罐体表面散热，里侧形状与罐体(1)外廓形状相似，托住罐体(1)底部，围住罐体(1)的盛渣部位。钢结构架(4)设有支腿(5)，支腿(5)为板式结构，用以支撑罐体(1)和钢结构架(4)，钢结构架(4)下部设有吊耳座(6)，用来倾倒罐内剩余钢渣时，用来吊挂吊钩。在吊耳轴(2)侧，还设有翻转销轴槽(7)以满足倒渣时使用。在钢结构架(4)上，设有对称四个销轴耳座(3)、四个连接板(8)，通过销轴(9)，连接罐体(1)与钢结构架(4)成一体。在罐体(1)与钢结构架(4)之间留有间隙以利于罐体膨胀。
权利要求1.一种由罐体、钢结构架组成的组合式钢渣罐，其特征在于罐体为整体式结构，盛渣部位罐壁厚度均匀或变化均匀，罐体盛渣部位的外表面为光滑圆锥体和球体相贯，渣罐设有两个吊耳轴，在罐口部位，吊耳轴中心两侧有四个销轴耳座，用以和钢结构架相联接，钢结构架里侧形状与罐体外廓形状相似，托住罐体底部围住四周，外侧设有支腿，销轴座和翻转销轴槽，网框的钢板宽面垂直于罐体表面，钢结构架用连接板和罐体的四个销轴耳座联接，联接板开有长孔，罐体四周与钢结构架之间留有间隙。
专利摘要本实用新型属于钢铁冶炼生产中盛装钢渣的组合式钢渣罐。其特征在于网框体钢结构架支撑包络罐体，罐体盛渣部位厚度均匀或变化均匀，盛渣部位的外表面为光滑圆锥体和球体相贯，罐口部位，吊耳中心两侧有四个销轴耳座，用以和钢结构架相联接，网框状钢结构架内侧与罐体四周表面留有间隙。本实用新型组合式钢渣罐的特点是消除因罐体各部温度不一而引起的应力集中，避免过早开裂，确保安全，延长使用寿命。
文档编号C21B3/00GK2199214SQ94228910
公开日1995年5月31日 申请日期1994年6月17日 优先权日1994年6月17日
发明者李力行, 项伟 申请人:李力行, 项伟