装置、4-压料机构、5-刀辊、6-集料斗、7-第一电机、8-断屑机、9-第一行程开关、10-第二行程开关、11-第三行程开关、12-第四行程开关、13-支架、14-风机、131-槽孔、31-第一推料装置、32-第二推料装置、311-第二液压缸、312-夹持机构、41-龙骨架、42-第三液压缸、43-压辊、44-安装架、51-圆柱形刀辊本体、52-卡槽、53-刀具、54-垫块、55-固定压块、56-紧固螺栓、531-刀座、532-刀头、551-凸起、5311-连接部分，81-上壳体、82-下壳体、83-转轴、84-散热器、85-打板、86-过滤板、87-紧固螺母、88-弹簧软管、89-进料口、810-粉碎室、811-过滤室、812-集料室、813-第一水循环道、814-第二水循环道、815-壳体、816-连接头、817-叶轮、818-泵组、819-防护罩、820-第二电机、821-轴承座、861-套体、862-过滤板体、3121-推板、3122-固定夹持壁、3123-第一安装座、3124-弹簧、3125-活动夹持臂、3126-轴承、3127-顶尖、3128-靠山、3129-夹持板、31210-吊耳、31211-拨块、31291-连接耳、31251-滑体、31252-台阶、31253-螺杆、31254-紧固螺帽、31255-安装轴、31271-套体、31272-调节螺杆、31273-紧固螺母。
【【具体实施方式】】
[0025]参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，本发明一种镁锭加工机组，包括架体1、液压站2、推料装置3、压料机构4、刀辊5、集料斗6、第一电机7、断屑机8和风机14，所述架体I的前端设有刀辊5和集料斗6，所述集料斗6设在刀辊5的下方，所述集料斗6通过断屑机8与风机14连接，所述刀辊5与第一电机7传动连接，所述架体I的平台上设有压料机构4，所述压料机构4紧靠刀辊5，所述架体I的平台后部设有推料装置3，所述液压站2通过油管与推料装置3和压料机构4连接，所述推料装置3包括第一推料装置31和与第一推料装置31结构相同的第二推料装置32，所述第一推料装置31包括第二液压缸311和夹持机构312，所述液压站2通过油管与第二液压缸311连接，所述第二液压缸311的活塞杆与夹持机构312连接，所述夹持机构312包括推板3121、固定夹持壁3122、第一安装座3123、弹簧3124、活动夹持臂3125、轴承3126、顶尖3127、靠山3128和拨块31211，所述推板3121的前端设有固定夹持壁3122，所述推板3121的后端设有第一安装座3123，所述第一安装座3123的下部设有拨块31211，所述第一安装座3123的上部设有通孔，所述通孔内穿设有活动夹持臂3125，所述活动夹持臂3125上套有弹簧3124，所述弹簧3124设在活动夹持臂3125上的台阶31252与第一安装座3123之间，所述活动夹持臂3125的后端设有轴承3126，所述架体I的平台上设有靠山3128，所述轴承3126与靠山3128接触，所述推板3121在固定夹持壁3122和第一安装座3123之间设有顶尖3127，所述刀辊5包括圆柱形刀辊本体51、若干卡槽52、刀具53、垫块54、固定压块55和紧固螺栓56，所述卡槽52均匀分布在圆柱形刀辊本体51的侧面上，所述卡槽52的一端开放，所述卡槽52内设有刀具53和垫块54，所述相邻的两个卡槽52内的刀具53纵向交错分布，所述相邻的两个卡槽52内的垫块54纵向交错分布，所述垫块54和刀具53通过固定压块55固定安装在卡槽52内，所述固定压块55通过紧固螺栓56与圆柱形刀辊本体51固定连接，所述断屑机8包括上壳体81、下壳体82、转轴83、散热器84、打板85、过滤板86、紧固螺母87、弹簧软管88、进料口 89、连接头816、叶轮817、泵组818和第二电机820，所述上壳体81与下壳体82配合安装形成一个有粉碎室810、过滤室811和集料室812的壳体815，所述粉碎室810与过滤室811相通，所述过滤室811和集料室812相通，所述粉碎室810上设有进料口 89，所述集料斗6的输出端与进料口89连接，所述集料室812的出料口上设有弹簧软管88，所述弹簧软管88上设有连接头816，所述连接头816与风机14连接，所述转轴83穿过壳体815并与第二电机820传动连接，所述转轴83在粉碎室810内设有打板85，所述转轴83在过滤室811内设有过滤板86和紧固螺母87，所述过滤板86和紧固螺母87均与转轴83螺纹连接，所述过滤板86通过紧固螺母87进行定位固定，所述转轴83的前端设有叶轮817，所述叶轮817的前方设有散热器84，所述散热器84通过泵组818与壳体815的输入端连接，所述壳体815的输出端与散热器84连接，所述上壳体81内设有第一水循环道813，所述下壳体82内设有第二水循环道814，所述第一水循环道813的输出端与第二水循环道814的输入端连接，所述泵组818的输出端与第一水循环道813的输入端连接,所述第二水循环道814的输出端与散热器84的输入端连接，所述散热器84的输出端与泵组818的输入端连接，所述下壳体82的前端和后端均设有轴承座821，所述轴承座821上安装有转轴83，所述散热器84上设有防护罩819，所述叶轮817设在防护罩819内，所述过滤板86包括套体861和设在套体861前端的过滤板体862，所述套体861与转轴83螺纹连接，所述压料机构4包括龙骨架41、第三液压缸42、压辊43和安装架44，所述龙骨架41的上端设有第三液压缸42，所述第三液压缸42的活塞杆上设有安装架44，所述安装架44上设有压辊43，所述转接板8通过油管与第三液压缸42连接，所述架体I的平台上设有第一行程开关9、第二行程开关10、第三行程开关11和第四行程开关12，所述压料机构4与第一推料装置31之间设有第一行程开关9和第二行程开关10，所述第一行程开关9设在第二行程开关10的正前方，所述压料机构4与第二推料装置32之间设有第三行程开关11和第四行程开关12，所述第三行程开关11设在第四行程开关12的正前方，所述第一行程开关9、第二行程开关10、第三行程开关11和第四行程开关12均通过支架13安装在架体I的平台上，所述支架13上设有槽孔131，所述固定螺栓穿过槽孔131与架体I的平台固定连接，所述顶尖3127包括套体31271、调节螺杆31272和紧固螺母31273，所述套体31271的下端与推板3121固定连接，所述调节螺杆31272与套体31271螺纹连接，所述调节螺杆31272在套体31271的上方设有紧固螺母31273，所述活动夹持臂3125的前端和固定夹持臂3122的内侧均设有夹持板3129，所述夹持板3129上设有连接耳31291，所述活动夹持臂3125的前端和固定夹持臂3122的内侧均设有与连接耳31291相配合的吊耳31210，所述连接耳31291与吊耳31210通过销轴可转动连接在一起，所述活动夹持臂3125包括滑体31251、台阶31252、螺杆31253、紧固螺帽31254和安装轴31255，所述螺杆31253插入滑体31251内并在滑体31251的后方设有紧固螺帽31254，所述螺杆31253的后端设有安装轴31255，所述安装轴31255上设有轴承3126，所述滑体31251的后端边沿设有台阶31252。
[0026]本发明工作过程:
[0027]本发明一种镁锭加工机组在工作过程中，启动第一电机7带动刀辊5转动，通过第一推料装置31对镁锭的夹持并推动前进，第一推料装置31的拨块31211撞动第二行程开关10时，压料机构4工作，压辊43下压将镁锭压紧，然后开始切削，当第一推料装置31的拨块31211撞动第一行程开关9时，切削终止，第一推料装置31的夹持机构312退回，压辊43升起，当第一推料装置31的拨块31211退回撞动第二行程开关10时，第二推料装置32推动镁锭开始工作，当第二推料装置32的拨块31211撞动第四行程开关12时，压料机构4工作，压辊43下压将镁锭压紧，然后开始切削，同时在第一推料装置31上装上镁锭，当第二推料装置32的拨块31211撞动第三行程开关11时，切削终止，第二推料装置32的夹持机构312退回，压辊43升起，当第二推料装置32的拨块31211退回撞动第四行程开关12时，第一推料装置31开始工作，如此反复，夹持机构312在操作过程中，根据镁锭的宽度，转动紧固螺帽31254调节螺杆31253的伸出长度，使夹持板3129能够夹持住镁锭，根据镁锭的后端的斜度，调整顶尖7的长度，使夹持板3129能够夹持住镁锭，并且保证切削后的料头尽量最短，在工作时，轴承3126在靠山3128上滚动，使轴承3126发生位置变化，轴承3126通过活动夹持臂3125推动夹持板3129对镁锭夹持，断屑机8在工作时，电机与转轴3传动连接，转轴3转动带动打板5、过滤板6和叶轮17转动，集料斗6内的镁屑通过进料口 89进入到粉碎室810内，通过打板85进行打碎，风机14产生的吸力将打碎的镁屑吸入过滤室11，再进入集料室12并从连接头16输出并通过风机14上扬，叶轮17产生的风对散热器4散热