一种确定大型高炉定检快速恢复喷煤的方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于大型高炉定检炉况恢复领域。
【背景技术】
[0002] 大型高炉一般每3~4个月休风定检一次，一次定检36~4她，对设备和高炉本体 进行维护处理，为高炉长期稳定生产创造条件。
[0003] 大型高炉（4350~5000m3级高炉）的长、短期休风定检的顺利、快速复风操作就 是其重要的一部分，是大型高炉实现安全、环保、低消耗、高利用系数和低娃冶炼生产的重 要环节。而大型高炉定检恢复炉况过程中，实现快速恢复喷煤又是炉况恢复的关键节点。
[0004] 大型高炉定检恢复W及时恢复风量和提高炉缸热量为核屯、，要求在一定的风量基 础上，形成较好的初期煤气流分布情况下，快速喷上煤，为后期加风提热和进焦炭负荷等创 造条件，使炉况尽快恢复。
【发明内容】
[0005] 为了大型高炉定检恢复炉况过程中，实现快速恢复喷煤实现定检快速恢复炉况和 尽快喷煤提热的问题，本发明提出一种确定大型高炉定检快速恢复喷煤的方法。
[0006] 本发明能够使定检高炉实现炉况的快速恢复，使大型高炉在8~12h内成功快速 恢复。解决了大型高炉定检难恢复、恢复慢、经济损失和炉前作业难度巨大的课题。
[0007] 本发明的技术方案；
[000引一种确定大型高炉定检快速恢复喷煤的方法，其特征是定检恢复过程中在风量达 到3500~4000mVmin，送风比达到0. 80~0. 90时，料动，下料稳定，煤气流规整，开始进行 喷煤操作。
【具体实施方式】
[0009] 实施例；高炉于2014年07月25日6:58~27日17:48进行了第43次检修，检 修时间5她50min。本次检修前炉况较好，休风料全炉焦比39化g/t，燃料比583kg/t，休风前 2 炉铁[Si] = 0. 98%~1. 24%，铁水温度 1524°C。
[0010] 将定检及炉况恢复过程划分为=个阶段：稳定休风、快速复风、回归到休风前的正 常生产水平。
[001U 检修后送风恢复时，风量3600mVmin时，19:14累计风量23. 6万m3料开始动，无 崩料，压量关系好。
[001引 19 ;31风量加到4000mVh开始喷煤，喷煤量35t/h，富氧量5000mVh，28日6:00风 量6200mVmin,富氧量15000mVh，用时12h，下料好，压量关系较好，压差160~170KPa，炉 况基本恢复正常。高炉定检后送风恢复过程见表1。
[0013] 表1高炉定检后送风恢复过程
[0014]
【主权项】
1. 一种确定大型高炉定检快速恢复喷煤的方法，其特征是定检恢复过程中在风量达到 3500~4000m3/min，送风比达到0. 80~0. 90时，料动，下料稳定，煤气流规整，开始进行喷 煤操作。
【专利摘要】一种确定大型高炉定检快速恢复喷煤的方法，属于大型高炉定检炉况恢复领域，在大型高炉定检恢复过程中在风量达到3500～4000m3/min，送风比达到0.80～0.90时，料动，下料稳定，煤气流规整，具备富氧条件就可以开始进行喷煤操作。配合高风温和进焦炭负荷，加快炉况恢复进程。该专利技术是大型高炉实现定检36～48h，送风8～12h后各项操作参数恢复到休风前的正常水平，促进定检炉况成功、快速恢复的有力技术支撑。
【IPC分类】C21B5-00
【公开号】CN104630397
【申请号】CN201510050214
【发明人】唐顺兵, 李夯为, 赵新民, 郑伟
【申请人】山西太钢不锈钢股份有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2015年2月1日