稀土碲铜合金铸件铸造用型砂的制作方法

文档序号:8350586阅读:199来源:国知局
稀土碲铜合金铸件铸造用型砂的制作方法
【专利说明】稀土碲铜合金铸件铸造用型砂
[0001]
技术领域
[0002]本发明涉及一种型砂,具体涉及一种稀土碲铜合金铸件铸造用型砂。
[0003]
【背景技术】
[0004]铜及铜合金具有高的导热、导电、耐腐蚀性能,以及良好的制造加工性能,因而广泛的应用于电力、电工、机械、航天等许多领域。但随着这些高新技术对材料性能的要求日益苛刻,传统铜合金材料在部分领域已不能满足使用要求,尤其是需要同时满足高强度、高导电性、抗氧化耐热腐蚀性等综合性能场合,如各种电焊机的电极、触头材料等既要求保持优良的导电性能,又要具有较高的机械强度;钢铁工业用的耐热铜合金,主要用于诸如高炉风口、吹氧管喷头、电极夹持器、接触式夹具和结晶器等零部件,不仅需要具备一定的机械强度,也要具备良好的高温抗氧化性、高的软化温度、良好的导电性等综合性能。由于稀土碲铜合金材料的铸造性能较差,使铸件很容易产生表面缺陷,严重影响铸件的表面质量和外观美感,型砂质量直接影响到稀土碲铜铸件的表面质量。
[0005]

【发明内容】

[0006]本发明的目的在于,提供一种稀土碲铜合金铸件铸造用型砂,利用所得砂型铸造得到的稀土碲铜合金铸件表面光洁,明显提高了铸件表面质量和外观美感。
[0007]所述稀土碲铜合金铸件铸造用型砂,它包括以下重量百分比的组分:
面砂包括以下重量百分比的组分:新砂:98%-99%、膨润土: 1%-2%、水:5%-6% ;背砂包括以下重量百分比的组分:新砂:20%-30%、旧砂:70%-80%、水:5.5%_6.5% ;所述面砂为100-200目的粘土砂,所述背砂为70-140目的粘土砂。
[0008]本发明提供的稀土碲铜合金铸件铸造用型砂,其有益效果在于,利用所得砂型铸造得到的稀土碲铜合金铸件表面光洁,明显提高了铸件表面质量和外观美感。
[0009]
【具体实施方式】
[0010]下面结合一个实施例,对本发明提供的稀土碲铜合金铸件铸造用型砂进行详细的说明。
[0011]
实施例
[0012]所述稀土碲铜合金铸件铸造用型砂,它包括以下重量百分比的组分: 面砂包括以下重量百分比的组分:新砂:98%、膨润土:2%、水:5% ;背砂包括以下重量百分比的组分:新砂:30%、旧砂:70%、水:6.5% ;所述面砂为150目的粘土砂,所述背砂为100目的粘土砂。
【主权项】
1.一种稀土碲铜合金铸件铸造用型砂,其特征在于:它包括以下重量百分比的组分:面砂包括以下重量百分比的组分:新砂:98%-99%、膨润土: 1%-2%、水:5%-6% ;背砂包括以下重量百分比的组分:新砂:20%-30%、旧砂:70%-80%、水:5.5%_6.5% ;所述面砂为100-200目的粘土砂,所述背砂为70-140目的粘土砂。
【专利摘要】本发明公开了一种稀土碲铜合金铸件铸造用型砂,包括以下重量百分比的组分:面砂包括以下重量百分比的组分:新砂:98%-99%、膨润土:1%-2%、水:5%-6%;背砂包括以下重量百分比的组分:新砂:20%-30%、旧砂:70%-80%、水:5.5%-6.5%;所述面砂为100-200目的粘土砂,所述背砂为70-140目的粘土砂。本发明提供的稀土碲铜合金铸件铸造用型砂,利用所得砂型铸造得到的稀土碲铜合金铸件表面光洁,明显提高了铸件表面质量和外观美感。
【IPC分类】B22C1-00
【公开号】CN104668436
【申请号】CN201310613483
【发明人】古朝雄
【申请人】青岛新力通工业有限责任公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2013年11月28日
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