象外，只涉及钒渣的溅渣护炉，并未涉及提钒铬转炉溅渣护炉。
[0008]从上述已有技术看，适用于提钒铬转炉溅渣护炉的调渣剂还未见报导，尚属先例。
【发明内容】
[0009]本发明解决的技术问题是提供提钒铬转炉溅渣护炉用的调渣剂。
[0010]本发明提钒铬转炉溅渣护炉用的调渣剂，由以下重量份的组分组成:
[0011]40?70重量份的S12, 20?45重量份的Mg0，5?10重量份的CaO以及小不超过3重量份的H2O。
[0012]进一步的，本发明提钒铬转炉溅渣护炉用的调渣剂优选由镁砂、石英砂和活性石灰混合而成。
[0013]其中，所述镁砂、石英砂和活性石灰的粒度均优选小于5mm。
[0014]进一步的，所述石英砂中S12的重量百分比大于90% ;所述镁砂中MgO的重量百分比大于90% ;所述活性石灰中CaO的重量百分比大于75%。
[0015]与现有技术相比，本发明具有生产工艺简单、改质效果好等优点。不仅能够为提钒铬转炉提供优质的调渣剂，而且能够有效降低钒铬渣的熔点，提高改质后的钒铬渣流动性和粘附性，使用后采用钒铬渣进行溅渣护炉时能够改善挂渣效果，提高炉衬抗冲刷能力，有效提高提钒铬转炉炉衬寿命。
【具体实施方式】
[0016]本发明提钒铬转炉溅渣护炉用的调渣剂，由以下重量份的组分组成:
[0017]40?70重量份的S12, 20?45重量份的Mg0，5?10重量份的CaO以及不超过3重量份的H2O。
[0018]本发明提钒铬转炉溅渣护炉用的调渣剂是针对在转炉冶炼含钒铬资源的铁水时，所得到的钒铬渣熔点高、干、挂渣难的特点而配置的，在加入钒铬渣中时，调渣剂中各组分彼此配合，从而能够有效降低钒铬渣熔点，提高钒铬渣的粘附性，增强溅渣和挂渣效果。其中MgO对钒铬渣的熔点进行调整，提高溅渣层的抗热性，CaO对钒铬渣起流动性调整的作用，S12降低钒铬渣的熔点，提高钒铬渣流动性。
[0019]在本发明的调渣剂中，从安全角度考虑，当调渣剂中水含量过大时，存在喷溅的危险，因此，调渣剂中含水量越少越好，而综合成本因素，本发明的调渣剂中水含量不大于3重量份即可。
[0020]为了方便配料，本发明提钒铬转炉溅渣护炉用的调渣剂优选由镁砂、石英砂和活性石灰混合而成。
[0021]其中，所述镁砂、石英砂和活性石灰的粒度均优选小于5_，这样能够在较短的吹氧时间里将材料熔化成渣，同时保证一定的颗粒度可以减少下料过程粉尘产生量。
[0022]进一步的，所述石英砂中S12的重量百分比大于90% ;所述镁砂中MgO的重量百分比大于90% ;所述活性石灰中CaO的重量百分比大于75%。
[0023]具体的，本发明提钒铬转炉溅渣护炉用的调渣剂可采用如下方法得到:
[0024]使用镁砂、石英砂、活性石灰为原料，将各原材料按一定比例混合均匀，混合比例根据原料的品位进行确定，得到的调渣剂成分范围为:Si0240?70重量份，MgO 20?45重量份，CaO 5?10重量份，H2O彡3重量份。其中，所述的石英砂中S12的重量百分比大于90%，粒度<5mm ;所述镁砂中MgO的重量百分比大于90%，粒度<5mm ;所述的活性石灰为冶金企业常用原料，其CaO的重量百分比大于75%，粒度〈5_。
[0025]下面结合实施例对本发明的【具体实施方式】做进一步的描述，并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
[0026]实施例1
[0027]使用镁砂、含碳材料、活性石灰为原料，将各原材料按一定比例混合均匀，调渣剂成分范围为:Si0242%，MgO 45%, CaO 10%, H2O 3%o
[0028]在提钒铬转炉溅渣护炉中，使用该调渣剂后，能有效降低钒铬渣熔点，提高钒铬渣的粘附性，增强溅渣和挂渣效果。且使用该调渣剂调整钒铬渣并溅渣后，继续提钒铬5炉，炉衬厚度仍比派澄前厚3?5_。
[0029]实施例2
[0030]使用镁砂、含碳材料、活性石灰为原料，将各原材料按一定比例混合均匀，调渣剂成分范围为:Si0270%，MgO 20%, CaO 7%, H2O 3%o
[0031]在提钒铬转炉溅渣护炉中，使用该调渣剂后，能有效降低钒铬渣熔点，提高钒铬渣的粘附性，增强溅渣和挂渣效果。且使用该调渣剂调整钒铬渣并溅渣后，继续提钒铬4炉，炉衬厚度仍比派澄前厚2?6_。
[0032]实施例3
[0033]使用镁砂、含碳材料、活性石灰为原料，将各原材料按一定比例混合均匀，调渣剂成分范围为:Si0250%，MgO 37%, CaO 10%, H2O 3%o
[0034]在提钒铬转炉溅渣护炉中，使用该调渣剂后，能有效降低钒铬渣熔点，提高钒铬渣的粘附性，增强溅渣和挂渣效果。且使用该调渣剂调整钒铬渣并溅渣后，继续提钒铬6炉，炉衬厚度仍比派澄前厚I?3_。
【主权项】
1.提钒铬转炉溅渣护炉用的调渣剂，其特征在于，由以下重量份的组分组成: 40?70重量份的S12, 20?45重量份的MgO，5?10重量份的CaO以及不超过3重量份的H2O。
2.根据权利要求1所述的提钒铬转炉溅渣护炉用的调渣剂，其特征在于:所述调渣剂由镁砂、石英砂和活性石灰混合而成。
3.根据权利要求2所述的提钒铬转炉溅渣护炉用的调渣剂，其特征在于:所述镁砂、石英砂和活性石灰的粒度均小于5mm。
4.根据权利要求2所述的提钒铬转炉溅渣护炉用的调渣剂，其特征在于:所述石英砂中S12的重量百分比大于90% ;所述镁砂中MgO的重量百分比大于90% ;所述活性石灰中CaO的重量百分比大于75%。
【专利摘要】本发明涉及提钒铬转炉溅渣护炉用的调渣剂，属于钢铁冶炼领域。本发明解决的技术问题是提供提钒铬转炉溅渣护炉用的调渣剂。本发明的调渣剂，由以下重量份的组分组成：40～70重量份的SiO2，20～45重量份的MgO，5～10重量份的CaO以及不超过3重量份的H2O。与现有技术相比，本发明具有生产工艺简单、改质效果好等优点。不仅能够为提钒铬转炉提供优质的调渣剂，而且能够有效降低钒铬渣的熔点，提高改质后的钒铬渣流动性和粘附性，使用后采用钒铬渣进行溅渣护炉时能够改善挂渣效果，提高炉衬抗冲刷能力，有效提高提钒铬转炉炉衬寿命。
【IPC分类】C21C5-36
【公开号】CN104673963
【申请号】CN201510114237
【发明人】陈炼, 谢兵, 王建, 戈文荪, 曾建华, 董克平, 黄正华, 李龙, 蒋龙奎
【申请人】攀钢集团研究院有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2015年3月16日