，这些第三元素合计 可以含有〇~〇. 5质量％，如果考虑强度及加工性的平衡，则优选的是以总量0. 1~0. 4质 量％含有上述元素的1种以上。
[0029] (3)0.2%耐受力 在有关本发明的钛铜中，在一实施方式中，与轧制方向平行的方向上的〇. 2%耐受力可 以达到llOOMPa以上。有关本发明的钛铜的0. 2%耐受力在优选的实施方式中是1200MPa 以上，在更优选的实施方式中是1300MPa以上。
[0030] 0.2%耐受力的上限值从本发明作为目的的强度这一点看没有被特别限制，但花费 工夫及费用，而且如果为了得到高强度而提高钛浓度，则在热轧时有裂纹的危险性，所以有 关本发明的钛铜的〇. 2%耐受力一般是2000MPa以下，典型地是1600MPa以下，更典型地是 1500MPa以下。
[0031] 在本发明中，钛铜的与轧制方向平行的方向上的0.2%耐受力依据JISZ2241 (金 属材料拉伸试验方法）测量。
[0032] (4) {220}结晶面的X射线衍射线强度峰值的最大强度与半值宽度的比 有关本发明的钛铜在一实施方式中，乳制面的{220}结晶面的X射线衍射线强度峰 值的最大强度（cps)相对于半值宽度（° )的比（以下，也称作"{220}面的纵横比"）为 10X102~25X10 2。
[0033] 在本发明中，使用X射线衍射装置，在以下的测量条件下取得轧制面的衍射强度 曲线，测量{220}结晶面的X射线衍射线强度峰值的最大强度和其半值宽度，通过计算其 比，求出{220}面的纵横比。一般而言，{220}结晶面的X射线衍射线强度峰值的最大强度 出现的入射角（2 0 )为75°附近。
[0034] 靶：Cu管球 管电压：25kV 管电流：20mA 扫描速度：5°/min取样宽度：〇.〇2° 测量范围（2 0 ) :60°~90° {220}面的纵横比是间接地评价错位密度的指标。{220}面的纵横比有随着错位密度 变高而下降、相反随着错位密度变低而上升的趋势。本发明者进行了专心的研宄，结果发 现，当{220}面的纵横比为10X102~25X10 2时强度较高，能够得到高温暴露时的耐弹力 减弱性良好的特性。如果{220}面的纵横比超过上限则强度容易下降，此外，如果低于下限 则高温暴露时的耐弹力减弱性容易恶化，所以不好。{220}面的纵横比优选的是10X102~ 20\102，更优选的是10\10 2~15父102。
[0035] (5)钛铜的厚度 一般而言，随着金属材料的厚度变薄，耐弹力减弱性下降，但在有关本发明的钛铜的 一实施方式中，能够使厚度成为1. 〇mm以下，在典型的实施方式中能够使厚度为0. 02~ 0. 8mm，在更典型的实施方式中能够使厚度为0. 05~0. 5mm。
[0036] (6)用途 有关本发明的钛铜可以加工为各种各样的展铜品，例如板、条、管、棒及线。有关本发明 的钛铜不是限定性的、但可以适当作为开关、连接器(特别是不需要苛刻的弯曲加工性的叉 型FPC连接器)、自动聚焦相机模组、插口、端子、继电器等电子零件的材料使用。
[0037]自动聚焦相机模组在一实施方式中，具备透镜、将该透镜向光轴方向的初始位置 弹性施力的弹簧部件、和产生抵抗该弹簧部件的作用力的电磁力而能够将上述透镜向光轴 方向驱动的电磁驱动机构。电磁驱动机构例示地讲，可以具备3字形圆筒形状的磁轭、收容 在磁轭的内周壁的内侧的线圈、和围绕线圈并收容在磁轭的外周壁的内侧的磁铁。
[0038]图1是表示有关本发明的自动聚焦相机模组的一例的剖视图，图2是图1的自动 聚焦相机模组的分解立体图，图3是表示图1的自动聚焦相机模组的动作的剖视图。
[0039] 自动聚焦相机模组1具备3字形圆筒形状的磁轭2、安装在磁轭2的外壁上的磁铁 4、在中央位置具备透镜3的支架5、安装到支架5上的线圈6、安装磁轭2的基座7、支撑基 座7的框架8、将支架5在上下支承的两个弹簧部件9a、9b、和将它们的上下覆盖的两个帽 10a、10b。两个弹簧部件9a、9b是同一物品，以相同的位置关系将支架5从上下夹着而支承， 并作为向线圈6的供电路径发挥功能。通过对线圈6附加电流，支架5向上方移动。另外， 在本说明书中，适当使用上及下的词语，是指图1中的上下，上表示从相机朝向被摄体的位 置关系。
[0040] 磁轭2是软铁等磁性体，呈上表面部关闭的3字形的圆筒形状，具有圆筒状的内 壁2a和外壁2b。在3字形的外壁2b的内表面上，安装(粘接）环状的磁铁4。
[0041]支架5是具有底面部的圆筒形状构造的合成树脂等的成形品，在中央位置支承透 镜，在底面外侧上粘接搭载预先成形的线圈6。在矩形上树脂成形品的基座7的内周部嵌合 装入磁轭2,再用树脂成形品的框架8将磁轭2整体固定。
[0042]弹簧部件9a、9b都将最外周部分别夹在框架8和基座7间而固定，内周部每120° 的缺口槽部对支架5嵌合，通过热敛缝等固定。
[0043]弹簧部件9b与基座7及弹簧部件9a与框架8间通过粘接及热敛缝等固定，进而， 帽l〇b安装在基座7的底面上，帽10a安装在框架8的上部，分别将弹簧部件9b夹入到基 座7与帽10b间、将弹簧部件9a夹入到框架8与帽10a间并固接。
[0044]线圈6的一方的引线穿过设在支架5的内周面上的槽内向上延伸，焊接到弹簧部 件9a上。另一方的引线穿过设在支架5底面上的槽内向下方延伸，焊接到弹簧部件9b上。
[0045]弹簧部件9a、9b是有关本发明的钛铜箔的板簧。具有弹簧性，将透镜3向光轴方 向的初始位置弹性施力。同时，也作为向线圈6的供电路径发挥作用。使弹簧部件9a、9b 的外周部的一部位向外侧突出，作为供电端子发挥功能。
[0046]圆筒状的磁铁4在辐向（径向）上被磁化，形成以3字形状磁轭2的内壁2a、上表 面部及外壁2b为路径的磁路，在磁铁4与内壁2a间的间隙中配置线圈6。
[0047] 弹簧部件9a、9b是相同形状，如图1及图2所示那样以相同的位置关系安装，所以 能够抑制支架5向上方移动时的轴偏差。线圈6在绕线后加压成形而制作，所以精加工外 径的精度提高，能够容易地配置到规定的较窄的间隙中。支架5在最下位置碰抵在基座7 上，在最上位置碰抵在磁轭2上，所以在上下方向上具备碰抵机构，防止脱落。
[0048] 图3表示对线圈6附加电流、为自动聚焦用而使具备透镜3的支架5移动到上方 时的剖视图。如果对弹簧部件9a、9b的供电端子附加电源，则在线圈6中流过电流，在支架 5上作用向上方的电磁力。另一方面，在支架5上，向下方作用连结的两个弹簧部件9a、9b 的复原力。因而，支架5的向上方的移动距离为电磁力与复原力平衡的位置。由此，通过对 线圈6附加的电流量，能够决定支架5的移动量。
[0049]由于上侧弹簧部件9a支承支架5的上表面，下侧弹簧部件9b支承支架5的下表 面，所以复原力在支架5的上表面及下表面上均等地向下方作用，能够将透镜3的轴偏差抑 制得较小。
[0050]因而，在支架5的向上方的移动时，不需要也不使用通过肋等的导引。由于没有由 导引带来的滑动摩擦，所以支架5的移动量纯粹由电磁力与复原力的平衡来支配，实现了 平顺且精度良好的透镜3的移动。由此达到透镜晃动较少的自动聚焦。
[0051] 另外，设磁铁4为圆筒形状而进行了说明，但并不限于此，也可以3至4分割而在 辐向上磁化，将其粘贴固接到磁轭2的外壁2b的内表面上。
[0052] (7)制造方法 有关本发明的钛铜特别可以通过在最终的溶体化处理及其以后的工序中实施适当的 热处理及冷轧来制造。以下，将优选的制造例按照工序依次说明。
[0053]〈铸锭制造〉 通过熔化及铸造的铸锭的制造基本上在真空中或惰性气体环境中进行。如果在熔化中 有添加元素的熔化残留，则对于强度的提高没有有效地作用。由此，为了消除熔化残留，Fe 或Cr