全自动碎铁收集装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种全自动碎铁收集装置，籍此装置，造型线上残留的碎铁不需要通过人工，即可进行全自动收集，并且收集的碎铁可以再次利用。
【背景技术】
[0002]浇注生产中，浇注机浇注过后砂型上残留有溅出的铁水，凝固过后产生铁豆及碎铁，碎铁流入冷却皮带会将皮带刮破，而铁豆流入冷却滚筒则导致产品清理不干净，并且体积较大的碎铁分离较为困难。
【发明内容】
[0003]鉴于上述现有技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种全自动收集碎铁的装置，使能够就地机械化、高效率地收集砂型上的碎铁以及铁豆。
[0004]本发明的目的采用下述的技术方案来实现:
一种全自动碎铁收集装置，其特征在于:所述装置具有一个基座，汽缸A、汽缸B、汽缸C分别设置在该基座上，两个纵向导向柱分别固定在该基座下部的两侧，吸铁支架两端分别固定在该两个纵向导柱上，使该吸铁支架可以上下运动，所述的汽缸A以及汽缸C的活塞杆分别与该吸铁支架相连，汽缸B的活塞杆与横向导向柱相连，吸盘设置在该横向导向柱上，汽缸D固定在吸铁支架上，气缸D的活塞杆与该吸盘相连，推动吸盘横向移动；所述的汽缸A、汽缸B、汽缸C以及汽缸D各由电磁阀控制汽缸活塞杆的动作，且该汽缸A的活塞杆和汽缸C的活塞杆同步动作。
[0005]所述的汽缸A的活塞杆和汽缸C的活塞杆由同一个电磁阀控制动作，使所述汽缸A的活塞杆和汽缸C的活塞杆同步动作。
[0006]所述的装置上方设置挡灰盖。
[0007]所述的纵向导向柱及横向导向柱分别采用导缸。
[0008]上述本发明提供的全自动碎铁收集装置中，分别设置由电磁阀控制的水平方向和上下方向动作汽缸，以及退磁汽缸，当浇注机接收到造型机发出的浇注信号时，各汽缸活塞杆分别动作，使吸盘吸附碎铁并退磁，然后返回初始状态。再等待下一个推行信号之后再进行上述动作循环，由此能够就地机械化、高效率地收集砂型上的碎铁以及铁豆，并且收集的碎铁可以再次利用。
【附图说明】
[0009]图1是本发明实施例主视结构示意图；
图2是本发明实施例俯视结构示意图；
图3是本发明实施例电气接线图。
[0010]其中:1_基座，2-汽缸A，3-汽缸B，4-汽缸C，5-吸铁支架，6-纵向导向柱，7-横向导向柱，8-吸盘，9-汽缸D，10-挡灰盖。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图及实施例对本发明的【具体实施方式】进一步加以描述:
请参见图1、图2，本实施例提供的全自动碎铁收集装置，安装在砂型造型线的输送皮带上方，浇注机后部约10米位置。所述的装置上方设置挡灰盖10。所述装置具有一个基座1，汽缸A2、汽缸B3、汽缸C4分别设置在该基座I上，图1中汽缸A2、汽缸B3、汽缸C4以及汽缸D9均处于初始状态。两个纵向导向柱6分别固定在该基座I下部的两侧，起上下导向作用，吸铁支架5两端分别固定在该两个纵向导柱6上，使该吸铁支架5可以上下运动。汽缸A2以及汽缸C4的活塞杆分别与该吸铁支架5相连，汽缸B3的活塞杆与横向导向柱7相连，吸盘8设置在该横向导向柱7上，可沿该横向导向柱7横向移动。汽缸D9固定在吸铁支架5上，气缸D9的活塞杆与该吸盘8相连，推动吸盘8横向移动。所述的汽缸A2、汽缸B3、汽缸C4以及汽缸D9各由电磁阀控制汽缸活塞杆的动作。汽缸A2的活塞杆和汽缸C4的活塞杆由同一个电磁阀控制动作，使汽缸A2的活塞杆和汽缸C4的活塞杆同步动作。
[0012]所述的纵向导向柱6及横向导向柱7分别采用导缸。
[0013]图3是本实施例电气接线图，汽缸D为前进缸，汽缸A及汽缸C作为下压缸，而汽缸B则为退磁缸。浇注机可编程控制器输出信号分别引出到每个与汽缸相连的电磁阀，通过触摸屏启动浇注机控制该装置的开关信号。当浇注机接收到造型机发出的浇注信号时，与汽缸D相连的电磁阀同时接收到信号启动汽缸D，气缸D活塞杆伸出向前动作，气缸D活塞杆到达砂型位置时，气缸A、汽缸C的活塞杆同时向下动作吸附碎铁，当汽缸A、汽缸C由上往下到达贴合砂型的位置时，汽缸A、汽缸C的活塞杆再回缩往上动作，之后气缸D的活塞杆也缩回到初始状态，这时气缸B的活塞杆伸出，进行一个提拉退磁的动作后返回初始状态。再等待下一个推行信号之后再进行上述动作循环，由此能够就地机械化、高效率地收集砂型上的碎铁以及铁豆，并且收集的碎铁可以再次利用。
【主权项】
1.一种全自动碎铁收集装置，其特征在于:所述装置具有一个基座(I)，汽缸A (2)、汽缸B (3)、汽缸C (4)分别设置在该基座(I)上，两个纵向导向柱(6)分别固定在该基座(I)下部的两侧，吸铁支架(5)两端分别固定在该两个纵向导柱(6)上，所述的汽缸A (2)以及汽缸C (4)的活塞杆分别与该吸铁支架(5)相连，汽缸B (3)的活塞杆与横向导向柱(7)相连，吸盘(8)设置在该横向导向柱(7)上，汽缸D (9)固定在吸铁支架(5)上，气缸D (9)的活塞杆与该吸盘(8)相连，推动吸盘(8)横向移动；所述的汽缸A (2)、汽缸B (3)、汽缸C(4)以及汽缸D (9)各由电磁阀控制汽缸活塞杆的动作，且该汽缸A (2)的活塞杆和汽缸C(4)的活塞杆同步动作。
2.根据权利要求1所述的全自动碎铁收集装置，其特征在于:所述的汽缸A(2)的活塞杆和汽缸C (4)的活塞杆由同一个电磁阀控制动作，使所述汽缸A (2)的活塞杆和汽缸C (4)的活塞杆同步动作。
3.根据权利要求1所述的全自动碎铁收集装置，其特征在于:所述的装置上方设置挡灰盖(10)。
4.根据权利要求1所述的全自动碎铁收集装置，其特征在于:所述的纵向导向柱(6)及横向导向柱(7)分别采用导缸。
【专利摘要】本发明公开了一种全自动碎铁收集装置，所述装置具有一个基座，汽缸A、汽缸B、汽缸C分别设置在该基座上，两个纵向导向柱分别固定在该基座下部的两侧，吸铁支架两端分别固定在该两个纵向导柱上，所述的汽缸A以及汽缸C的活塞杆分别与该吸铁支架相连，汽缸B的活塞杆与横向导向柱相连，吸盘设置在该横向导向柱上，汽缸D固定在吸铁支架上，气缸D的活塞杆与该吸盘相连；所述的汽缸A、汽缸B、汽缸C以及汽缸D各由电磁阀控制汽缸活塞杆的动作，且该汽缸A的活塞杆和汽缸C的活塞杆同步动作。本发明提供的全自动碎铁收集装置中，能够就地机械化、高效率地收集砂型上的碎铁以及铁豆，并且收集的碎铁可以再次利用。
【IPC分类】B22D31-00
【公开号】CN104841916
【申请号】CN201510253857
【发明人】盐谷外司
【申请人】苏州石川制铁有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年5月19日