机构使得钢卷托套2在炉膛内旋转，从而带动钢卷5在炉膛内一起缓慢旋转，有利于钢带中氧化镁中的水分快速排出，防止底层变坏；同时，有利于钢带中氢气进入和硫、氮的排出。在保证产品质量的同时，可以缩短产品在炉时间，一个炉次可以缩短3?6小时。随着钢卷5的旋转，钢卷5受力均匀，边部不会损坏，可以提高成材率1~5%。一般地，旋转速度控制在I?5r/min。
[0033]进一步优化上述旋转机构，如图4，所述固定外罩I下部及所述移动端盖16下部均设有限位轮21，所述钢卷托套2处于旋转位时，所述钢卷托套2的下部两端分别靠近两所述限位轮21。两限位轮21的转轴轴向均为竖直方向。优选地，固定外罩I内的限位轮21设于固定外罩I内的底部，且靠近固定外罩I的耐火材料层7 ;移动端盖16内的限位轮21设于移动端盖16内的底部，且靠近移动端盖16的耐火材料层7。将限位轮21设于固定外罩I及移动端盖16的底部内表面，是为了防止当设于顶部的旋转驱动结构4驱动钢卷托套2旋转时，钢卷托套2产生晃动。当钢卷托套2沿其轴向产生晃动时，钢卷托套2下部即与限位轮21接触，从而限制其进一步晃动，即设置限位轮21可限制钢卷托套2只产生旋转运动。由于限位轮21与钢卷托套2为滚动摩擦，因此使用寿命较长。
[0034]如图1、图3和图4，所述平移机构6包括多组平移组件，所述平移组件包括第二托轮601、第二托轮轴602及第二支座604，所述第二托轮601套设于所述第二托轮轴602上，且所述第二托轮601与所述第二托轮轴602之间设有轴承603，所述第二托轮轴602转动设于所述第二支座604上，各所述第二支座604沿水平方向依次排列于所述炉膛底部，各所述第二托轮轴602的轴向均与竖直方向及所述钢卷托套2的轴向平行。装料时，将钢卷5吊放在钢卷托套2的料腔内，再通过吊车吊起钢卷托套2的吊环17，吊送至固定外罩I的开口端，再通过操作人员人工操作等方式将钢卷托套2水平推送进入固定外罩I的炉腔内，由于多组平移组件的作用，操作过程省力且效率较高。
[0035]作为本实施例的一种优选结构，本卧式罩式炉还包括测温控制系统，所述测温控制系统包括测温元件15和中央处理器，所述测温元件15穿设于所述固定外罩I或所述移动端盖16上，且测温头伸入至钢卷5内；所述测温元件15与所述中央处理器的输入端电连接，各所述加热机构的加热电路均与所述中央处理器的输出端电连接，以控制各所述加热机构的升温速度。其中，测温元件15设于固定外罩I或移动端盖16的中轴线位置上，即与钢卷5的中轴线重合；测温元件15测温时伸入钢卷5内100~200_。通过测温元件15检测炉膛内的温度，传输给中央处理器，再通过中央处理器控制加热机构的加热电路，以获得合适的升温速度，按设定的曲线进行升温。中央处理器采用PLC，对于采用电阻带14的加热机构，该电阻带14的供电电路配套设置有调功器，通过PLC控制该供电电路工作，从而获得需要的升温速度。另外，上述电辅热机构的工作电路也跟该中央处理器电连接，控制加热机构工作的同时也控制电辅热机构工作，以保证钢卷5获得均匀稳定的热处理温度。
[0036]另外，本卧式罩式炉还包括卷芯支撑件13，所述卷芯支撑件13为由耐火材料制成的空心圆柱体，嵌装于钢卷5内防止钢卷5坍塌变形。所述卷芯支撑件13可为一体成型件，或沿径向分为多部分；优选为均分为2~3部分，即该卷芯支撑件13可分为对称的两个半圆弧件，或者沿其周长均分为三部分，便于从钢卷5内取出。
[0037]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种卧式罩式炉，其特征在于，包括: 固定外罩，一端封闭一端开口，且开口方向为水平方向； 移动端盖，可盖合于所述固定外罩的开口端，盖合后与所述固定外罩围成一炉膛； 钢卷托套，呈环形且轴向为水平方向，所述钢卷托套的两端开口，内环围成一料腔用于容置钢卷； 平移机构，用于使所述钢卷托套水平移动至所述炉膛外装卸料或至所述炉膛内； 进气口和排气口，用于调节炉膛内气氛或对炉膛内降温，所述进气口设于所述固定外罩上，所述排气口设于所述固定外罩或所述移动端盖上； 于所述固定外罩和/或所述移动端盖的靠近所述钢卷托套对应端面的端部上设有加热机构。2.根据权利要求1所述的卧式罩式炉，其特征在于:所述钢卷托套呈圆环形，所述卧式罩式炉还包括驱动所述钢卷托套绕其中轴线在所述炉膛内转动的旋转机构，所述旋转机构包括旋转驱动结构、支承结构和升降结构，所述升降结构可驱动所述钢卷托套顶升至旋转位或下落至平移位；在旋转位，所述支承结构支承所述钢卷托套，在平移位，所述支承结构脱离所述钢卷托套。3.根据权利要求2所述的卧式罩式炉，其特征在于:所述旋转驱动结构包括驱动单元、传动齿轮、链轮和链条，所述链条绕过所述链轮及所述驱动单元的输出轴，所述链轮与所述传动齿轮套装于同一转轴上，所述钢卷托套外环上对应设有环形齿条，所述环形齿条与所述传动齿轮嗤合。4.根据权利要求2所述的卧式罩式炉，其特征在于:所述支承结构包括至少4组支承组件，所述支承组件包括第一托轮、第一托轮轴及第一支座，所述第一托轮套设于所述第一托轮轴上，所述第一托轮轴转动设于所述第一支座上，且各所述第一托轮轴的轴向均与所述钢卷托套的轴向平行；各所述第一支座沿所述钢卷托套的中轴线对称布置于所述固定外罩的外壳的下部，且对应于各所述第一支座位置处，在所述固定外罩的外壳内沿竖直方向设有滑道，所述滑道靠近所述炉膛的一端开口，各所述第一支座分别滑设于对应的滑道内。5.根据权利要求4所述的卧式罩式炉，其特征在于:所述升降结构包括多个驱动杆，所述驱动杆为调节螺杆或液压驱动杆，所述驱动杆的数量与所述第一支座的数量相同且一一对应设置，各所述驱动杆均竖直穿设于所述固定外罩的外壳上且顶端与对应的第一支座底部接触；各所述驱动杆与所述固定外罩的外壳连接处均密封处理。6.根据权利要求2所述的卧式罩式炉，其特征在于:所述固定外罩内下部及所述移动端盖内下部均设有限位轮，所述钢卷托套处于旋转位时，所述钢卷托套的下部两端分别靠近两所述限位轮。7.根据权利要求1至6中任一项所述的卧式罩式炉，其特征在于:所述平移机构包括多组平移组件，所述平移组件包括第二托轮、第二托轮轴及第二支座，所述第二托轮套设于所述第二托轮轴上，且所述第二托轮与所述第二托轮轴之间设有轴承，所述第二托轮轴转动设于所述第二支座上，各所述第二支座沿水平方向依次排列于所述炉膛底部，各所述第二托轮轴的轴向均与竖直方向及所述钢卷托套的轴向平行。8.根据权利要求1至6中任一项所述的卧式罩式炉，其特征在于:所述加热机构包括电阻带，所述电阻带的接线柱穿设于对应的所述固定外罩或所述移动端盖的外壳上，且与对应的外壳连接处通过绝缘密封件密封处理。9.根据权利要求1至6中任一项所述的卧式罩式炉，其特征在于:所述钢卷托套的内环与外环之间由内环至外环方向依次设有耐火材料层和隔热层；所述耐火材料层中，靠近所述钢卷托套内环设有多个容纳孔，各所述容纳孔的轴向均与所述钢卷托套的轴向平行，多个所述容纳孔均匀环形布置，每个所述容纳孔内设有至少一根电阻丝；所述钢卷托套的外环上设有三个导电环，各所述电阻丝均分别与三个所述导电环电连接，所述固定外罩上对应设有碳刷，所述钢卷托套平移至所述炉膛内时，所述碳刷分别与三个所述导电环接触。10.根据权利要求1至6中任一项所述的卧式罩式炉，其特征在于:所述卧式罩式炉还包括卷芯支撑件，所述卷芯支撑件为由耐火材料制成的空心圆柱体，嵌装于钢卷内防止钢卷坍塌变形；所述卷芯支撑件为一体成型件，或沿径向分为多部分。
【专利摘要】本发明涉及一种卧式罩式炉，包括固定外罩，一端封闭一端开口，且开口方向为水平方向；移动端盖，可盖合于固定外罩的开口端，盖合后与固定外罩围成一炉膛；钢卷托套，呈环形且轴向为水平方向，钢卷托套的两端开口，内环围成一料腔用于容置钢卷；平移机构，用于使钢卷托套水平移动至炉膛外装卸料或至炉膛内；进气口和排气口，用于调节炉膛内气氛或对炉膛内降温；于固定外罩和/或移动端盖的靠近钢卷托套对应端面的端部上设有加热机构。本发明采用卧式炉，加热机构对钢卷的端面进行加热，使钢带在其宽度方向上形成温度梯度；在处理取向硅钢时可增大取向硅钢的二次晶粒，从而增加磁感，减少铁损。同时，避免钢带边部有害变形，提高成材率。
【IPC分类】C21D9/677
【公开号】CN105018715
【申请号】CN201510521247
【发明人】邹国泉
【申请人】武汉富瑞能源科技有限公司
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2015年8月24日