100mm，制成接下来的阳极氧化 膜处理的试样。
[0081] 阳极氧化膜处理工序如下所述。
[0082] 以有机溶剂洗净各试样的表面进行脱脂，在液温50°C、8%氢氧化钠水溶液中浸渍 2分钟进行氢氧化钠处理，水洗后，在液温20°C、10质量％硝酸浴中浸渍1分钟进行中和。 接下来，以液温18°C、15质量％硫酸浴、电流密度lA/dm 2,使处理时间变动，使这样进行前处 理得到的各试样生成各种厚度的氧化膜。水洗后，以95°C的温水进行封孔处理并干燥。接 着，以MINOLTA CM508i装置测定色调。在表2中表示结果。
[0083][表1]合金组成（单位：质量％ )
[0084]
[0085] 注1:其余部分是A1和不可避免的杂质
[0086] 注2 : -记号表不是杂质程度（<0? 0005)
[0087] 注3 :下划线表示是规定范围外
[0088]
[0089] 由表2的结果判断，在A1-Mg合金中，Cr如果在规定范围内，即使含有，中间退 火和最终退火处理的升温和降温速度均为规定速度以上的本发明例（试样序号2 - 1、2 - 2、2 - 3内的本发明例）的阳极氧化膜的色调也是黄色被抑制的淡绿白色。另一方面，判断 Cr量大于规定范围而偏离的比较例（试样序号2 - 4)，即使升温和降温速度均在规定速度 以上，直也高，成为黄色很强的灰色。
[0090] 另外判断，将膜厚制成大于规定范围的15 ym的比较例（试样序号2 - 1、2 - 2、 2 - 3的膜厚为15 ym)发出很强的绿色和黄色的颜色。
[0091] 还判断，化学组成即使是本发明例的化学组成，升温和降温速度的任意一个比规 定范围慢时（试样序号2 - 5、2 - 6)，PeR值也高，成为黄色很强的灰色。
[0092] [实施例2]
[0093] 使用上述< 4 >工序中制得的板进一步进行说明。
[0094] 熔制表1所示的合金熔液后，通过过滤器，进行DC铸造法，得到厚度560mm的乳制 用铸块。将该铸块的表面削去1〇_，在440°C的温度下保持2小时，再进行加热，在540°C温 度下保持4小时，进行均质化处理。
[0095] 接着，在530°C的温度下开始各铸块的热乳，乳制到厚度6mm。热乳结束时的热乳 板温度是360 °C。
[0096] 将该6mm的乳制板冷乳到1. 5_。分别改变升温速度和降至100°C的降温速度，将 该1. 5mm板在425°C的温度下保持10秒钟，进行中间退火，制成0材。
[0097] 接着，冷乳到厚度lmm(乳制率33% )。使该1mm板升温和降至100°C的降温速度 变动，在220 °C的温度下保持10秒钟，进行稳定化退火。
[0098] 接着，通过张力校平器校正平坦度，切断为100_X 100mm，和实施例1同样地进行 阳极氧化膜处理。此后，和实施例1同样地测定色调。在表3中表示结果。
[0099]
[0100] 由表3的结果判断，在A1 - Mg合金中，Cr如果在规定范围内，则即使含有，中间 退火和稳定化退火处理的升温和降温速度均为规定速度以上的本发明例（试样序号3 - 1、 3 - 2、3 - 3内的本发明例）的阳极氧化膜的色调也是黄色被抑制的淡绿白色。
[0101] 另一方面，判断Cr量大于规定范围而偏离的比较例（试样序号3 - 4)，即使升温 和降温速度均在规定速度以上，PeR值也高，成为黄色很强的灰色。
[0102] 另外判断，将膜厚制成大于规定范围的15 ym的比较例（试样序号3 - 1、3 - 2、 3 - 3的膜厚为15 ym)发出很强的绿色和黄色的颜色。
[0103] 还判断，化学组成即使是本发明例的化学组成，升温和降温速度的任意一个比规 定范围慢时（试样序号3 - 5、3 - 6)，PeR值也高，成为黄色很强的灰色。
[0104] 另外，关于由实施例1和2中实际验证的< 2 >和< 4 >以外的上述< 1 >、< 3 >、< 5 >和< 6 >中说明的工序制得的规定范围内组成的铝合金板，通过在冷乳后的所有 退火处理时使升温和降温速度为100°C /秒以上，在规定范围内的阳极氧化后的色调可以 得到规定内的值、a &值、b &值，目测确认可以得到无黄色的淡绿白色。
[0105] [实施例3]
[0106] 在以实施例2的条件制板得到的试样序号3 - 2的冷乳后的1mm板中，测定冷乳 后未施加稳定化退火的冷乳后第1日的板和第10日的板的机械性质、以及冷乳后施加了稳 定化退火的稳定化退火后第1日的板和第10日的板的机械性质。在表4中表示结果。
[0107] [表 4]
[0108]
[0109] 由表4的结果判断，施加了稳定化退火的板（试样序号4一2)的机械性质即使经 过10日也是稳定的，与此相对，未施加稳定化退火的板（试样序号4 一 1)的机械性质如果 也经过10日的话，就会发生很大变化。
[0110] 产业上的可利用性
[0111] 如果根据本发明，就能够提供一种即使进行利用硫酸浴的阳极氧化处理，也能够 极力抑制发出黄色的颜色，且发出不带红色的淡绿白色系的铝合金板及其制造方法。
【主权项】
1. 一种由利用DC铸造法铸造的铸块制造的铝合金板，其特征在于： 含有2. O~3. O质量％的Mg、0. 15~0? 25质量％的Cr、0. 005~0? 20质量％的Ti、 或者0. 005~0. 20质量％的Ti和0. 0005~0. 05质量％的B，其余部分为Al和不可避 免的杂质，使该杂质中的Si为0. 15质量％以下，Fe为0. 4质量％以下，Mn为0. 06质量％ 以下，设所述Cr的含量为Tcr质量％，Cr的固溶量为S CR质量％时，T CR - S CR的值P CR满足 Pcr彡0. 065质量％，P CR是金属间化合物中的Cr的量， 该铝合金板即使进行利用硫酸浴的阳极氧化处理，也能够极力抑制发出黄色的颜色， 并且发出不带红色的淡绿白色系的颜色。2. -种具备阳极氧化膜的铝合金板，其特征在于： 在权利要求1所述的铝合金板上覆盖有3~12 y m的硫酸阳极氧化膜，膜色调为L5s值 75 ~95、a※值一0? 8 ~0、b *值 0 ~2. 0。3. -种制造权利要求1所述的铝合金板的方法，其特征在于： 在对由含有2. 0~3. 0质量％的Mg、0. 15~0? 25质量％的Cr、0. 005~0? 20质量％ 的Ti、或者0. 005~0. 20质量％的Ti和0. 0005~0. 05质量％的B，其余部分为Al和不 可避免的杂质，使该杂质中的Si为0. 15质量％以下，Fe为0. 4质量％以下，Mn为0. 06质 量％以下的组成构成的铸块均质化处理后进行热乳，之后进行冷乳后的整个退火处理中， 使升温和降温速度为100°C /秒以上，设所述Cr的含量为Tffl质量％，Cr的固溶量为S CR质 量％时，Tffl- S CR的值P CR满足P 0. 065质量％，P CR是金属间化合物中的Cr的量。4. 一种具备阳极氧化膜的铝合金板的制造方法，其特征在于： 在由权利要求3所述的方法得到的铝合金板上覆盖3~12 ym的硫酸阳极氧化膜，使 膜色调为L5s值75~95、a *值一 0? 8~0、b *值0~2. 0。
【专利摘要】本发明提供一种由利用DC铸造法铸造的铸块制造的铝合金板及其制造方法。该铝合金板含有2.0～3.0质量％的Mg、0.15～0.25质量％的Cr、0.005～0.20质量％的Ti、或者0.005～0.20质量％的Ti和0.0005～0.05质量％的B，其余部分为Al和不可避免的杂质，使该杂质中的Si为0.15质量％以下，Fe为0.4质量％以下，Mn为0.06质量％以下，设所述Cr的含量为TCR质量％，Cr的固溶量为SCR质量％时，TCR－SCR的值PCR满足PCR≤0.065质量％，PCR是金属间化合物中的Cr的量，该铝合金板即使进行利用硫酸浴的阳极氧化处理，也能够极力抑制发出黄色的颜色，并且发出不带红色的淡绿白色系的颜色。
【IPC分类】C25D11/08, C22C21/06, C22F1/047
【公开号】CN105039802
【申请号】CN201510390667
【发明人】藤井孝典, 水嶋一光, 星野良定
【申请人】日本轻金属株式会社
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2011年3月3日
【公告号】CN102191415A, CN103374675A