一种抛光机转动座的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于机械生产设备技术领域，具体涉及一种抛光机转动座。
【背景技术】
[0002]抛光机转动座是抛光机用来带动抛光件旋转的设备。目前，抛光机转动座结构复杂，适用抛光件尺寸范围小，抛光件就位调整时间长，抛光耗能大，抛光成本高。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、适用尺寸范围广和可快速调整就位的抛光机转动座，即一种抛光机转动座。
[0004]本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0005]—种抛光机转动座，包括机座，所述机座上设有支撑耳板，支撑耳板上设有自位支撑，自位支撑上设有驱动轮芯轴，驱动轮芯轴上设有驱动轮，机座一侧设有电动机，电动机后部设有转动轴，转动轴后部设有传动管轴，传动管轴后部设有从动轴，从动轴右侧设有支撑轮，从动轴与支撑轮之间设有定位组件。驱动轮和支撑轮支撑在自位支撑上，当抛光件吊放在支撑轮上，可以自动进行位置调节；定位组件放在驱动轮与支撑轮之间；抛光机转动座附加的负荷少，只有一个抛光件自重，可以减少能耗，另外只需调节支撑轮之间的距离就可以进行不同尺寸抛光件的抛光，利用自位支撑只需将抛光件吊放即可进行抛光，大大减少抛光件安放工作量。
[0006]所述驱动轮共有四组，每组有两个驱动轮；支撑轮共有两组，每组有四个支撑轮；驱动轮与支撑轮分别固定在各自的轴上，这些轴通过齿轮和链条与转动轴连接带动驱动轮转动。
[0007]所述两组支撑轮之间设有伸缩节。两组支撑轮之间的相对位置可以通过伸缩节及连接管进行调整，从而适用不同尺寸的抛光件。伸缩节保证前后支撑轮之间距离可以调整，这个距离随抛光件长度而变化。
[0008]所述定位组件后部设有滚轮。
[0009]所述驱动轮每组分为左右两个，并且有独立的驱动轮芯轴，驱动轮芯轴共有四个，分别通过链条与转动轴或从动轴连接，所有驱动轮芯轴同步转动。
[0010]所述驱动轮芯轴与自位支撑通过轴承组合件连接，自位支撑支撑在转动轴上，自位支撑可以绕转动轴旋转。轴系都支撑在支撑耳板上，结构简单，受力均匀。
[0011]其工作原理是:抛光件要求为回转体，主要为圆筒体及锥台体，本转动座只适用内表面抛光，将抛光件直接掉放在支撑轮上，支撑轮通过自位支撑自动调节抛光件与支撑轮之间的相对位置，当电动机打开后，扭矩传输到驱动轮后，驱动轮通过与抛光件外表面的摩擦力驱动抛光件转动，抛光件通过外表面摩擦力带动支撑轮转动，同时抛光件由于自重能保证与各个支撑轮之间的相对位置稳定，为了防止抛光件发生轴窜，在抛光件后面安装有定位组件，定位组件上有个滚轮，滚轮与抛光件后底部接触，抛光件带动滚轮转动，滚轮既可起到限位作用，也可以防止抛光件发生磨损。
[0012]与现有技术相比，本发明具有以下优点:本发明的结构简单、适用尺寸范围广和可快速调整就位，本转动座采用几组驱动轮来驱动抛光件转动，不需要复杂的夹紧固定装置；抛光件自由坐落在支撑轮上，通过自位支撑直接实现就位调整，节省了大量人力和时间；通过伸缩节可以调整支撑轮组之间的相对位置，针对不同尺寸的抛光件都可以适用，大量减少设备的数量。
【附图说明】
[0013]图1为本发明的俯视图；
[0014]图2为本发明的正视图。
[0015]图中:1、电动机；2、机座；3、转动轴；4、自位支撑；5、支撑耳板；6、驱动轮芯轴；7、驱动轮；8、传动管轴；9、连接管；10、定位组件；11、从动轴；12、支撑轮；13、滚轮；14、伸缩
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【具体实施方式】
[0016]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
[0017]如图1和图2所示，一种抛光机转动座，包括机座2，机座2上设有支撑耳板5，支撑耳板5上设有自位支撑4，自位支撑4上设有驱动轮芯轴6，驱动轮芯轴6上设有驱动轮7，机座2 —侧设有电动机1，电动机I后部设有转动轴3，转动轴3后部设有传动管轴8，传动管轴8后部设有从动轴11，从动轴11右侧设有支撑轮12，从动轴11与支撑轮12之间设有定位组件10，定位组件10后部设有滚轮13 ;驱动轮7共有四组，每组有两个驱动轮7 ;支撑轮12共有两组，两组支撑轮12之间设有伸缩节14，每组有四个支撑轮12 ;驱动轮7与支撑轮12分别固定在各自的轴上，这些轴通过齿轮和链条与转动轴3连接带动驱动轮7转动；驱动轮7每组分为左右两个，并且有独立的驱动轮芯轴6，驱动轮芯轴6共有四个，分别通过链条与转动轴3或从动轴11连接，所有驱动轮芯轴6同步转动；驱动轮芯轴6与自位支撑4通过轴承组合件连接，自位支撑4支撑在转动轴3上，自位支撑4可以绕转动轴3旋转。
[0018]工作时，抛光件要求为回转体，主要为圆筒体及锥台体，本转动座只适用内表面抛光，将抛光件直接掉放在支撑轮12上，支撑轮12通过自位支撑4自动调节抛光件与支撑轮12之间的相对位置，当电动机I打开后，扭矩传输到驱动轮7后，驱动轮7通过与抛光件外表面的摩擦力驱动抛光件转动，抛光件通过外表面摩擦力带动支撑轮12转动，同时抛光件由于自重能保证与各个支撑轮12之间的相对位置稳定，为了防止抛光件发生轴窜，在抛光件后面安装有定位组件10，定位组件10上有个滚轮13，滚轮13与抛光件后底部接触，抛光件带动滚轮13转动，滚轮13既可起到限位作用，也可以防止抛光件发生磨损。
[0019]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
【主权项】
1.一种抛光机转动座，包括机座，其特征在于:所述机座上设有支撑耳板，支撑耳板上设有自位支撑，自位支撑上设有驱动轮芯轴，驱动轮芯轴上设有驱动轮，机座一侧设有电动机，电动机后部设有转动轴，转动轴后部设有传动管轴，传动管轴后部设有从动轴，从动轴右侧设有支撑轮，从动轴与支撑轮之间设有定位组件。2.根据权利要求1所述一种抛光机转动座，其特征在于:所述驱动轮共有四组，每组有两个驱动轮；支撑轮共有两组，每组有四个支撑轮；驱动轮与支撑轮分别固定在各自的轴上，这些轴通过齿轮和链条与转动轴连接。3.根据权利要求2所述一种抛光机转动座，其特征在于:所述两组支撑轮之间设有伸缩节。4.根据权利要求1所述一种抛光机转动座，其特征在于:所述定位组件后部设有滚轮。5.根据权利要求2所述一种抛光机转动座，其特征在于:所述驱动轮每组分为左右两个，并且有独立的驱动轮芯轴，驱动轮芯轴共有四个，分别通过链条与转动轴或从动轴连接，所有滚轮芯轴同步转动。6.据权利要求1所述一种抛光机转动座，其特征在于:所述驱动轮芯轴与自位支撑通过轴承组合件连接，自位支撑支撑在转动轴上，自位支撑可以绕转动轴旋转。
【专利摘要】本发明提供一种抛光机转动座，属于机械生产设备技术领域，包括机座，机座上设有支撑耳板，支撑耳板上设有自位支撑，自位支撑上设有驱动轮芯轴，驱动轮芯轴上设有驱动轮，机座一侧设有电动机，电动机后部设有转动轴，转动轴后部设有传动管轴，传动管轴后部设有从动轴，从动轴右侧设有支撑轮，从动轴与支撑轮之间设有定位组件。本发明的结构简单、适用尺寸范围广和可快速调整就位，本转动座不需要复杂的夹紧固定装置；抛光件自由坐落在支撑轮上，通过自位支撑直接实现就位调整，节省了大量人力和时间；通过伸缩节可以调整支撑轮组之间的相对位置，针对不同尺寸的抛光件都可以适用，大量减少设备的数量。
【IPC分类】B24B41/06, B24B47/12, B24B29/04
【公开号】CN105215829
【申请号】CN201510672605
【发明人】张彬彬, 鲍学全
【申请人】安徽松羽工程技术设备有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年10月13日