OV且加压时间为87s，阳极氧化温度 为23°C，氧化膜厚度为15. 5Um，媒盐着色槽液组成为142g/L硫酸媒+34. 85g/L测酸，电泳 涂装槽液温度为22°C，固形分为7. 25 %，PH值为8. 2,电导度为518US/cm，胺值为32mg，酸 值为25.2mg，涂层厚度为9ym〇
[00础 实施例4
[0033]Sl;称取各原料进行烙铸后，将得到的铸锭依次进行均匀化、挤压、拉伸矫直；
[0034]S2;热处理：将Sl中完成拉伸矫直型材在化内放置于149°C的保温炉内，并W 9°CA的平均速度升温至193C后，空冷至室温，其中，保温炉从149C升至193C的过程中， 随温度的升高，升温速率增大，且温度与时间成正弦函数关系；
[0035]S3;表层处理：将S3中完成的热处理的型材按照脱脂一水洗一碱洗一水洗一出光 一水洗一阳极氧化一水洗一媒盐着色一水洗一滴干一电泳涂装一水洗一滴干一固化一干 燥的处理路线进行表层处理，其中，碱洗温度为56C，碱洗时间为2min，阳极氧化溶液组成 为173g/L硫酸溶液，电流密度为131A/m2,电压为8V且加压时间为85s，阳极氧化温度为 2rC，氧化膜厚度为14. 5ym，媒盐着色槽液组成为139g/L硫酸媒+34g/L测酸，电泳涂装槽 液温度为19。固形分为7. 15%，PH值为7. 85,电导度为515US/cm，胺值为29mg，酸值为 24.6mg，涂层厚度为8ym〇
[0036] 实施例5
[0037]Sl;称取各原料进行烙铸后，将得到的铸锭依次进行均匀化、挤压、拉伸矫直；
[003引 S2;热处理：将Sl中完成拉伸矫直型材在化内放置于154 °C的保温炉内，并W 7-9CA的平均速度升温至188C后，空冷至室温，其中，保温炉从154C升至188C的过程 中，随温度的升高，升温速率增大，且温度与时间成正弦函数关系；
[0039]S3;表层处理：将S2中完成的热处理的型材按照脱脂一水洗一碱洗一水洗一出光 一水洗一阳极氧化一水洗一媒盐着色一水洗一滴干一电泳涂装一水洗一滴干一固化一干 燥的处理路线进行表层处理，其中，碱洗温度为56C，碱洗时间为3min，阳极氧化溶液组成 为175g/L硫酸溶液，电流密度为129A/m2,电压为IOV且加压时间为93s，阳极氧化温度为 22°C，氧化膜厚度为16Um，媒盐着色槽液组成为139. 5g/L硫酸媒+36g/L测酸，电泳涂装槽 液温度为2rC，固形分为7. 05 %，PH值为7. 7,电导度为525yS/cm，胺值为31. 5mg，酸值为 24. 7mg，涂层厚度为9ym〇
[0040] 实施例6
[0041]Sl;称取各原料进行烙铸后，将得到的铸锭依次进行均匀化、挤压、拉伸矫直；
[0042]S2;热处理：将Sl中完成拉伸矫直型材在4h内放置于150°C的保温炉内，并W 8°CA的平均速度升温至19(TC后，空冷至室温，其中，保温炉从15(TC升至19(TC的过程中， 随温度的升高，升温速率增大，且温度与时间成正弦函数关系；
[0043]S3;表层处理：将S2中完成的热处理的型材按照脱脂一水洗一碱洗一水洗一出光 一水洗一阳极氧化一水洗一媒盐着色一水洗一滴干一电泳涂装一水洗一滴干一固化一干 燥的处理路线进行表层处理，其中，碱洗温度为55C，碱洗时间为3min，阳极氧化溶液组成 为175g/L硫酸溶液，电流密度为130A/m2,电压为9V且加压时间为90s，阳极氧化温度为 22C，氧化膜厚度为15Um，媒盐着色槽液组成为140g/L硫酸媒+35g/L测酸，电泳涂装槽液 温度为20°C，固形分为7. 0 %，PH值为8，电导度为520US/cm，胺值为30mg，酸值为25mg， 涂层厚度为8Um。
[0044] 在实施例1-6中，铁元素为非添加元素，其主要来源于烙炼过程中模具使用不可 避免的引入；通过对热处理工艺的优化，控制了MgzSi强化相的析出过程，提升了MgzSi强化 相数量、减小了MgzSi强化相尺寸并使得MgzSi强化相分布形态更加合理，使得合金获得更 好的机械性能，通过对表层处理工艺的优化，对碱洗温度和碱洗时间进行严格控制，可W防 止脱脂不彻底引起出现斑点，对阳极氧化过程中将电流密度限制为较小的130A/m2, 一方面 可W防止发生严重失光，另一方面可W防止氧化膜的孔隙率过小，有利于后续着色处理中 着色颗粒的电沉积，通过对阳极氧化电压的合理选择，可W在颜色均一性和氧化膜牢固性 上获得良好的平衡，通过对升压时间的限定可W防止氧化膜膜层较粗糖，温度设定为22°C， 有利于保证单位面积内的沉积量能产生纯黑色，并在后续电泳涂装中不会權色，对媒盐着 色槽液组成的选择可W防止外观呈现黑中带灰，电泳涂装槽液各项参数和涂层厚度的限定 则可W方式产生橘皮或无光泽。
[0045] 实施例1-6中，重复测试五组所述珍珠黑色铅合金型材的拉伸强度及延伸率，所 得平均数据W及铅合金型材6063-T6阳极氧化型材的参数值列于表2中。
[0046] 表2实施例1-6与典型的6063-T6阳极氧化型材机械性能参数
[0049] 由上述表1中实施例1-6与典型的6063-T6阳极氧化型材拉伸强度和延伸率的测 试数据可知，无论单一性能还是综合性能，本发明中所述的珍珠黑色铅合金型材均优于典 型的6063-T6阳极氧化型材，具有优异的性能。
【主权项】
1. 一种珍珠黑色铝合金型材，其特征在于，其组分成分按重量百分比包括：Mg: 0. 75-0. 90 ；Si ：0. 5-0. 6 ；Cu ：0. l〇-〇. 14 ；Mn ：0. 2〇-〇. 25 ；Ti ：〇-〇. I ；Cr ：〇-〇. I ；Fe ： 0. 1-0. 3 ;Zn :0. 20-0. 28 ;余量为Al,并按以下步骤制备： 51 :称取各原料进行熔铸后，将得到的铸锭依次进行均匀化、挤压、拉伸矫直； 52 :热处理：将Sl中完成拉伸矫直型材在0-8h内放置于148-155°C的保温炉内，并以 7-9°C/h的平均速度升温至188-193°C后，空冷至室温； 53 :表层处理：将S2中完成的热处理的型材按照脱脂一水洗一喊洗一水洗一出光一 水洗一阳极氧化一水洗一镍盐着色一水洗一滴干一电泳涂装一水洗一滴干一固化一干燥 的处理路线进行表层处理，其中，碱洗温度为54-57°C，碱洗时间为2-3min，阳极氧化溶液 组成为173-176g/L硫酸溶液，电流密度为128-131A/m2,电压为（9±1)V且加压时间为 85-93s，阳极氧化温度为21-23°C，氧化膜厚度为14-16iim，镍盐着色槽液组成为（140±2) g/L硫酸镍+ (35 ±I)g/L硼酸，电泳涂装槽液温度为19-22°C，固形分为6. 8-7. 3 %，PH值 为7. 5-8. 2,电导度为515-525iiS/cm，胺值为29-32mg，酸值为24-25. 5mg，涂层厚度为 7-9ym〇2. 根据权利要求1所述的珍珠黑色铝合金型材，其特征在于，其组成成分中，Mg与Si的质量比为（1.2-1. 5): 1。3. 根据权利要求1所述的珍珠黑色铝合金型材，其特征在于，在步骤S2中，将S3中完 成拉伸矫直型材在〇-3h内放置于148_155°C的保温炉内。4. 根据权利要求1所述的珍珠黑色铝合金型材，其特征在于，在步骤S2中，保温炉从 148-155 °C升至188-193 °C的过程中，随温度的升高，升温速率增大，且温度与时间成正弦函 数关系。
【专利摘要】本发明公开了一种珍珠黑色铝合金型材，涉及金属材料领域，所述铝合金型材组成成分按重量百分比包含：Mg：0.75-0.90；Si：0.5-0.6；Cu：0.10-0.14；Mn：0.20-0.25；Ti：0-0.1；Cr：0-0.1；Fe：0.1-0.3；Zn：0.20-0.28；余量为Al。本发明中所述铝合金型材材料，通过对合金成分进行了优化，并对生产工艺中熔炼铸造、均匀化、挤压、热处理、表层处理进行了优化，有效提升了型材的机械性能和表层膜层质量。
【IPC分类】C22F1/047, C22C21/08
【公开号】CN105220035
【申请号】CN201410240923
【发明人】周风华
【申请人】安徽鑫发铝业有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2014年5月30日