一种基于等离子喷涂的低胀缩绝缘镜板的制造方法_2

文档序号:9593167阅读:来源:国知局
绝缘镜板的制造方法,其中,所述涂层 粉体还包括3~5重量份的氧化?乙。
[0020] 优选的是,所述的基于等离子喷涂的低胀缩绝缘镜板的制造方法,其中,所述涂层 粉体还包括2~3重量份的氧化钪。
[0021] 优选的是,所述的基于等离子喷涂的低胀缩绝缘镜板的制造方法,其中,所述涂层 粉体还包括2~3重量份的氧化镁。
[0022] 本发明的有益效果是:本案根据等离子喷涂工艺全新设计了涂层粉体的配方,该 配方能够很好地适用于等离子喷涂工艺,在基板表面形成一层致密的涂层,该涂层可以使 得绝缘镜板能够实现在高温高压力被热压时保证高频次的使用,不胀缩,表面平整耐磨,不 凹陷。
【具体实施方式】
[0023] 下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书 文字能够据以实施。
[0024] 本案提出一实施例的基于等离子喷涂的低胀缩绝缘镜板的制造方法,包括以下步 骤: 1) 将待喷涂的基板经酸洗、脱脂后烘干; 2) 将基板进行电晕处理; 3) 将涂层粉体经等离子喷涂法喷涂至基板表面; 其中,涂层粉体包括以下重量份的材料: 氧化锆 100重量份; 氧化锁 65~66重量份; 氧化镍 25~26重量份。
[0025] 在上述实施例中,基板为铝板或不锈钢板。
[0026] 在上述实施例中,涂层粉体还包括3~5重量份的氧化钇。氧化钇可以减小涂层 的胀缩率,但氧化纪的含量应被限制。
[0027] 在上述实施例中,涂层粉体还包括2~3重量份的氧化钪。氧化钪可以加快涂层 粉体在等离子喷涂时的熔融速率,以提高涂层的喷涂均匀度和平整度,但氧化钪的用量应 被限定。
[0028] 在上述实施例中,涂层粉体还包括2~3重量份的氧化镁。氧化镁可以减慢涂层 粉体被熔融后喷涂至基板表面后的凝结速度,以最大化的减小涂层的内部应力,增加涂层 的耐热压能力。
[0029] 等离子喷涂法采用等离子喷涂机完成,在施工前只需将涂层粉体混匀加入到等离 子喷涂机的送粉器中即可,等离子喷涂的工艺参数也只需采用等离子喷涂机的额定参数即 可,并且,等离子喷涂的工艺参数对本案的技术效果不起决定性影响,它通常是根据不同的 产品需要所进行的适应性调整。
[0030] 表一列出采用不同涂层粉体经等离子喷涂工艺加工所获得的绝缘镜板的性能参 数。
【具体实施方式】
[0031] 下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书 文字能够据以实施。
[0032] 本案提出一实施例的基于等离子喷涂的低胀缩绝缘镜板的制造方法,包括以下步 骤: 1) 将待喷涂的基板经酸洗、脱脂后烘干; 2) 将基板进行电晕处理; 3) 将涂层粉体经等离子喷涂法喷涂至基板表面; 其中,涂层粉体包括以下重量份的材料: 氧化锆 100重量份; 氧化锁 65~66重量份; 氧化镍 25~26重量份。
[0033] 在上述实施例中,基板为铝板或不锈钢板。
[0034] 在上述实施例中,涂层粉体还包括3~5重量份的氧化钇。氧化钇可以减小涂层 的胀缩率,但氧化纪的含量应被限制。
[0035] 在上述实施例中,涂层粉体还包括2~3重量份的氧化钪。氧化钪可以加快涂层 粉体在等离子喷涂时的熔融速率,以提高涂层的喷涂均匀度和平整度,但氧化钪的用量应 被限定。
[0036] 在上述实施例中,涂层粉体还包括2~3重量份的氧化镁。氧化镁可以减慢涂层 粉体被熔融后喷涂至基板表面后的凝结速度,以最大化的减小涂层的内部应力,增加涂层 的耐热压能力。
[0037] 等离子喷涂法采用等离子喷涂机完成,在施工前只需将涂层粉体混匀加入到等离 子喷涂机的送粉器中即可,等离子喷涂的工艺参数也只需采用等离子喷涂机的额定参数即 可,并且,等离子喷涂的工艺参数对本案的技术效果不起决定性影响,它通常是根据不同的 产品需要所进行的适应性调整。
[0038] 表一列出采用不同涂层粉体经等离子喷涂工艺加工所获得的绝缘镜板的性能参 数。
[0039] 尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列 运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地 实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限 于特定的细节。
【主权项】
1. 一种基于等离子喷涂的低胀缩绝缘镜板的制造方法,包括以下步骤: 1) 将待喷涂的基板经酸洗、脱脂后烘干; 2) 将基板进行电晕处理; 3) 将涂层粉体经等离子喷涂法喷涂至基板表面; 其中,所述涂层粉体包括以下重量份的材料: 氧化锆 100重量份; 氧化锁 65~66重量份; 氧化镍 25~26重量份。2. 根据权利要求1所述的基于等离子喷涂的低胀缩绝缘镜板的制造方法,其特征在 于,所述基板为铝板或不锈钢板。3. 根据权利要求1所述的基于等离子喷涂的低胀缩绝缘镜板的制造方法,其特征在 于,所述涂层粉体还包括3~5重量份的氧化钇。4. 根据权利要求1所述的基于等离子喷涂的低胀缩绝缘镜板的制造方法,其特征在 于,所述涂层粉体还包括2~3重量份的氧化钪。5. 根据权利要求1所述的基于等离子喷涂的低胀缩绝缘镜板的制造方法,其特征在 于,所述涂层粉体还包括2~3重量份的氧化镁。
【专利摘要】本案公开了一种基于等离子喷涂的低胀缩绝缘镜板的制造方法,包括以下步骤:1)将待喷涂的基板经酸洗、脱脂后烘干;2)将基板进行电晕处理;3)将涂层粉体经等离子喷涂法喷涂至基板表面;其中,所述涂层粉体包括以下重量份的材料:氧化锆100重量份;氧化锶65~66重量份;氧化镍25~26重量份。本案根据等离子喷涂工艺全新设计了涂层粉体的配方,该配方能够很好地适用于等离子喷涂工艺,在基板表面形成一层致密的涂层,该涂层可以使得绝缘镜板能够实现在高温高压力被热压时保证高频次的使用,不胀缩,表面平整耐磨,不凹陷。
【IPC分类】C23C4/11, C23C4/134
【公开号】CN105349931
【申请号】CN201510910644
【发明人】沈金明
【申请人】苏州市嘉明机械制造有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年12月10日
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