0 ° C，保温1.5 h，以30 ° C/min的加热速率升 温至510 ° C，保温8 h，空冷，去磁场。然后使用低温等离子体处理5 h，产生低温等离子 体的电源选用CTP-2000等离子电源，绝缘介质选用石英玻璃，电源输出频率为10 kHz的正 弦波。
[0061] 实施例11 将镍钛记忆合金缝合线在含有十二烷基苯磺酸钠的水溶液中超声清洗20 min，再依次 用水、乙醇冲洗干净后自然干燥。然后在330 ° C下恒温处理24 h。然后将合金以83 ° C/ h的加热速率升温至835 ° C，保温2.5 h，炉冷至450 ° C，水淬。在磁场强度为10 T的 磁场中以75 ° C/min的加热速率升温至300 ° C，保温1.5 h，以30 ° C/min的加热速率 升温至510 ° C，保温8 h，空冷，去磁场。然后使用低温等离子体处理5 h，产生低温等离 子体的电源选用CTP-2000等离子电源，绝缘介质选用石英玻璃，电源输出频率为10 kHz的 正弦波。
[0062] 对比例1 将镍钛记忆合金缝合线在含有十二烷基苯磺酸钠的水溶液中超声清洗20 min，再依次 用水、乙醇冲洗干净后自然干燥。然后将合金以83 ° C/h的加热速率升温至835 ° C，保 温2.5 h，炉冷至450 ° C，水淬。在磁场强度为2 T的磁场中以75 ° C/min的加热速率 升温至300 ° C，保温1.5 h，以30 ° C/min的加热速率升温至510 ° C，保温8 h，空冷， 去磁场。然后使用低温等离子体处理5 h，产生低温等离子体的电源选用CTP-2000等离子 电源，绝缘介质选用石英玻璃，电源输出频率为10 kHz的正弦波。
[0063] 对比例2 将镍钛记忆合金缝合线在含有十二烷基苯磺酸钠的水溶液中超声清洗20 min，再依次 用水、乙醇冲洗干净后自然干燥。然后在330 ° C下恒温处理24 h。在磁场强度为2 T的 磁场中以75 ° C/min的加热速率升温至300 ° C，保温1.5 h，以30 ° C/min的加热速率 升温至510 ° C，保温8 h，空冷，去磁场。然后使用低温等离子体处理5 h，产生低温等离 子体的电源选用CTP-2000等离子电源，绝缘介质选用石英玻璃，电源输出频率为10 kHz的 正弦波。
[0064] 对比例3 将镍钛记忆合金缝合线在含有十二烷基苯磺酸钠的水溶液中超声清洗20 min，再依次 用水、乙醇冲洗干净后自然干燥。然后在330 ° C下恒温处理24 h。然后将合金以83 ° C/ h的加热速率升温至835 ° C，保温2.5 h，炉冷至450 ° C，水淬。然后使用低温等离子体 处理5 h，产生低温等离子体的电源选用CTP-2000等离子电源，绝缘介质选用石英玻璃，电 源输出频率为10 kHz的正弦波。
[0065] 对比例4 将镍钛记忆合金缝合线在含有十二烷基苯磺酸钠的水溶液中超声清洗20 min，再依次 用水、乙醇冲洗干净后自然干燥。然后在330 ° C下恒温处理24 h。然后将合金以83 ° C/ h的加热速率升温至835 ° C，保温2.5 h，炉冷至450 ° C，水淬。在磁场强度为2 T的磁 场中以75 ° C/min的加热速率升温至300 ° C，保温1.5h，以30 ° C/min的加热速率升 温至510 ° C，保温8 h，空冷，去磁场。
[0066] 对比例5 将镍钛记忆合金缝合线在含有十二烷基苯磺酸钠的水溶液中超声清洗20 min，再依次 用水、乙醇冲洗干净后自然干燥。然后在330 ° C下恒温处理24 h。然后将合金以83 ° C/ h的加热速率升温至835 ° C，保温2.5 h，炉冷至450 ° C，水淬。然后以75 ° C/min的 加热速率升温至300 ° C，保温1.5 h，以30 ° C/min的加热速率升温至510 ° C，保温8 h，空冷。然后使用低温等离子体处理5 h，产生低温等离子体的电源选用CTP-2000等离子 电源，绝缘介质选用石英玻璃，电源输出频率为10 kHz的正弦波。
[0067] 对比例6空白 镍钛记忆合金缝合线不经过任何处理。
[0068] 评价方法 实验兔品种为新西兰白兔，挑选170只新西兰兔，雌雄各半。随机分成17组，每组10 只，雌雄各5只。在1-17组实验兔的耳朵上均割开5 cm，对1-17组实验兔分别用实施例 1-11和对比例1-6的镍钛记忆合金缝合线缝合，21天后拆线。根据取出时的顺利程度评价 为：顺利、一般、不顺利；根据组织在缝合线上的粘连程度分为：无粘连、略微粘连、粘连。测 试结果见下表。
[0070] 以上数据可以看出，本发明实施例提供的处理方法能够提高镍钛记忆合金缝合线 的表面性能，从体内取出时阻力较小，组织不会在缝合线上生长，提供了本发明的有益技术 效果。
[0071] 前述的实施例仅是说明性的，用于解释本发明的一些特征。所附的权利要求旨在 要求可以设想的尽可能广的范围，且本文所呈现的实施例仅是根据所有可能的实施例的组 合的选择的实施方式的说明。因此，申请人的用意是所附权利要求不被说明本发明的特征 的示例的选择限制。而且在科技上的进步将形成由于语言表达的不准确的原因而未被目前 考虑的可能的等同物或子替换，且这些变化也应在可能的情况下被解释为所附的权利要求 覆盖。
【主权项】
1. 一种提高镍钛记忆合金缝合线表面性能方法，其特征在于，包括预处理、固溶热处 理、热磁复合时效处理、低温等离子体处理，所述预处理为将合金放在含有表面活性剂的溶 液中超声清洗，所述热磁复合时效处理为热时效处理和磁时效处理同时进行，所述低温等 离子体是由介质阻挡放电产生。2. 如权利要求1所述的提高镍钛记忆合金缝合线表面性能方法，其特征在于，还包括 恒温处理，恒温时间为10-30h，恒温温度为150-350 °C。3. 如权利要求1所述的提高镍钛记忆合金缝合线表面性能方法，其特征在于，所述固 溶热处理步骤为将合金以70-100 °C/h的加热速率升温至800-840 °C，保温0.5-5h， 炉冷至400-500 °C，水淬。4. 如权利要求1所述的提高镍钛记忆合金缝合线表面性能方法，其特征在于，所述固 溶热处理步骤为将合金以80-90 °C/h的加热速率升温至820-840 °C，保温1-3h，炉冷 至 420-460 °C，水淬。5. 如权利要求1所述的提高镍钛记忆合金缝合线表面性能方法，其特征在于，所述热 磁复合时效处理的步骤为，将合金在磁场中以60-90 °C/h的加热速率升温至280-320 °C，保温0.5-3h，以10-50 °C/h的加热速率升温至450-550 °C，保温3-12h，空冷， 去磁场。6. 如权利要求1所述的提高镍钛记忆合金缝合线表面性能方法，其特征在于，所述热 磁复合时效处理的步骤为，将合金在磁场中以70-80 °C/h的加热速率升温至290-310 °C，保温1-2h，以20-40 °C/h的加热速率升温至480-520 °C，保温5-10h，空冷，去 磁场。7. 如权利要求1所述的提高镍钛记忆合金缝合线表面性能方法，其特征在于，所述热 磁复合时效处理的磁场强度为0.3-10T。8. 如权利要求1所述的提高镍钛记忆合金缝合线表面性能方法，其特征在于，所述低 温等离子体处理中的介质选自石英玻璃、聚四氟乙烯中的一种。9. 如权利要求1所述的提高镍钛记忆合金缝合线表面性能方法，其特征在于，所述低 温等离子体处理的放电时间为1-3min。10. 如权利要求1所述的提高镍钛记忆合金缝合线表面性能方法，其特征在于，产生所 述低温等离子体选用输出频率为8-16kHz的正弦波电源。
【专利摘要】一种提高镍钛记忆合金缝合线表面性能方法，其特征在于，包括预处理、固溶热处理、热磁复合时效处理、低温等离子体处理，所述预处理为将合金放在含有表面活性剂的溶液中超声清洗，所述热磁复合时效处理为热时效处理和磁时效处理同时进行，所述低温等离子体是由介质阻挡放电产生。本发明涉及一种提高镍钛记忆合金缝合线表面性能方法，尤其涉及一种提高镍钛记忆合金缝合线表面性能的处理方法。
【IPC分类】C22F1/10, C22F1/18
【公开号】CN105385974
【申请号】CN201510859770
【发明人】姜波
【申请人】济南泰丽龙企业管理咨询有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年11月30日