刷装置1的器件22。
[0047]根据本文所描述的实施例，形成装置21包括深拉伸和/或拉伸装置，深拉伸和/或拉伸装置仅在本文中示意性地描绘，如本领域中熟知那样用于生产金属圆筒或金属管状构件。
[0048]应当指出的是，如在上文中预期的那样，形成装置21也可以是已知类型，S卩，设有冷挤压器件并且因此在干燥环境中操作，而不偏离本发明的保护范围。
[0049]根据本发明，用于磨刷优选地由铝或铝合金制成并且例如在润滑和/或冷却环境中生产的金属管状构件100的方法包括:步骤a)研磨金属管状构件100d外表面100a ;步骤b)移除在该方法的所述步骤a)中所产生的金属粉末。有利地，所述步骤b)包括步骤c):向金属管状构件100的外表面100a递送雾化流体特别是雾化水的流动，以便使在方法的所述步骤a)中产生的金属粉末保持悬浮在所述雾化流体的流动中。
[0050]具体而言，所述步骤a)之前优选地是通过深拉伸和/或拉伸而形成所述金属管状构件100的步骤，但替代地，其之前也可以是通过挤压形成金属管状构件100的步骤。
[0051]应当指出的是，如上文所预期那样，这种方法可以适用于磨刷金属管状构件，金属管状构件是干燥的，因为它们在非湿润环境中产生或者经受初步干燥操作，而不偏离本发明的保护范围。此外，在方法的所述步骤c)之后为步骤d)，从所述金属管状构件100移走和/或移除在所述雾化流体流动中保持悬浮的金属粉末。
[0052]而且，所述步骤d)包括步骤e):在收集槽7中收集所述雾化流体和在所述雾化流体中保持悬浮的所述金属粉末。在所述步骤e)之后为步骤f)和步骤g):步骤f)过滤在所述收集槽7中收集的流体，步骤g)雾化所述过滤流体以便使流体在该方法的所述步骤c)中再使用。根据本文所描述的实施例，所述雾化流体流动基本上朝向所述至少一个金属管状构件100并且特别地，根据本发明的优选实施例，相对于金属管状构件100从上位置到下位置导向。因此，收集槽7布置于金属管状构件100下方以便收集递送到金属管状构件100的外表面100a上的雾化流体流动。
[0053]应当指出的是，根据本文所描述的特定实施例，所述润滑和/或冷却环境包括水和/或矿物油乳液。
【主权项】
1.用于磨刷至少一个金属管状构件(100)的方法，包括:步骤a)研磨所述至少一个金属管状构件的外表面，并且同时，步骤b)移除在所述方法的所述步骤a)期间所产生的金属粉末，其特征在于，所述步骤b)包括步骤c):递送至少对应于所述至少一个金属管状构件(100)的外表面(100a)的雾化流体的流动，以便在所述雾化流体的流动中至少使在所述方法的所述步骤a)期间所产生的所述金属粉末暂时保持悬浮。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤c)之后的步骤d):从所述金属管状构件移走和/或移除在所述雾化流体的流动中保持悬浮的所述金属粉末。3.根据前述权利要求中一项或多项所述的方法，其特征在于，在所述步骤d)之后的步骤e):在至少一个收集槽中收集所述雾化流体和在所述雾化流体中保持悬浮的所述金属粉末。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，在步骤e)之后的步骤f)和步骤g):在所述步骤f)，过滤所述至少一个收集槽中所收集的所述流体；在所述步骤g)，雾化所述过滤的流体以便将过滤后的流体在所述方法的所述步骤c)中使用。5.根据权利要求1或2或者3或4所述的方法，其特征在于，在所述步骤a)之前，在润滑和/或冷却环境中形成所述至少一个金属管状构件的步骤。6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，形成所述至少一个金属管状构件的所述步骤通过深拉伸和/或拉伸执行。7.根据权利要求1至6中一项或多项所述的方法，其特征在于，所述至少一个金属管状构件由铝或铝合金制成。8.根据前述权利要求中一项或多项所述的方法，其特征在于，所述雾化流体的流动基本上朝向所述至少一个金属管状构件导向。9.根据前述权利要求中一项或多项所述的方法，其特征在于，所述雾化流体包括至少雾化水。10.用于磨刷至少一个金属管状构件的装置(1)，具有:用于研磨所述至少一个金属管状构件的外表面的器件(2)和用于移除由所述研磨器件所产生的所述金属粉末的器件(3)，其特征在于，所述移除器件还包括用于递送至少对应于所述至少一个金属管状构件(100)的所述外表面(100a)的雾化流体的流动的器件(4)，以便在所述雾化流体的流动中至少使由所述研磨器件所产生的粉末悬浮暂时保持。11.根据权利要求10所述的装置，其特征在于，所述用于递送雾化流体的流动的器件(4)包括一个或多个喷嘴(5)，所述至少一个磨刷装置设有用于雾化所述流体的器件(6)，所述用于雾化流体的器件(6)连接到所述一个或多个喷嘴。12.根据权利要求10或11所述的装置，其特征在于，包括用于收集所述雾化流体和在所述雾化流体的流动中保持悬浮的所述粉末的至少一个槽(7)，所述至少一个槽布置于所述至少一个金属管状构件(100)的下方。13.根据权利要求12所述的装置，其特征在于，所述至少一个收集槽包括用于过滤所述至少一个收集槽中收集的所述流体的一个或多个过滤器和用于将所述至少一个槽流体地连接到所述雾化器件的器件(8)。14.根据权利要求10至13中一项或多项所述的装置，其特征在于，所述研磨器件(2)包括:至少一个杆传送器(10)，其拖曳所述至少一个金属管状构件通过所述至少一个装置；至少一个摩擦带(11)，其用于使所述至少一个金属管状构件旋转；以及，至少一个研磨带(12)，其用于磨刷所述至少一个金属管状构件(100)的所述外表面，至少在所述至少一个金属管状构件由所述至少一个杆传送器拖曳穿过所述磨刷装置时，所述至少一个摩擦带和所述至少一个研磨带分别布置于所述至少一个金属管状构件下方和上方，反之亦然。15.根据权利要求12所述的装置，其特征在于，包括用于改变所述至少一个研磨带与所述至少一个金属管状构件之间的距离和/或角度的器件。16.用于生产至少一个金属管状构件(100)的系统(20)，包括:用于形成所述至少一个金属管状构件(100)的至少一个形成装置(21);根据权利要求10至15中一项或多项所述用于磨刷所述至少一个金属管状构件的至少一个装置(1);以及，用于将所述至少一个金属管状构件从所述至少一个形成装置转移到所述至少一个磨刷装置(1)的器件(22)。17.根据权利要求16所述的系统，其特征在于，所述至少一个形成装置包括至少一个深拉伸和/或拉伸装置。
【专利摘要】用于磨刷至少一个金属管状构件(100)的方法，包括：步骤a)研磨所述至少一个金属管状构件的外表面，并且同时，步骤b)移除在该方法的所述步骤a)期间所产生的金属粉末，其特征在于，所述步骤b)包括步骤c)：递送至少对应于所述至少一个金属管状构件(100)的外表面(100a)的雾化流体的流动，以便在所述雾化流体的流动中至少使在该方法的所述步骤a)期间所产生的金属粉末悬浮暂时保持。
【IPC分类】B24B57/02, B24B21/02
【公开号】CN105408061
【申请号】CN201380077982
【发明人】U·比安基
【申请人】马丁内吉有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2013年5月2日
【公告号】EP2991803A1, WO2014177898A1, WO2014177898A8