后，由于富铜液中铜富集到阴极材料的表面后，所得的贫铜液可W返回 作为反萃液进行应用，用W进行反萃取载铜有机相中的铜。
[0156] 实施例6
[0157] -种从废旧杜美丝中提取金属铜的方法，包括W下步骤：
[015引（1)、废旧杜美丝的破碎
[0159] 将废旧杜儀丝破碎去除玻璃物质，然后用粉碎机粉碎，过30目筛，将所得的金属颗 粒粉料进行电选W去除金属颗粒粉料中的部分铁，得到铜含量较高的金属富集体；
[0160] 所得到的金属富集体中，按重量百分比计算，其中各金属含量为:Ni 30.5%，Cu 22.6%，Fe 38.8%，Si 5.1%，Mn 1.7%，Mg 0.7%，Ag 0.5%，其它不到0.1%;
[0161] (2)、铜离子的浸出
[0162] 先在铁反应蓋中加 lOL水，接着揽拌的过程中添加250g氯酸钢和0.化浓硫酸，进行 混合配制成浸出剂水溶液，其中氯酸钢浓度为〇.3mol/L，硫酸浓度为2mol/L;
[0163] 然后将400g步骤(1)得到的金属富集体加入到反应蓋中，控制溫度为60°C，转速为 5(K)r/min进行氧化浸出反应1.化，得到铜浸出液；
[0164] 上述的浸出反应使金属富集体中的铜与氯酸钢在酸性体系中发生反应，生成铜离 子，实现铜离子的浸出；
[0165] 上述的金属富集体的加入量，按金属富集体:浸出剂水溶液为lOOg: 2.化的比例计 算；
[0166] (3)、固液分离
[0167] 将步骤(2)所得的铜浸出液用板框压滤机过滤除去固体不溶物质，得到滤液；
[016引（4)、铜离子提纯
[0169] 将步骤(3)过滤后所得的滤液经Ξ级萃取、一级反萃，得到铜浓度为40g/L的富铜 液；
[0170] 所述的Ξ级萃取，即用有机萃取剂连续萃取3次，把滤液中的铜选择性的萃取到有 机萃取剂中，得到载铜有机相，Ξ级萃取后所得的萃余液返回到浸出剂水溶液中，继续用作 铜离子的浸出；
[0171] 所述的有机萃取剂是lix984与26#煤油按照体积百分比计算，即lix984:26#煤油 为20% :80%的比例混合而成，每次萃取过程中有机萃取剂和浸出液的体积比为1:1，萃取 过程在常溫下进行；
[0172] 所述的一级反萃，即将Ξ级萃取后所得的载铜有机相用反萃液在常溫下进行反萃 1次，得到铜浓度为40g/L的富铜液，一级反萃后所得的残余的有机相经二级酸洗后返回至 有机萃取剂中，用于继续萃取浸出液中的铜；
[0173] 每次反萃过程中载铜有机相和反萃液的体积比为1:1;
[0174] 所述的反萃液为浓度为3mol/L的硫酸水溶液；
[0175] 所述的酸洗液为浓度为0.5mol/L的硫酸水溶液；
[0176] (5)、电积提铜
[0177] 将步骤(4)所得的铜浓度为40g/L的富铜液放入电积池中，富铜液上面撒一层PVC 球，PVC球的粒径为3mm，W吸收电积过程中放出的刺激性气体，阴极材料采用铁板，阳极材 料采用铅巧锡合金板，控制槽电压为3.2V，极间距为10cm，电流密度为350A/V，溫度为30°C 进行电积化，电积过程中，富铜液中的铜富集在阴极材料的表面，最终在阴极材料上得到高 纯度的铜，经检测其纯度为99.99%，从而完成废旧杜美丝中金属铜的提取；
[0178] 上述电积后，由于富铜液中铜富集到阴极材料的表面后，所得的贫铜液可W返回 作为反萃液进行应用，用W进行反萃取载铜有机相中的铜。
[0179] W上所述仅是本发明的实施方式的举例，应当指出，对于本技术领域的普通技术 人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可W做出若干改进和变型，运些改进和变 型也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1. 一种从废旧杜美丝中提取金属铜的方法，其特征在于包括如下步骤： 1) 将废旧杜美丝破碎，去除玻璃物质，然后用粉碎机粉碎，过20~40目筛，将所得的金 属颗粒粉料进行电选以去除金属颗粒粉料中的铁，得到高铜含量的金属富集体； 2) -个铜离子浸出的步骤，将浸出剂水溶液加入到反应容器中，然后加入步骤1)得到 的金属富集体，金属富集体和浸出剂水溶液的物料比为l〇〇g: 2~3L，控制反应容器的温度 为20~80°C，同时进行搅拌，搅拌速度为400~600r/min，进行氧化浸出，反应0.5~3. Oh，反 应结束后得到铜浸出液； 3) -个固液分离的步骤，将步骤2)所得的铜浸出液经离心分离或压滤机过滤去除固体 物质，得到滤液； 4) 一个铜离子提纯的步骤，将步骤3)过滤后所得的滤液经三级萃取、一级反萃，得到富 铜液； 5) -个电积提铜的步骤，当步骤4)所得的富铜液中铜浓度达35~45g/L时，将富铜液放 入电积池中，富铜液上面撒一层PVC球用以吸收电积过程中放出的刺激性气体，PVC球的粒 径为2~5mm，阴极材料采用钛板、不锈钢板或纯铜板，阳极材料采用铅钙锡合金板，控制槽 电压为1.5~4.5V，极间距为2~16cm，电流密度为50~700A/m 2,温度为20~60°C进行电积 0.5~10h，电积过程中，富铜液中的铜富集在阴极材料的表面，最终在阴极材料上得到高纯 度的铜，从而完成废旧杜美丝中金属铜的提取。2. 根据权利要求1所述的一种从废旧杜美丝中提取金属铜的方法，其特征在于:所述的 浸出剂水溶液由氯酸钠、硫酸和水组成，在所述的水溶液中，所述的氯酸钠的浓度为0.05~ 0.5mol/L，硫酸的浓度为0.1~5mol/L。3. 根据权利要求1所述的一种从废旧杜美丝中提取金属铜的方法，其特征在于:所述的 反应容器为可控温的钛反应釜或陶瓷反应釜。4. 根据权利要求1所述的一种从废旧杜美丝中提取金属铜的方法，其特征在于:经过反 萃后的萃取剂经二级酸洗后返回作为萃取剂重复利用。5. 根据权利要求1所述的一种从废旧杜美丝中提取金属铜的方法，其特征在于:所述的 三级萃取，即用有机萃取剂连续萃取3次，把滤液中的铜选择性的萃取到有机萃取剂中，得 到载铜有机相。6. 根据权利要求5所述的一种从废旧杜美丝中提取金属铜的方法，其特征在于:所述的 有机萃取剂是lix984或DZ973N与26#煤油按照体积百分比计算，即lix984或DZ973N:26#煤 油为10~30% :70~90%的比例混合而成，萃取过程中有机萃取剂和浸出液的相比为1:4~ 4:1，萃取过程在常温下进行。7. 根据权利要求1所述的一种从废旧杜美丝中提取金属铜的方法，其特征在于:所述的 一级反萃，即将三级萃取后所得的载铜有机相用反萃液在常温下进行连续反萃1次。8. 根据权利要求1所述的一种从废旧杜美丝中提取金属铜的方法，其特征在于:反萃过 程中载铜有机相和反萃液的体积比为1:4~4:1。9. 根据权利要求1所述的一种从废旧杜美丝中提取金属铜的方法，其特征在于:所述的 反萃液为浓度为1~5mo 1/L的硫酸溶液。10. 根据权利要求4所述的一种从废旧杜美丝中提取金属铜的方法，其特征在于:所述 的酸洗液为浓度为〇. 5~3mol/L的硫酸溶液。
【专利摘要】本发明公开一种从废旧杜美丝中提取金属铜的方法，先将废旧杜美丝破碎，去除玻璃物质，然后用粉碎机粉碎，过筛，将所得的金属颗粒粉料进行电选以去除金属颗粒粉料中的铁，得到铜含量较高的金属富集体；然后将金属富集体用由氯酸钠、硫酸和水组成的浸出剂水溶液进行铜离子的浸出，得到的浸出液后经过滤去除固体物质，得到的滤液经三级萃取、一级反萃后，得到的富铜液用电极法进行电积，最终在阴极材料上得到纯度可达99.99%以上的铜，从而完成废旧杜美丝中金属铜的提取。本发明的方法可以高效的将废旧杜美丝中的金属铜提取出来，具有高效、节能、成本低、工艺简单等技术特点，可实现废旧杜美丝的资源化、无害化处理。
【IPC分类】C22B7/00, C25C1/12, C22B15/00
【公开号】CN105506293
【申请号】CN201610085936
【发明人】时鹏辉, 王鑫, 秦欣, 骆超, 姚伟峰, 范金辰, 闵宇霖
【申请人】上海电力学院
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2016年2月15日