16的径向设置有一个紧定螺钉。
[0028]本发明的加工方法，利用上述的三个工装，按照以下步骤具体实施:
[0029]步骤1、参照图5、图6和图7，将金刚笔座的座体15法兰用螺栓固定在数控卧式车床的尾座17的侧面，并保证金刚笔16的尖部高度与数控卧式车床的回转中心等高(见图5);将气动磨头通过卡子卡紧并安装在数控卧式车床的刀架18上(见图7)，安装时应在满足加工部位长度的情况下，气动磨头的砂轮10伸出卡子孔12的长度尽量短一些，以提高气动磨头磨削时的刚性，此时气动磨头的砂轮10的轴线与数控卧式车床的回转中心等高(图5);
[0030]步骤2、将乳辊19通过车床卡盘20和中心架21以卡架的方式装卡在数控卧式车床上，并按照找正基准找正好，经过初步车加工的乳辊中心孔22应朝向砂轮10(见图6);此时，乳辊19的轴心线、气动磨头的砂轮10的轴心线和金刚笔16的尖部均与数控卧式车床的回转中心等尚(见图5);
[0031]步骤3、接通气源，启动气动马达8，气动马达8驱动气动磨头的砂轮10旋转，通过刀架18的平移使气动磨头的砂轮10移动至与金刚笔16的尖部接触，并通过数控程序控制使砂轮10斜向进给(见图6的斜向进给)，将砂轮10修整打磨成半锥角为G(见图6)的锥形，多次进给修整打磨砂轮10，直至满足磨削的要求，砂轮10的半锥角G应比乳辊中心孔22的半锥角H小0.2° (见图9)，以克服后序在磨削加工乳辊中心孔22时因磨削力使砂轮10让刀，磨削出的中心孔角度产生变化，同时砂轮10的小端直径E应小于乳辊中心孔22的底孔直径F，以使后续磨削乳辊中心孔22时，砂轮10能够顺利进入乳辊中心孔22内；
[0032]步骤4、启动数控卧式车床，使得卡盘20带动乳辊19回转，通过刀架18的平移使气动磨头的砂轮10移动至乳辊中心孔22的孔内，见图8及图9，对刀后开始在数控程序控制下，使砂轮1在旋转的同时按照乳辊中心孔22的半锥角H斜向进给(见图9)，由于砂轮1的半锥角G小于乳辊中心孔22的半锥角H，因此在磨削时，仅仅砂轮头部23在数控程序的控制下按乳辊中心孔22的半锥角H斜向进给参与磨削，这样就可以避免因砂轮10的不同部位参与磨削引起的角度误差；
[0033]走完一刀后，沿乳辊中心孔22的直径方向进给走第二刀；
[0034]如此重复，直至乳辊中心孔22的尺寸及光洁度符合要求。
【主权项】
1.一种在数控卧式车床上磨削乳辊中心孔的方法，其特征在于，按照以下步骤具体实施:步骤1、将金刚笔座固定在数控卧式车床的尾座(17)的侧面，金刚笔(16)的尖部高度与数控卧式车床的回转中心等高；将气动磨头通过卡子卡紧并安装在数控卧式车床的刀架(18)上，气动磨头的砂轮(10)的轴线与数控卧式车床的回转中心等高；步骤2、将乳辊(19)通过车床卡盘(20)和中心架(21)装卡在数控卧式车床上，并按照找正基准找正好，乳辊中心孔(22)朝向砂轮(1);此时，乳辊(I9)的轴心线、气动磨头的砂轮(10)的轴心线和金刚笔(16)的尖部均与数控卧式车床的回转中心等高； 步骤3、启动气动马达(8)，气动马达(8)驱动气动磨头的砂轮(10)旋转，通过刀架(18)的平移使气动磨头的砂轮(1)移动至与金刚笔(16)的尖部接触，并控制砂轮(I O)斜向进给，将砂轮(10)修整打磨成半锥角为G的锥形，多次进给修整打磨砂轮(10)，直至满足磨削的要求，砂轮(10)的半锥角G应比乳辊中心孔(22)的半锥角H小0.2°，同时，砂轮(1)的小端直径E应小于乳辊中心孔(22)的底孔直径F; 步骤4、启动数控卧式车床，使得卡盘(20)带动乳辊(I9)回转，通过刀架(18)的平移使气动磨头的砂轮(10)移动至乳辊中心孔(22)的孔内，对刀后开始在数控程序控制下，使砂轮(1)在旋转的同时按照乳辊中心孔(22)的半锥角H斜向进给； 走完一刀后，沿乳辊中心孔(22)的直径方向进给走第二刀； 如此重复，直至乳辊中心孔(22)的尺寸及光洁度符合要求。2.根据权利要求1所述的在数控卧式车床上磨削乳辊中心孔的方法，其特征在于:所述的气动磨头的结构是，包括空心轴(I)，空心轴(I)内腔中安装有主轴(2)，主轴(2)的一端通过两个面对面的角接触球轴承(3)与空心轴(I)套接，该端主轴(2)外端头同轴心安装有砂轮(10)，砂轮(10)为带柄锥砂轮； 主轴(2)的另一端通过双列向心球面球轴承(6)与空心轴(I)套接，该端的空心轴(I)夕卜端安装有气动马达(8)，气动马达(8)的输出轴与主轴(2)传动连接。3.根据权利要求1所述的在数控卧式车床上磨削乳辊中心孔的方法，其特征在于:所述的卡子的结构是，包括带有开口(13)的卡子孔(12)，卡子孔(12)外圆周上固定安装有安装柄(U)，安装柄(11)与开口(13)分别设置在沿直径方向的两边;开口(13)外端上下沿开有多对把合孔(14)。4.根据权利要求1所述的在数控卧式车床上磨削乳辊中心孔的方法，其特征在于:所述的金刚笔座的结构是，包括座体(15)，座体(15)—端设置有法兰;座体(15)另一端轴心的盲孔中套装有金刚笔(16)。
【专利摘要】本发明公开了一种在数控卧式车床上磨削轧辊中心孔的方法，步骤包括：1)将金刚笔座固定在数控卧式车床的尾座；将气动磨头通过卡子卡装在数控卧式车床的刀架上；2)将轧辊通过车床卡盘和中心架装卡在数控卧式车床上，并按照找正基准找正好，轧辊中心孔朝向砂轮；3)启动气动马达带动砂轮旋转，通过刀架的平移使气动磨头的砂轮移动至与金刚笔的尖部接触，修整打磨砂轮；4)启动数控卧式车床，使砂轮移动至轧辊中心孔的孔内，对刀后使砂轮在旋转的同时按照轧辊中心孔的半锥角斜向进给；走完一刀后，沿轧辊中心孔的直径方向进给走第二刀；如此重复，直至轧辊中心孔的尺寸及光洁度符合要求。本发明的方法简单易行。
【IPC分类】B24B53/06, B24B5/06
【公开号】CN105538057
【申请号】CN201610076027
【发明人】徐卫红
【申请人】中冶陕压重工设备有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2016年2月3日