设置有锌涂层的涂漆钢板的制作方法_2

文档序号:9793546阅读:来源:国知局
证部件的最佳表面外观的漆膜例如包括:厚度为15皿至25皿的阳离 子电泳层;厚度为35WI1至45WI1的底漆层;W及厚度为40WI1至50WI1的基漆层。
[0039] 在漆膜还包括清漆层的情况下,漆的不同层的厚度一般如下:
[0040] -阳离子电泳层;15μηι至25μηι之间,优选小于20皿,
[0041]-底漆层:小于45皿,
[0042] -基漆层:小于20ym,W及
[0043] -清漆层:小于55皿。
[0044] 漆膜也可W不包括阳离子电泳层,并且可W仅包括一层底漆和一层基漆,W及可 选地清漆层。
[0045] 优选的是,漆膜的总厚度将小于120μπι,或甚至小于lOOwii。
[0046] 有时在应用阳离子电泳层之后的板的表面上,观察到火山坑(crat紅e)型缺陷,在 钢板上的所述缺陷是腐蚀起源的特定位点,并且显著劣化了板的表面的外观。运些坑为在 阳离子电泳层的表面中出现的截锥形孔的形式,并且可能穿过涂层延伸至到达钢基板的表 面,通常,它们在底部处的直径在100μπι至500WI1之间,并且在顶部处的直径在5WI1至20WI1之 间。
[0047] 现在将在W下通过非限制性实例的方式基于所进行的测试对本发明进行说明。
[0048]
[0049] 验收标准
[0050] 为了评估产品对火山坑型缺陷的外观的风险的敏感性,在lOcmX 15cm的涂覆钢板 经受抛光之后,存在关于所述板上存在的缺陷数目的标准。
[0051] 对于待验收的涂覆钢板,在每10 X 15cm2的板上必须具有少于4个缺陷,运相当于 小于每平方分米2.7个缺陷。
[0化 2] 11?
[0053] ?5?了具有7.5皿厚的锋涂层的由安赛乐米塔尔销售的类型(DC06型)的3个系列 的经冷社的IF钢板。
[0054] 对于运两个样品,在沉积室中在不同的压强下通过JVD沉积来施加涂层,其中提取 (喷射)室的狭缝的上部与待涂覆的同一带材的表面之间的距离d等于约35mm。
[0化5]
[0056] *根据本发明
[0057]然后使用如aker Ferrocoat oil N 613〇Wl.2g/m2±0.3g/m2对样品进行涂覆,样 品然后经受憐化步骤W及之后的阳离子电泳步骤。然后诸如市售的化lySud CLI 2000的 图像捕捉和处理装置可W计算如W上所定义的存在于涂覆带材的表面上的火山坑型缺陷 的数目。运些火山坑为在阳离子电泳层的表面上出现的截锥形孔的形式,并且可能穿过涂 层延伸至到达钢基板的表面。
[0化引
[0059] 因此,与样品1号相比,根据本发明的样品2号满足验收标准。
[0060] 图2为已经使用阳离子电泳方法施加了漆涂层的现有技术的钢板的4倍放大照片。 DC06的冷社IF钢板的板使用JVD方法涂覆有7.5皿的锋,在JVD方法中沉积室中的压强维持 在小于l〇-2mba;r的压强处,距离d等于35mm。W运种方式涂覆的板.2g/m2±0.3g/m 2涂覆 有如aker Ferrocoat oil N 6130层,W提供表面的临时保护,并且然后经受阳离子电泳涂 漆步骤。在该板的表面上观察到如W上所定义的火山坑型缺陷11。运些缺陷显著劣化了板 的表面的外观。
[0061] 图3为根据本发明的钢板的4倍放大照片。DC06的冷社的IF钢板的板使用JVD方法 涂覆有7.5皿的锋,在JVD方法中沉积室中的压强维持在1.1 X ICTimbar的压强处,距离d等于 35ηιηι。^运种方式涂覆的板Wl.2g/m2±0.3g/m2涂覆有如aker F'errocoat oil N 6130层, W提供表面的临时保护,并且然后经受阳离子电泳涂漆步骤。运种钢板的表面上明显不存 在火山坑型缺陷。附图中出现的灰色阴影与钢板的表面的粗糖度有关,并且与上述意义上 的缺陷无关。
[0062] 在 . Sg/V使用F^ichs Anticorite oil RP 4107s来替代Quaker Ferrocoat的 情况下可W观察到相同的结果。
[0063] 本发明人还注意到,沉积室内的压强的变化不影响钢板的表面上的涂层的沉积速 率。
【主权项】
1. 一种设置有涂层的钢板,所述涂层包括至少一个锌层和通过阳离子电泳施加的漆的 顶层,所述锌层通过真空沉积法通过声速蒸汽射流在沉积室中形成,所述沉积室内的压强 P室维持在6 X 10-2mbar至2 X 10-Vbar之间。2. 根据权利要求1所述的钢板,所述钢板通过以下方法来获得:其中所述沉积室内的压 强P室与锌喷射室内的压强之间的比在2 X 10_3至5.5 X 10_2之间。3. 根据权利要求1或2所述的钢板,所述钢板通过以下方法来获得:其中喷射室7的狭缝 8的上部与待涂覆的所述钢板之间的距离d在20mm至60mm之间。4. 根据权利要求1至3中任一项所述的钢板,其中在施加漆层之前所述锌层是所述涂层 的顶层。5. 根据权利要求1至4中任一项所述的钢板,其中所述板的表面具有不超过每平方分米 2.7个火山坑型缺陷。6. 根据上述权利要求中任一项所述的钢板,其中被涂覆的钢是非常高强度的钢。7. -种用于制造涂覆且涂漆板的方法,所述方法包括通过在沉积室内的锌的声速蒸气 射流来涂覆所述板,所述沉积室内的压强P室维持在6 X l(r2mbar至2 X KTVbar之间。8. 根据权利要求7所述的方法,其中所述沉积室内的压强P室与喷射室内的压强之间 的比在2 X 10-3至5.5 X ΚΓ2之间。9. 根据权利要求7所述的方法,其中喷射室7的狭缝8的上部与待涂覆的钢板之间的距 离d在2Ctam至6Ctam之间。
【专利摘要】本发明涉及一种设置有包括至少一个锌层和通过阳离子电泳形成的漆的上层的涂层的钢板,所述锌层通过使用声速蒸气射流的真空沉积法在沉积室中形成,沉积室内的压强维持在6×10-2mbar至2×10-1mbar之间。本发明还涉及相关的制造方法。
【IPC分类】C25D13/02, C23C14/24, C23C14/58, C23C14/16, C23C28/00, C23C14/56
【公开号】CN105555992
【申请号】CN201380078629
【发明人】丹尼尔·沙莱, 丹尼尔·雅克, 埃里克·西尔伯贝格, 塞尔吉奥·帕切, 布鲁诺·施米茨, 沙维尔·万登艾恩德
【申请人】安赛乐米塔尔公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2013年8月1日
【公告号】CA2919200A1, WO2015015238A1
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