一种镀锌钢板表面硅烷化处理生产线的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于金属表面处理技术及装置领域，涉及一种镀锌钢板表面硅烷化处理生产线。
【背景技术】
[0002]镀锌钢板相比于钢板来说其防腐蚀性已经得到较大提高，但是在潮湿的环境中贮存或运输时，锌层也容易被腐蚀，表面形成一层白色疏松的腐蚀产物，影响镀层外观及钢板使用寿命，所以对镀锌钢板进行表面钝化处理是有必要的，目前表面钝化技术中使用最广泛的是铬酸盐钝化处理，该工艺可在镀锌钢板表面形成一层含有Cr3+和Cr 6+的具有优异耐腐蚀性且可自修复的钝化膜层，达到较好的防腐蚀效果，但是该技术存在严重的人体伤害和环境污染问题，其应用已有所限制。目前，铬酸盐钝化技术正逐渐被无铬环保钝化技术所取代，硅烷化处理技术是比较有发展潜力的新方法。
[0003]目前在采用硅烷化表面处理技术对镀锌钢板进行防腐蚀表面处理时，处理工艺和生产线存在一些问题，主要表现在:尚无连续处理生产线，多采用分散式工艺处理镀锌钢板，工艺连续性不够，生产效率低，工人劳动强度大。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种镀锌钢板表面硅烷化处理生产线，该生产线工艺流程紧凑，生产效率高，劳动强度低，适用于镀锌钢板的表面处理作业。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为:
[0006]一种镀锌钢板表面硅烷化处理生产线，包括轨道传送装置(I)和表面处理流水线
(2)，其特征在于，所述表面处理流水线(2)从上游到下游依次设置了超声脱脂器(21)、高压水洗器(22)、压缩空气吹干器(23)、硅烷化处理槽(24)和烘干器(25)。
[0007]所述轨道传送装置(I)包括轨道(11)和吊钩(12)，所述吊钩(12)可上下移动，也可沿所述轨道(11)做前后移动。
[0008]所述高压水洗器(22)设置了若干个喷水嘴(221)。
[0009]所述压缩空气吹干器(23)内设置了若干个空气喷嘴(231)。
[0010]所述硅烷化处理槽(24)内设置有格栅(241)，将处理槽分隔成若干空间，每个空间至少可放置一块金属板。
[0011]本实用新型的工作流程为:将预先裁好的镀锌钢板置于轨道传送装置的吊钩上，吊钩随轨道向前移动，到达超声脱脂器上方，吊钩下移，镀锌钢板置于超声脱脂器内，进行脱脂处理，然后吊出进入高压水洗器，高压水流通过喷水嘴喷射到镀锌钢板表面，清洗干净后吊出再进入压缩空气吹干器，进行吹干作业，然后进入硅烷化处理槽，槽内有硅烷溶液，将镀锌钢板竖向置于格栅间，可同时浸入多块镀锌钢板，静置一定时间后，吊出进入烘干器，经过烘干处理的镀锌钢板最后移入固化室进行高温固化，完成镀锌钢板表面硅烷化处理作业。
[0012]本实用新型的有益效果:
[0013](I)该生产线工艺流程紧凑，生产效率高，劳动强度低，适用于镀锌钢板的表面处理作业；
[0014](2)使用范围广，可适用于任何金属板表面处理，并且通过改变处理槽内处理液的品种，可实现硅烷化、稀土钝化等多种表面处理；
[0015](3)本实用新型工艺简单，整个流程无三废污染。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型生产线的结构示意图；
[0017]图2为本实用新型生产线的工作状态下的流程示意图。
[0018]图中，1.轨道传送装置，2.表面处理流水线，3.镀锌钢板，11.轨道，12.吊钩，21.超声脱脂器，22.高压水洗器，23.压缩空气吹干器，24.硅烷化处理槽，25.烘干器，221.喷水嘴，231.空气喷嘴，241.格栅。
【具体实施方式】
[0019]为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图与实施例，对本实用新型作进一步的说明。应当理解，此处所描述的实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
[0020]如图1和图2所示，一种镀锌钢板表面硅烷化处理生产线，包括轨道传送装置
(I)和表面处理流水线(2)，所述表面处理流水线(2)从上游到下游依次设置了超声脱脂器
[21]、高压水洗器(22)、压缩空气吹干器(23)、硅烷化处理槽(24)和烘干器(25)。
[0021]所述轨道传送装置(I)包括轨道(11)和吊钩(12)，所述吊钩(12)可上下移动，也可沿所述轨道(11)做前后移动。
[0022]所述高压水洗器(22)设置了若干个喷水嘴(221)。
[0023]所述压缩空气吹干器(23)内设置了若干个空气喷嘴(231)。
[0024]所述硅烷化处理槽(24)内设置有格栅(241 )，将处理槽分隔成若干空间，每个空间至少可放置一块镀锌钢板。
[0025]如图1和图2所示，本实用新型的工作流程为:将预先裁好的镀锌钢板(3)置于轨道传送装置(I)的吊钩(12)上，吊钩(12)随轨道(11)向前移动，到达超声脱脂器(21)上方，吊钩下移，镀锌钢板置于超声脱脂器内，进行脱脂处理，然后吊出进入高压水洗器(22)，高压水流通过喷水嘴(221)喷射到镀锌钢板表面，清洗干净后吊出再进入压缩空气吹干器
(23)，进行吹干作业，然后进入硅烷化处理槽(24)，槽内有硅烷溶液，将镀锌钢板竖向置于格栅(241)间，可同时浸入多块镀锌钢板，静置一定时间后，吊出进入烘干器(25)，经过烘干处理的镀锌钢板最后移入固化室进行高温固化，完成镀锌钢板表面硅烷化处理作业。
[0026]该实施例生产线工艺流程紧凑，生产效率高，劳动强度低，工艺简单，整个流程无三废污染，适用于镀锌钢板的表面处理作业。
[0027]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、同等替换和改进等，均应落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种镀锌钢板表面硅烷化处理生产线，包括轨道传送装置(I)和表面处理流水线(2)，其特征在于，所述表面处理流水线(2)从上游到下游依次设置了超声脱脂器(21)、高压水洗器(22)、压缩空气吹干器(23)、硅烷化处理槽(24)和烘干器(25)。
2.根据权利要求1所述的镀锌钢板表面硅烷化处理生产线，其特征在于，所述轨道传送装置(I)包括轨道(11)和吊钩(12)。
3.根据权利要求2所述的镀锌钢板表面硅烷化处理生产线，其特征在于，所述吊钩(12)可上下移动，也可沿所述轨道(11)做前后移动。
4.根据权利要求1所述的镀锌钢板表面硅烷化处理生产线，其特征在于，所述高压水洗器(22)设置了若干个喷水嘴(221)。
5.根据权利要求1所述的镀锌钢板表面硅烷化处理生产线，其特征在于，所述压缩空气吹干器(23)内设置了若干个空气喷嘴(231)。
6.根据权利要求1所述的镀锌钢板表面硅烷化处理生产线，其特征在于，所述硅烷化处理槽(24)内设置有格栅(241)，将处理槽分隔成若干空间，每个空间至少可放置一块镀锌钢板。
【专利摘要】本实用新型提供了一种镀锌钢板表面硅烷化处理生产线，包括轨道传送装置和表面处理流水线，所述轨道传送装置包括轨道和吊钩，所述表面处理流水线从上游到下游依次设置了超声脱脂器、高压水洗器、压缩空气吹干器、硅烷化处理槽和烘干器。本实用新型生产线工艺流程紧凑，生产效率高，劳动强度低，适用于镀锌钢板的表面处理作业。
【IPC分类】C23C22-00
【公开号】CN204265848
【申请号】CN201420727525
【发明人】卢万祥
【申请人】天津市武清区金铭喷涂有限公司
【公开日】2015年4月15日
【申请日】2014年11月28日