一种铜箔表面处理中的硅烷添加系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于铜箔的表面处理技术领域，具体涉及一种铜箔表面处理中的硅烷添加系统。
【背景技术】
[0002]在目前铜箔的表面处理中，通过对铜箔进行粗化处理、阻挡层处理和防氧化处理后，一般还要再进行硅烷偶联剂的涂覆，以提高铜箔的物理抗剥离强度和抗氧化性能。
[0003]硅烷偶联剂是由硅氯仿(HSiCl3)和带有反应性基团的不饱和烯烃，在铂氯酸催化下加成和醇解后得到的一类具有特定性能的有机官能团的硅烷，在其分子中同时具有能与无机质材料化学结合的反应基团和能与有机质材料化学结合的反应基团，通式为Y(CH2)nSiX3，n=0 - 3 ;X_可水解基团，水解时即生成硅醇(Si (OH) 3)，使用时与铜箔表面镀层结合，形成硅氧烷；Y-有机官能团，能与树脂起反应，在铜箔和树脂的界面之间架起“分子桥”，把两种性质悬殊的材料连接在一起，增加粘接强度，提高覆铜板制作时铜箔在绝缘树脂上的抗剥离强度。
[0004]目前，在铜箔的实际生产中，硅烷的喷淋系统(如图1所示)由顺次连接的喷淋槽5、配液罐1、储液罐2、泵3和过滤器4组成，过滤器4的出口与喷淋槽连接。配液罐I中配制的硅烷自流至储液罐2，再用泵3经过滤器4抽至喷淋槽5，喷淋后的硅烷溶液再回流至配液罐I中，以此循环使用。通过观察喷淋情况及储液罐2中的溶液量，向配液罐I中补充添加硅烷。该工艺在补充硅烷时，容易造成硅烷浓度的波动，而此时铜箔处理正在进行，会导致硅烷喷涂不均匀。此外，若生产过程中硅烷系统遇到故障，则需停机维修，中断生产，这样会降低生产效率和产品的成品率。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型目的在于克服现有技术缺陷，提供一种改进型铜箔表面处理中的硅烷添加系统，其不仅可以使硅烷的喷涂更加均匀，而且能在系统出现故障时及时切换备用系统，避免了生产过程中停机带来的损失。
[0006]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0007]一种铜箔表面处理中的硅烷添加系统，包括喷淋槽，其中，喷淋槽的出口通过管路分为两个支路，其中一个支路顺次连接第一阀门、第一配液罐、第一泵和第一过滤器，另一个支路顺次连接第二阀门、第二配液罐、第二泵和第二过滤器，第一、二过滤器的出口均与喷淋槽相连接。
[0008]和现有技术相比，本实用新型的有益效果:
[0009]本实用新型将原来串联的配液罐和储液罐设计为两套独立的供液系统，一用一备，切换使用，不仅避免了现有工艺中硅烷浓度的波动，而且在喷淋供液系统出现故障时可及时切换备用系统，避免了生产过程中停机带来的损失。
【附图说明】
[0010]图1为现有技术中硅烷添加系统的结构示意图；
[0011]图2为本实用新型所述硅烷添加系统的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明，但本实用新型的保护范围不限于此。
[0013]实施例1
[0014]如图2所示，一种铜箔表面处理中的硅烷添加系统，包括喷淋槽5，其中，喷淋槽5的出口通过管路分为两个支路，其中一个支路顺次连接第一阀门13、第一配液罐6、第一泵8和第一过滤器9，另一个支路顺次连接第二阀门12、第二配液罐7、第二泵10和第二过滤器11，第一过滤器9、第二过滤器11的出口均与喷淋槽5相连接。
[0015]本实用新型将第一配液罐6、第二配液罐7设计为两个独立的系统，在配液罐中配制硅烷溶液，通过第一泵8、第二泵10抽至喷淋槽5内。第一配液罐6、第二配液罐7作为两个独立的供液系统工作，其中一个供液系统工作时，另一个供液系统关闭作为备用系统。每个供液系统系统中，在配液罐中提前配制一定时间段(如生产中一个班的时间)需要的硅烷偶联剂，在该供液系统运行过程中，在另一个供液系统中的配液罐内配制下一个时间段所需的硅烷溶液。
[0016]本实用新型系统可根据需要，提前配制硅烷溶液以保持硅烷溶液的均匀性；同时一用一备，生产中如果其中一个供液系统出故障时，另一个供液系统可及时启动工作，保证了生产的稳定性，提高了铜箔的成品率。
[0017]最后所应说明的是:上述实施例仅用于说明而非限制本实用新型的技术方案，任何对本实用新型进行的等同替换及不脱离本实用新型精神和范围的修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型权利要求保护的范围之内。
【主权项】
1.一种铜箔表面处理中的硅烷添加系统，包括喷淋槽，其特征在于，喷淋槽的出口通过管路分为两个支路，其中一个支路顺次连接第一阀门、第一配液罐、第一泵和第一过滤器，另一个支路顺次连接第二阀门、第二配液罐、第二泵和第二过滤器，第一、二过滤器的出口均与喷淋槽相连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种铜箔表面处理中的硅烷添加系统，包括喷淋槽，其中，喷淋槽的出口通过管路分为两个支路，其中一个支路顺次连接第一阀门、第一配液罐、第一泵和第一过滤器，另一个支路顺次连接第二阀门、第二配液罐、第二泵和第二过滤器，第一、二过滤器的出口均与喷淋槽相连接。本实用新型将第一配液罐、第二配液罐设计为两个独立的系统，可根据需要，提前配制硅烷溶液以保持硅烷溶液的均匀性；同时一用一备，生产中如果其中一个供液系统出故障时，另一个供液系统可及时启动工作，保证了生产的稳定性，提高了铜箔的成品率。
【IPC分类】C23C22/76
【公开号】CN204690102
【申请号】CN201520357100
【发明人】徐蛟龙, 乔亚峰, 吴婷, 党文武
【申请人】灵宝金源朝辉铜业有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年5月29日