钢管打磨装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种钢管的打磨机。
【背景技术】
[0002]目前现有的钢管打磨机一般通过操作工人手工打磨的形式，当钢管外表生锈以后，操作工人通过打磨机在钢管表面生锈的部位进行打磨除锈，这样使得钢管表面凹凸不平，不利于二次使用。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种钢管打磨装置，利用打磨辊将表面整体打磨，打磨完成后钢管粗细均匀。
[0004]本实用新型为解决其技术问题所提出的钢管打磨装置，包括打磨辊、固定打磨辊的连接架、支撑连接架的支架以及进料架，连接架呈L形，其水平部分连接打磨辊，所述打磨辊设置两个，打磨辊侧面分别设置一道凹槽；进料架设置于支架一端，其一侧设置进料口，所述进料口与设置于连接架竖直部分表面的通孔连通；电机设置于支架内部，其输出轴花键啮合打磨辊的齿轮轴。
[0005]打磨辊的齿轮轴顶部连接于呈正三棱柱结构的固定架的两个顶点，固定架的另一个顶点与连接架连接，打磨辊齿轮轴穿过支架表面，其中任意一枚齿轮轴底部的花键啮合电机输出轴花键套；另一枚齿轮轴通过换向齿轮啮合电机输出轴花键，使得两枚打磨辊转动方向相反，在整体上推动钢管。
[0006]两个打磨辊之间相切，其侧面的凹槽组合形成截面为圆形的通孔，所述通孔与进料口及连接架通孔截面的圆心处于同一直线。
[0007]进料口内穿过内部中控的圆柱形托架，所述托架一端与连接架的通孔连接，使用时，钢管一侧设置于锁紧装置表面，并进行转动，同时操作工人推动锁紧装置进入打磨设备进行除锈。
[0008]本实用新型的优点在于，当钢管通过打磨辊时利用打磨辊将表面整体打磨，打磨完成后钢管粗细均匀，便于二次使用。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
[0011]如图1所示，钢管打磨装置，包括打磨辊1、固定打磨辊I的连接架2、支撑连接架2的支架3以及进料架4，连接架2呈L形，其水平部分连接打磨辊1，所述打磨辊I设置两个，打磨辊I侧面分别设置一道凹槽；进料架4设置于支架3 —端，其一侧设置进料口，所述进料口与设置于连接架2竖直部分表面的通孔连通；电机设置于支架内部，其输出轴花键啮合打磨辊I的齿轮轴。
[0012]打磨辊I的齿轮轴顶部连接于呈正三棱柱结构的固定架5的两个顶点，固定架5的另一个顶点与连接架2连接，打磨辊I齿轮轴的穿过支架表面，其中任意一枚齿轮轴底部的花键啮合电机输出轴花键套；另一枚齿轮轴通过换向齿轮啮合电机输出轴花键。
[0013]两个打磨辊I之间相切，其侧面的凹槽组合形成截面为圆形的通孔，所述通孔与进料口及连接架2通孔截面的圆心处于同一直线。
[0014]进料口内穿过内部中控的圆柱形托架6，所述托架6 —端与连接架2的通孔连接。
[0015]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.钢管打磨装置，包括打磨辊、固定打磨辊的连接架、支撑连接架的支架以及进料架，其特征在于:连接架呈L形，其水平部分连接打磨辊，所述打磨辊设置两个，打磨辊侧面分别设置一道凹槽；进料架设置于支架一端，其一侧设置进料口，所述进料口与设置于连接架竖直部分表面的通孔连通；电机设置于支架内部，其输出轴花键啮合打磨辊的齿轮轴。
2.根据权利要求1所述的钢管打磨装置，其特征在于:打磨辊的齿轮轴顶部连接于呈正三棱柱结构的固定架的两个顶点，固定架的另一个顶点与连接架连接，打磨辊齿轮轴穿过支架表面，其中任意一枚齿轮轴底部的花键啮合电机输出轴花键套；另一枚齿轮轴通过换向齿轮啮合电机输出轴花键。
3.根据权利要求2所述的钢管打磨装置，其特征在于:两个打磨辊之间相切，其侧面的凹槽组合形成截面为圆形的通孔，所述通孔与进料口及连接架通孔截面的圆心处于同一直线。
4.根据权利要求1所述的钢管打磨装置，其特征在于:进料口内穿过内部中空的圆柱形托架，所述托架一端与连接架的通孔连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种钢管打磨装置，包括打磨辊、固定打磨辊的连接架、支撑连接架的支架以及进料架，连接架呈L形，其水平部分连接打磨辊，所述打磨辊设置两个，打磨辊侧面分别设置一道凹槽；进料架设置于支架一端，其一侧设置进料口，所述进料口与设置于连接架竖直部分表面的通孔连通；电机设置于支架内部，其输出轴花键啮合打磨辊的齿轮轴；利用打磨辊将表面整体打磨，打磨完成后管道粗细均匀。
【IPC分类】B24B27-033
【公开号】CN204382037
【申请号】CN201420626697
【发明人】向宁, 宓南煌, 扈维敏
【申请人】浙江诚康钢管有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2014年10月27日