一种v型辊套的制作方法

文档序号:8800094阅读:818来源:国知局
一种v型辊套的制作方法
【专利说明】
[0001]技术领域:
[0002]本实用新型涉及一种轧钢连续退火炉的部件,尤其涉及到一种V型辊套。
[0003]【背景技术】:
[0004]在冶金工业炉中,金属管材、棒材在连续退火炉内采用炉辊输送、承载,目前,市场上的炉辊由辊身、辊颈、轴头所组成,辊颈焊接在轴头上,辊身两端焊接在两个辊颈上,为了保证炉辊的机械性能,因此炉辊辊身、辊颈材料都使用了高镍合金,除了控制材料的化学成分,对加工精度、焊接工艺、检测等都进行了严格的控制,但实际使用中,存在辊身和辊颈焊缝失效开裂,甚致脱离的现象,使整支炉辊无法使用,造成材料的浪费,增加了维修成本和工人的劳动强度。
[0005]
【发明内容】
:
[0006]本实用新型的目的是提供一种结构合理,便于修复,能提高使用寿命、降低生产成本的V型辊套。
[0007]本实用新型的目的是这样实现的:一种V型辊套,包括外径、端面、凸台,其特征在于:所述的外径中心处设置有V型槽,V型槽底部设置有圆弧面,V型槽底部设置有加强筋;V型辊套两侧端面与加强筋及V型槽之间设置有圆台型空腔A和圆台型空腔B ;内侧端面A设置有凸台,内侧端面和凸台水平设置有定位孔A,凸台端面均匀对称设置有四个定位槽;外侧端面外侧设置有环形凹槽及小孔,外侧端面水平设置有阶梯孔;所述的加强筋水平设置有通孔。
[0008]本实用新型所述的通孔的直径大于定位孔A的直径,定位孔A的直径大于阶梯孔中的定位孔的直径。
[0009]本实用新型外侧外径的尺寸大于内侧外径的尺寸。
[0010]本实用新型所述的V型槽的角度设置为140° -160°。
[0011]本实用新型结构合理,便于修复,提高了使用寿命、降低了生产成本。
[0012]【附图说明】:
[0013]图1是本实用新型的结构示意图中的主视图;
[0014]图2是本实用新型的结构示意图中的右视图;
[0015]图中1、外侧外径,2、V型槽,3、圆弧面,4、加强筋,5、内侧外径,6、凸台,7、定位孔A,8、外侧端面,9、圆台型空腔A,10、圆台型空腔B,11、内侧端面,12、环形凹槽,13、阶梯孔,14、通孔,15、小孔,16、定位槽。
[0016]【具体实施方式】:
[0017]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0018]参照附图,一种V型辊套,包括外径、端面、凸台6,其特征在于:所述的外径中心处设置有V型槽2,V型槽2底部设置有圆弧面3,V型槽2底部设置有加强筋4 ;V型辊套两侧端面与加强筋4及V型槽2之间设置有圆台型空腔A9和圆台型空腔BlO ;内侧端面AS设置有凸台6,内侧端面8和凸台6水平设置有定位孔A7,凸台6端面均匀对称设置有四个定位槽16 ;外侧端面11外侧设置有环形凹槽12及小孔15,外侧端面11水平设置有阶梯孔13 ;所述的加强筋4水平设置有通孔14。所述的通孔14的直径大于定位孔A7的直径,定位孔A7的直径大于阶梯孔13中的定位孔的直径。外侧外径I的尺寸大于内侧外径的尺寸5。所述的V型槽2的角度设置为140° -160°。具体实施时,V型辊套采用中空结构,重量轻,V型槽的角度可为140°、150°、160°,便于输送金属管材和棒材,V型辊套由螺母紧固在辊轴上装配后组成炉辊,在使用过程中,不易脱落、开裂,使用寿命长,一旦焊缝失效开裂,也不会使整支炉辊无法使用,重新焊接后可继续使用,不会造成材料的浪费,降少了维护成本。
【主权项】
1.一种V型辊套,包括外径、端面、凸台(6),其特征在于:所述的外径中心处设置有V型槽(2),V型槽(2)底部设置有圆弧面(3),V型槽(2)底部设置有加强筋(4) ;V型辊套两侧端面与加强筋(4)及V型槽(2)之间设置有圆台型空腔A (9)和圆台型空腔B (10);内侧端面A(S)设置有凸台(6),内侧端面(8)和凸台(6)水平设置有定位孔A (7),凸台(6)端面均匀对称设置有四个定位槽(16);外侧端面(11)外侧设置有环形凹槽(12)及小孔(15),外侧端面(11)水平设置有阶梯孔(13);所述的加强筋(4)水平设置有通孔(14)。
2.根据权利要求1所述的一种V型辊套,其特征在于:所述的通孔(14)的直径大于定位孔A (7)的直径,定位孔A (7)的直径大于阶梯孔(13)中的定位孔的直径。
3.根据权利要求1所述的一种V型辊套,其特征在于:外侧外径(I)的尺寸大于内侧外径的尺寸(5)。
4.根据权利要求1所述的一种V型辊套,其特征在于:所述的V型槽(2)的角度设置为140。 -160° 。
【专利摘要】一种V型辊套,包括外径、端面、凸台,所述的外径中心处设置有V型槽,V型槽底部设置有圆弧面,V型槽底部设置有加强筋;V型辊套两侧端面与加强筋及V型槽之间设置有圆台型空腔A和圆台型空腔B;内侧端面A设置有凸台,内侧端面和凸台水平设置有定位孔A,凸台端面均匀对称设置有四个定位槽;外侧端面外侧设置有环形凹槽及小孔,外侧端面水平设置有阶梯孔;所述的加强筋水平设置有通孔。本实用新型结构合理,便于修复,提高了使用寿命、降低了生产成本。本实用新型用于输送小规格的金属管材和棒材。
【IPC分类】C21D1-26
【公开号】CN204509395
【申请号】CN201520147408
【发明人】马中亮, 于兴仁
【申请人】江苏南山冶金机械制造有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年3月16日
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