一种高散热耐磨砂轮的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及磨削加工领域技术领域，尤其涉及一种高散热耐磨砂轮。
【背景技术】
[0002]砂轮作为一种磨削工具，其在工业领域中所起到的作用越来越重要。在对金属或非金属工件的型面进行粗磨、半精磨、精磨以及开槽、切断等处理时。由于处于高速旋转状态，需要承受较大的冲击力，因此对砂轮的强度、抗冲击性、耐热性以及抗腐性能等均有较高的要求。在磨削过程中，如果砂轮固定不紧、砂轮轴向受力过大或者长时间切割后，砂轮升温造成硬度下降，均可以造成运转时的砂轮破碎。碎裂的砂轮块在离心力作用下向外沿切线方向高速飞出，伤及人或其他物品，造成人员伤害和经济损失，这类情况常有发生。同时，传统砂轮还存在硬度小、磨削力大、磨削温度高、自锐性差、磨削效率低等缺点。
[0003]鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将现有装置进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况。
【实用新型内容】
[0004]为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种具备散热效果好、硬度高、磨削力小、自锐性好、磨削效率高等优点的高散热耐磨砂轮。
[0005]本实用新型是采取以下技术方案来实现的:一种高散热耐磨砂轮，它是由中心设置的通孔以及磨削层构成，所述通孔至磨削层之间依次设置有散热层、玻璃纤维增强网层，所述散热层是由散热内层粘连散热外层组成，所述散热内层上设置有相对于所述通孔中心环形排布的若干大小相等的散热孔，所述散热外层含有多个弧形的扇叶，该扇叶围绕通孔中心径向环形分布，所述磨削层与玻璃纤维增强网之间纵向设置若干个冷却液流道，横向设置冷却液槽，所述磨削层端面上开设有若干排肩槽。
[0006]具体的，本实用新型的散热层的散热外侧上面设有多个固定砂轮用的螺栓孔；本实用新型的扇叶的数量为3-10个；本实用新型的排肩槽的深度小于所述磨削层的厚度。
[0007]综上所述本实用新型具有以下有益效果:本实用新型大大提高了砂轮的磨削性能，能够及时传递砂轮体内部热量，使其在散热扇叶、散热孔的作用下，将热量及时散到空气中，内到外进行散热，防止在高温下出现砂轮体的碎裂；通过设置的冷却液槽、冷却流道以及散热圆盘能够有效降低磨削时产生的热量，避免了工件损伤，提高了加工质量，从而延长了工件寿命；通过设置的玻璃纤维增强网层使砂轮不易出现脱块和掉块的现象；通过设置的排肩槽可以将磨削过程中产生的渣肩及时排出。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
[0009]其中:1、扇叶；2、通孔；3、散热层；4、玻璃纤维增强网层；5、冷却液流道；6、磨削层；7、螺栓孔；8、冷却液槽。
【具体实施方式】
[0010]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本实用新型。
[0011]如图1所示，本实用新型是采取以下技术方案来实现的:一种高散热耐磨砂轮，它是由中心设置的通孔2以及磨削层6构成，所述通孔2至磨削层6之间依次设置有散热层
3、玻璃纤维增强网层4。
[0012]作为优选方案，本实用新型的散热层3是由散热内层粘连散热外层组成，所述散热内层上设置有相对于所述通孔2中心环形排布的若干大小相等的散热孔，所述散热外层含有多个弧形的扇叶1，该扇叶1围绕通孔2中心径向环形分布。
[0013]作为优选方案，本实用新型的磨削层6与玻璃纤维增强网4之间纵向设置若干个冷却液流道5，横向设置冷却液槽8，所述磨削层6端面上开设有若干排肩槽。
[0014]作为优选方案，本实用新型的散热层3的散热外侧上面设有多个固定砂轮用的螺栓孔7。
[0015]作为优选方案，本实用新型的扇叶1的数量为3-10个。
[0016]作为优选方案，本实用新型的排肩槽的深度小于所述磨削层6的厚度。
[0017]本实用新型大大提高了砂轮的磨削性能，能够及时传递砂轮体内部热量，使其在散热扇叶、散热孔的作用下，将热量及时散到空气中，内到外进行散热，防止在高温下出现砂轮体的碎裂；通过设置的冷却液槽、冷却流道以及散热圆盘能够有效降低磨削时产生的热量，避免了工件损伤，提高了加工质量，从而延长了工件寿命；通过设置的玻璃纤维增强网层使砂轮不易出现脱块和掉块的现象；通过设置的排肩槽可以将磨削过程中产生的渣肩及时排出。
[0018]以上所述是本实用新型的实施例，故凡依本实用新型申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
【主权项】
1.一种高散热耐磨砂轮，它是由中心设置的通孔以及磨削层构成，其特征在于:所述通孔至磨削层之间依次设置有散热层、玻璃纤维增强网层，所述散热层是由散热内层粘连散热外层组成，所述散热内层上设置有相对于所述通孔中心环形排布的若干大小相等的散热孔，所述散热外层含有多个弧形的扇叶，该扇叶围绕通孔中心径向环形分布，所述磨削层与玻璃纤维增强网之间纵向设置若干个冷却液流道，横向设置冷却液槽，所述磨削层端面上开设有若干排肩槽。2.根据权利要求1所述的一种高散热耐磨砂轮，其特征在于:所述散热层的散热外侧上面设有多个固定砂轮用的螺栓孔。3.根据权利要求1所述的一种高散热耐磨砂轮，其特征在于:所述扇叶的数量为3-10个。4.根据权利要求1所述的一种高散热耐磨砂轮，其特征在于:所述排肩槽的深度小于所述磨削层的厚度。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高散热耐磨砂轮，是由通孔以及磨削层构成，所述通孔至磨削层之间依次设置有散热层、玻璃纤维增强网层，所述散热层是由散热内层粘连散热外层组成，所述散热内层上设置有相对于所述通孔中心环形排布的若干大小相等的散热孔，所述散热外层含有多个弧形的扇叶，所述磨削层与玻璃纤维增强网之间纵向设置若干个冷却液流道，横向设置冷却液槽，所述磨削层端面上开设有若干排屑槽。本实用新型散硬度高、自锐性好、磨削效率高，大大提高了砂轮的磨削性能，能够及时传递砂轮体内部热量，不易出现脱块和掉块，渣屑及时排出。
【IPC分类】B24D5/10
【公开号】CN204711841
【申请号】CN201520356745
【发明人】高铁军
【申请人】安徽砥钻砂轮有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年5月29日