置具有一定的高度，为了完成回火冷却装置与回火装置的衔接，将回火冷却装置利用水冷套固定组件2将水冷套I进行固定以及抬高。
[0026]本回火冷却装置的使用:将回火冷却装置设置利用水冷套固定组件2固定在回火装置的出口，水冷套I的第一级冷却段101、第二级冷却段102和第三级冷却段103分别通过进水口 104、106、108和出水口 105、107、109与外界水循环装置相连，保证进水口进水、出水口出水，经回火加热、保温后的工件依次经过回火冷却装置的水冷套I的第一级冷却段101、第二级冷却段102和第三级冷却段103。回火保温一定时间后的工件经过第一级冷却段101，然后再经过第二级冷却段102，最后经过第三级冷却段103，每个冷却段内的水循环单独进行，提高水冷套I内水循环的速度，提高了循环水吸收工件热辐射的效率，从而提高了工件的冷却速率。
[0027]本实用新型提供的回火冷却装置多应用于带条状工件，如带锯条，工件比较长，其热处理是一个连续的过程，工件的一部分处于热处理加热、保温阶段，一部分则需要进行冷却处理。本实用新型提供的回火冷却装置的水冷套I分为第一级冷却段101、第二级冷却段102和第三级冷却段103，工件在冷却的过程中带条状工件依次通过第一级冷却段101、第二级冷却段102和第三级冷却段103，冷却段的隔开提高了水循环的速率以及吸收热辐射的能力，有利于带条状工件的快速冷却，从而提高带条状工件的冷却效率。
[0028]水冷套固定组件2包括水冷套底座201和水冷套固定件202，水冷套固定件202设置在水冷套I上，用于连接水冷套I和水冷套底座201，水冷套底座201用于支撑水冷套I并利于本实用新型实施例提供的回火冷却装置的固定。水冷套固定件202可以采用卡箍，卡箍包裹水冷套1，然后利用螺钉将卡箍与水冷套底座201。也可以采用调节螺杆连接水冷套底座201和水冷套固定件202，固定连接水冷套底座201和水冷套固定件202的同时又可以在一定范围内调节水冷套I的可用高度。
[0029]进一步优化技术方案，为了方便回火冷却装置的放置，在回火冷却装置的底部设置底座支架3，底座支架3用于支撑水冷套I和水冷套固定组件2的整体，底座支架3的设置方便回火冷却装置的安放。在底座支架3的上部设置导轨4，水冷套固定组件2的底端与导轨4配合连接。水冷套底座201与导轨4配合连接，当水冷套底座201沿导轨4移动的时候，水冷套底座201带着水冷套I 一起运动。水冷套I的可移动方便整个回火冷却装置的使用。导轨4为直线导轨，可以选用双滑块导轨。
[0030]本实用新型实施例提供的回火冷却装置主要可用于带条状工件的回火保温后的冷却，为保证工件在冷却运行的过程中冷却的均匀，应保证工件在冷却运行的过程中尽量位于水冷套I的中心，为了保证工件在水冷套I的中心运行，进一步优化技术方案，在底座支架3的末端设置导向支架5，导向支架5的一端固定在底座支架3上，导向支架5的另一端与水冷套I的中心线平齐。导向支架5用于限制工件的位置，保证工件的运行的位置。
[0031]当夏季的时候，循环水的水温相对其他时候会较高一些，避免出现水冷却达不到良好的冷却效果，为保证工件的理想冷却，在本实用新型实施例中提供的回火冷却装置中添加气冷装置6，所述气冷装置6包括供气装置和排气装置，供气装置提供用于冷却工件的气流，排气装置将能够冷却工件的气流引向工件，供气装置可采用漩涡气栗，排气装置的一端连通供气装置，排气装置的另一端固定连接与水冷套I的中心线平齐的导向支架5的一端，排气装置的出口靠近通过水冷套I后的工件，气冷装置6提供高速、均匀的气流使从水冷套I通过后的工件继续降温，达到更加良好的冷却效果。
[0032]本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处。
[0033]以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种回火冷却装置，用于回火热处理工件的冷却，其特征在于，包括水冷套(I)和水冷套固定组件⑵；其中: 所述水冷套(I)包括第一级冷却段(101)、第二级冷却段(102)和第三级冷却段(103)，相邻的冷却段之间设置挡板装置，且所述第一级冷却段(101)、第二级冷却段(102)和第三级冷却段(103)之间的注水套管互不连通，所述第一级冷却段(101)、第二级冷却段(102)和第三级冷却段(103)分别设置进水口和出水口，所述工件依次穿过所述第一级冷却段(101)、第二级冷却段(102)和第三级冷却段(103); 所述水冷套固定组件(2)固定支撑所述水冷套(I)。2.根据权利要求1所述的回火冷却装置，其特征在于，所述水冷套固定组件(2)包括水冷套底座(201)和水冷套固定件(202)，所述水冷套固定件(202)固定连接所述水冷套(I)和水冷套底座(201)。3.根据权利要求1所述的回火冷却装置，其特征在于，所述水冷套底座(201)与所述水冷套固定件(202)采用调节螺杆连接。4.根据权利要求2所述的回火冷却装置，其特征在于，所述回火冷却装置还包括底座支架(3)，所述底座支架(3)的顶端设置导轨(4)，所述水冷套底座(201)与所述导轨(4)配合连接。5.根据权利要求4所述的回火冷却装置，其特征在于，所述回火冷却装置还包括导向支架(5)，所述导向支架(5)的一端固定连接所述底座支架(3)的末端，所述导向支架(5)的另一端与所述水冷套(I)的中心线平齐。6.根据权利要求5所述的回火冷却装置，其特征在于，所述回火冷却装置还包括气冷装置出)，所述气冷装置(6)包括供气装置和排气装置，所述排气装置的一端连通所述供气装置，所述排气装置的另一端固定连接与所述水冷套(I)中心线平齐的所述导向支架(5)的一端。
【专利摘要】本实用新型公开的一种回火冷却装置，用于回火热处理工件的冷却，包括水冷套(1)和水冷套固定组件(2)；其中：所述水冷套(1)包括第一级冷却段(101)、第二级冷却段(102)和第三级冷却段(103)，相邻的冷却段之间设置挡板装置，且所述第一级冷却段(101)、第二级冷却段(102)和第三级冷却段(103)之间的注水套管互不连通，所述第一级冷却段(101)、第二级冷却段(102)和第三级冷却段(103)分别设置进水口和出水口，所述工件依次穿过所述第一级冷却段(101)、第二级冷却段(102)和第三级冷却段(103)；所述水冷套固定组件(2)固定支撑所述水冷套(1)。本实用新型实施例提供的回火冷却装置，有效提高了带条状工件的回火冷却速率。
【IPC分类】C21D1/62
【公开号】CN204939533
【申请号】CN201520699242
【发明人】邹茂旻, 汤晶, 颜涯
【申请人】湖南晟宏新材料科技有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年9月10日