出钢机用滚轮装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种出钢机上使用的附属部件，具体地说是一种出钢机用滚轮装置，属于金属加工设备技术领域。
【背景技术】
[0002]在金属加工领域中，出钢机位于加热炉的出炉侧，通过出钢机将加热炉内已加热到出炉温度的热钢坯取出，平稳地放在出炉辊上，以便送到乳板机等金属乳制设备上进行下道工序加工处理。
[0003]滚轮装置是出钢机上不可缺少的重要组成部分，是出钢机取件的工作部件，滚轮装置质量的好坏直接关系到出钢机完成出钢工作的可靠性。现有出钢机用的滚轮装置存在结构强度差，可靠性低，使用寿命短等问题，影响正常的生产活动。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种出钢机用滚轮装置，其结构简单、紧凑、合理，通过将注油孔设置在轴承盖上，既保证了滚轮装置的润滑效果，又克服了在滚轮轴上开设注油孔导致滚轮轴结构强度变低的缺陷，使用稳定性高，使用寿命长，并能保证工作现场整洁有序。
[0005]按照本实用新型提供的技术方案：出钢机用滚轮装置，包括滚轮和滚轮轴，所述滚轮通过两个轴承支承安装在滚轮轴上，两个轴承之间设有轴承隔圈，滚轮两侧分别安装有用于封住轴承的轴承盖，其特征在于:所述滚轮两侧的轴承盖上分别开设有贯穿轴承盖的注油孔，所述注油孔内安装有单向阀油嘴内。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述滚轮轴与轴承盖之间设有轴套。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述轴套与轴承盖之间设有密封圈。
[0008]本实用新型与已有技术相比，具有以下优点：
[0009]本实用新型结构简单、紧凑、合理，通过将注油孔设置在轴承盖上，既保证了滚轮装置的润滑效果，又克服了在滚轮轴上开设注油孔导致滚轮轴结构强度变低的缺陷，使用稳定性高，使用寿命长，并能保证工作现场整洁有序。
【附图说明】
[0010]图I为本实用新型实施例的结构主剖视图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
[0012]如图I所示，实施例中的出钢机用滚轮装置主要由滚轮I、轴承2、滚轮轴3、轴承盖
4、轴承隔圈5、单向阀油嘴6、轴套7和密封圈8等组成。
[0013]如图I所示，所述滚轮I通过两个轴承2支承安装在滚轮轴3上，两个轴承2之间设有轴承隔圈5，滚轮I两侧分别安装有用于封住轴承2的轴承盖4，所述滚轮I两侧的轴承盖4上分别开设有贯穿轴承盖4的注油孔，所述注油孔内安装有单向阀油嘴6内。
[0014]如图I所示，为了提高本实用新型的密封性能，所述滚轮轴3与轴承盖4之间设有轴套7，轴套7与轴承盖4之间设有密封圈8。
[0015]具体应用时，润滑油直接通过单向阀油嘴6向轴承2内加注润滑油，润滑效果更佳。润滑油加注完成后注油管道可分开，工作现场没有管路纵横交错，保证工作现场整洁有序。
【主权项】
1.出钢机用滚轮（I)装置，包括滚轮（I)和滚轮轴(3)，所述滚轮（I)通过两个轴承(2)支承安装在滚轮轴(3)上，两个轴承(2)之间设有轴承隔圈（5)，滚轮（I)两侧分别安装有用于封住轴承(2)的轴承盖(4)，其特征在于:所述滚轮（I)两侧的轴承盖(4)上分别开设有贯穿轴承盖(4)的注油孔，所述注油孔内安装有单向阀油嘴(6)内。2.如权利要求I所述的出钢机用滚轮（I)装置，其特征在于：所述滚轮轴（3)与轴承盖(4)之间设有轴套(7)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种出钢机用滚轮装置，包括滚轮和滚轮轴，所述滚轮通过两个轴承支承安装在滚轮轴上，两个轴承之间设有轴承隔圈，滚轮两侧分别安装有用于封住轴承的轴承盖，其特征在于：所述滚轮两侧的轴承盖上分别开设有贯穿轴承盖的注油孔，所述注油孔内安装有单向阀油嘴内。本实用新型结构简单、紧凑、合理，通过将注油孔设置在轴承盖上，既保证了滚轮装置的润滑效果，又克服了在滚轮轴上开设注油孔导致滚轮轴结构强度变低的缺陷，使用稳定性高，使用寿命长，并能保证工作现场整洁有序。
【IPC分类】F27D3/00, C21D9/70
【公开号】CN205152295
【申请号】CN201520975208
【发明人】赵军
【申请人】无锡市晶瑜冶金机械有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年12月1日