矿石球团预热装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于制备矿石球团前对生料进行烧结的装置，具体的说是一种矿石球团预热装置。
【背景技术】
[0002]对于贫铁矿矿系出产的铁矿石，由于矿石含铁量较低，经过精细处理后的铁精矿由于过于致密，透气性极差，不能直接还原使用，需要制备可以直接还原使用的矿石球团。其制备的主要过程是:1、把生球分布于焙烧机上一即布料，主要设备为辊式布料机，由链条或齿轮传动，辊式布料机的工作由辊子的转动而完成。辊子构成一个联合系统，按特定的倾斜度，从较大的高度向下输送生球。生球向下滚动的旋转方向同辊子的旋转方向相反。生球在辊式布料机上滚动，其强度可进一步提高。2、焙烧，使生球发生一系列物理、化学变化，显著提高其机械强度，以满足运输及高炉冶炼的要求。焙烧包括干燥、预热、焙烧、均热和冷却5个过程。干燥过程主要反应是蒸发生球的水分，并排除物料中部分结晶水，主反应是磁铁矿氧化成赤铁矿、碳酸盐矿物分解、硫化物的分解和氧化以及某些固相反应;焙烧过程的主要反应为:铁氧化物的结晶和再结晶，晶粒长大，固相反应及因此而产生的低熔点化合物或共晶的熔化和形成部分液相，球团矿体积收缩及组织致密化;均热过程的主要目的是使球团内部晶体长大并尽可能发育完整，使矿物组成均匀化，消除一部分内部应力;冷却过程是将球团矿的温度冷却至运输皮带可以承受的温度。
[0003]生产铁矿石球团的方法以高温焙烧固结法为主。竖炉是最早用以焙烧球团矿的一种设备，其结构简单，使用普通耐火材料，基建费用低;但炉内的温度和气氛分布难以控制，单机生产能力低，只宜使用磁铁矿原料的球团矿，故已很少使用。带式焙烧机可处理各种矿粉的球团矿，单机生产能力大，生产过程易于控制，但需要高温耐热合金材料，基建费用较高。回转窑可处理各种矿粉的球团矿、单机生产能力大，并可根据生产工艺要求，控制窑内气氛，生产氧化球团、预还原球团矿以及综合处理多金属矿物的氯化及钠化球团等;该设备基建投资高，但动力消耗及经营费用低，操作不当时易结圈。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种矿石球团预热装置，该矿石球团预烧制备装置通过进行充分的预烧制，较好的解决了球团脱水过程中由于烧焙不充分导致的结晶水脱去不足，球团粉化严重的问题，同时，采用了气流辅助脱水，并对气体进行净化处理，降低了排放对空气的污染。
[0005]本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是提供矿石球团预热装置，包括粗矿输送装置，气流预脱水装置和烧焙预热装置，其中粗矿输送装置为双辊带轮输送机，双辊带轮输送机的输送带为钢带，双辊带轮输送机的出料部下方落料位置紧接气流预脱水装置，气流预脱水装置为筒状，气流预脱水装置筒壁上设置多个气流预脱水隔板，气流预脱水隔板上设置漏孔，筒状的气流预脱水装置下部末端连接一个烧焙预热区，烧焙预热区下壁为一向下倾斜的圆弧曲面，烧焙预热区下壁的正对面设置预热燃烧器，烧焙预热区末端紧邻主脱水区，主脱水区底部设置多个气流喷射脱水装置，气流喷射脱水装置上设置过滤矿渣的滤网，滤网上设置耐烧结金属输送带，气流喷射脱水装置由气流罩、气流输送管路、高压气栗组成，气流罩底部设置三通阀门，并连接粉料收集通道，粉料收集通道末端设置粉料收集阀门。
[0006]作为优选的，气流喷射脱水装置对应主脱水区顶部设粉料收集通道置气流净化装置，气流净化装置由集气罩、滤尘器和气流管路组成。
[0007]作为优选的，气流净化装置上的滤尘器为油网滤尘器。
[0008]作为优选的，气流罩底部的三通阀门为一进两出阀门。
[0009]本实用新型有益效果:经该设备预热的矿石球团成品，球团致密，不易开裂，设备通过过滤系统最大程度的降低了气流脱水对环境的污染。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型矿石球团预热装置的结构示意图。
[0011 ]图中:I三通阀门；2集气罩;3预热燃烧器;4烧焙预热区下壁;5气流预脱水装置;6气流预脱水隔板;7气流预脱水装置进料口 ； 8初破碎后的生料;9双辊带轮输送机;10双辊带轮输送机辊子；11双辊带轮输送机底座；12粉料收集阀门；13粉料收集通道；14气流输送管路；15高压气栗；16气流罩;17滤尘器。
【具体实施方式】
[0012]下面将根据附图具体描述本实用新型矿石球团预热装置。
[0013]如图1所示，本实用新型提供一种矿石球团预热装置，包括粗矿输送装置，气流预脱水装置5和烧焙预热装置，其中粗矿输送装置为双辊带轮输送机9，双辊带轮输送机9的输送带为钢带，双辊带轮输送机9的出料部下方落料位置紧接气流预脱水装置5，气流预脱水装置5为筒状，气流预脱水装置5筒壁上设置多个气流预脱水隔板6，气流预脱水隔板6上设置漏孔，筒状的气流预脱水装置5下部末端连接一个烧焙预热区，烧焙预热区下壁4为一向下倾斜的圆弧曲面，烧焙预热区下壁4的正对面设置预热燃烧器3，烧焙预热区末端紧邻主脱水区，主脱水区底部设置多个气流喷射脱水装置，气流喷射脱水装置上设置过滤矿渣的滤网，滤网上设置耐烧结金属输送带，气流喷射脱水装置由气流罩16、气流输送管路14、高压气栗15组成，气流罩16底部设置三通阀门I，并连接粉料收集通道13，粉料收集通道13末端设置粉料收集阀门12。
[0014]作为优选的，气流喷射脱水装置对应主脱水区顶部设粉料收集通道13置气流净化装置，气流净化装置由集气罩2、滤尘器17和气流管路组成。
[0015]作为优选的，气流净化装置上的滤尘器17为油网滤尘器。
[0016]作为优选的，气流罩16底部的三通阀门I为一进两出阀门。
[0017]本实用新型有益效果:经该设备预热的矿石球团成品，球团致密，不易开裂，设备通过过滤系统最大程度的降低了气流脱水对环境的污染，不仅具备提高工业生产率的优点，还兼具环保效能。
【主权项】
1.矿石球团预热装置，包括粗矿输送装置，气流预脱水装置(5)和烧焙预热装置，其特征在于粗矿输送装置为双辊带轮输送机(9)，双辊带轮输送机(9)的输送带为钢带，双辊带轮输送机(9)的出料部下方落料位置紧接气流预脱水装置(5)，气流预脱水装置(5)为筒状，气流预脱水装置(5)筒壁上设置多个气流预脱水隔板(6)，气流预脱水隔板(6)上设置漏孔，筒状的气流预脱水装置(5)下部末端连接一个烧焙预热区，烧焙预热区下壁(4)为一向下倾斜的圆弧曲面，烧焙预热区下壁(4)的正对面设置预热燃烧器(3)，烧焙预热区末端紧邻主脱水区，主脱水区底部设置多个气流喷射脱水装置，气流喷射脱水装置上设置过滤矿渣的滤网，滤网上设置耐烧结金属输送带，气流喷射脱水装置由气流罩(16)、气流输送管路(14)、高压气栗(15)组成，气流罩(16)底部设置三通阀门(I)，并连接粉料收集通道(13)，粉料收集通道(13)末端设置粉料收集阀门(12)。2.如权利要求1所述的矿石球团预热装置，其特征在于气流喷射脱水装置对应主脱水区顶部设粉料收集通道(13)置气流净化装置，气流净化装置由集气罩(2)、滤尘器(17)和气流管路组成。3.如权利要求2所述的矿石球团预热装置，其特征在于气流净化装置上的滤尘器(17)为油网滤尘器。4.如权利要求3所述的矿石球团预热装置，其特征在于气流罩(16)底部的三通阀门(I)为一进两出阀门。
【专利摘要】本实用新型提供一种矿石球团预热装置，包括粗矿输送装置，气流预脱水装置和烧焙预热装置，其中粗矿输送装置为双辊带轮输送机，双辊带轮输送机的输送带为钢带，双辊带轮输送机的出料部下方落料位置紧接气流预脱水装置，气流预脱水装置筒壁上设置多个气流预脱水隔板，气流预脱水隔板上设置漏孔，筒状的气流预脱水装置下部末端连接一个烧焙预热区，烧焙预热区下壁的正对面设置预热燃烧器，烧焙预热区末端紧邻主脱水区，主脱水区底部设置多个气流喷射脱水装置，气流喷射脱水装置由气流罩、气流输送管路、高压气泵组成，气流罩底连接粉料收集通道，粉料收集通道末端设置粉料收集阀门。
【IPC分类】C22B1/00, C22B1/02
【公开号】CN205223317
【申请号】CN201521011615
【发明人】张钰曈
【申请人】张钰曈
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月8日