一种用于延长销齿传动设备寿命的装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及冶金及机械行业环形加热炉技术领域，特别涉及一种用于延长销齿传动设备寿命的装置。
【背景技术】
[0002]在钢铁企业中，钢管厂的环形加热炉得到普遍使用，作为还原处理的转底炉也日益受到业内重视并推广应用，其中，柱销齿轮传动方式作为驱动该类设备的炉底机械转动的主要方式。销齿传动机构中的小齿轮为整体式齿轮，一般是单侧设置工作轮毂:或在下侦U，或在上侧。炉底机械下环传动架有柱销，相当于一大型柱销齿轮，传动架主要由弧形立板、上支撑板、下支撑板及柱销构成。炉底机械旋转时，为保证销齿轮传动的中心距和啮合正常，小齿轮轮毂紧压在传动架的上支撑板或下支撑板外缘来实现小齿轮定位，同时对炉底转动机械起到辅助定心作用。但是，在预紧液压缸的压力作用下，传动架上与小齿轮轮毂接触的上支撑板或下支撑板外缘部位磨损较快，不能实现与炉底下环长寿命相匹配，更换困难，并且由于销轴安装孔是传动架与炉底下环扇形段固定为一体后一次加工成型的，更换后也不能保证销齿均布在节圆上。另外，相对传动架来说，由于销齿传动减速比大，造成了小齿轮轮毂磨损更快和更严重;而为保证销齿良好啮合，一旦磨损较多就必须更换小齿轮，而此时齿面磨损还较少，造成浪费。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于，为解决现有的装置存在传动架和小齿轮整体寿命较短，维护成本和难度高，同时销齿啮合传动运行不稳定的问题，本实用新型提供了一种用于延长销齿传动设备寿命的装置。
[0004]本实用新型提供了一种用于延长销齿传动设备寿命的装置，该装置包括:小齿轮和传动架。所述传动架进一步包含:弧形连接板，上支撑板和下支撑板。所述小齿轮的上下两侧均有轮毂，且构成双层结构，内层与所述齿轮固结为一体，外层分为所述小齿轮的上侧轮毂外层和下侧轮毂外层，所述上侧轮毂外层被整圆环毂套所嵌套，所述下侧轮毂外层被剖分式的半圆环毂套所嵌套。所述上支撑板和所述下支撑板固结在所述弧形连接板的一侦U，且二者之间有空隙。在所述上支撑板和下支撑板外缘设置扇环状耐磨卡套，且该扇环状耐磨卡套将所述上支撑板和下支撑板外缘嵌套在其“U”型凹槽内。
[0005]作为上述技术方案的改进，所述剖分式的半圆环毂套由两件半圆环毂套组成。
[0006]作为上述技术方案的改进，用六角头螺栓分别将所述半圆环毂套和所述整圆环毂套固定在小齿轮端面，实现所述半圆环毂套和所述整圆环毂套的轴向定位。
[0007]作为上述技术方案的改进，所述整圆环毂套和所述半圆环毂套均由定位键和六角头螺栓实现所述半圆环毂套和所述整圆环毂套的圆周方向定位;所述定位键由内六角圆柱头螺钉固定。
[0008]作为上述技术方案的改进，在所述的小齿轮的两侧端面设环形凹槽，该凹槽分别与所述整圆环毂套的一端和所述半圆环毂套的一端较紧装配，通过内六角圆柱头螺钉实现所述半圆环毂套和所述整圆环毂套的直径方向定位。
[0009]作为上述技术方案的改进，所述半圆环毂套，所述下支撑板及所述扇环状耐磨卡套配对运转;或者，所述整圆环毂套，所述上支撑板及所述扇环状耐磨卡套配对运转。
[0010]本实用新型的优点在于:提高了自身的耐磨性能，使用寿命得到延长，销齿啮合运行更加稳定，有利于降低成本和人工费用，有利于设备作业率的提高。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的所述小齿轮的下侧半圆环毂套工作时的销齿传动A-A剖视图；
[0012]图2是图1的仰视图；
[0013]图3是本实用新型的所述小齿轮的上侧整圆环毂套工作时的销齿传动C-C剖视图；
[0014]图4是图3的俯视图；
[0015]图5是图2的B-B剖视图(旋转180°);
[0016]图6是图4的D-D剖视图。
[0017]1、弧形连接板2、上支撑板
[0018]3、下支撑板4、销轴
[0019]5、六角头螺栓6、扇环状耐磨卡套
[0020]7、半圆环毂套8、内六角圆柱头螺钉
[0021]9、小齿轮10、定位键
[0022]11、整圆环毂套
【具体实施方式】
[0023]现结合附图对本实用新型作进一步的描述。
[0024]如图1所示，一种用于延长销齿传动设备寿命的装置，该装置包括:小齿轮9和传动架。所述传动架进一步包含:弧形连接板I，上支撑板2和下支撑板3。所述小齿轮9的上下两侧均有轮毂，且构成双层结构，内层与所述小齿轮9固结为一体，外层分为所述小齿轮9的上侧轮毂外层和下侧轮毂外层，所述上侧轮毂外层被整圆环毂套11所嵌套，所述下侧轮毂外层被剖分式的半圆环毂套7所嵌套。所述上支撑板2和所述下支撑板3固结在所述弧形连接板I的一侧，且二者之间有空隙。在所述上支撑板2和下支撑板3外缘设置扇环状耐磨卡套6，且该扇环状耐磨卡套6将所述上支撑板2和下支撑板3外缘嵌套在其“U”型凹槽内。
[0025]下侧轮毂外层为易拆装的所述剖分式耐磨半圆环毂套7，所述剖分式的半圆环毂套7由两件半圆环毂套组成;上侧轮毂外层为所述整圆环毂套11。
[0026]轴向定位:由六角头螺栓5将所述半圆环毂套7或所述整圆环毂套11固定在所述小齿轮9的端面；
[0027]圆周方向定位:所述每一件半圆环毂套的中间位置处加工键槽，所述整圆环毂套11加工2个键槽且180°分布，所述小齿轮9相应毂上加工对应键槽且180°分布，所述整圆环毂套11和所述半圆环毂套7均由定位键11和六角头螺栓5实现所述半圆环毂套7和所述整圆环毂套11的圆周方向定位;所述定位键10由内六角圆柱头螺钉8固定。
[0028]直径方向定位:所述小齿轮9的两侧端面加工环形凹槽，分别与所述半圆环毂套7和整圆环毂套11的一端为较紧装配，与内六角圆柱头螺钉8共同完成所述半圆环毂套7和整圆环毂套11的直径方向定位。
[0029]所述传动架的上支撑板2和下支撑板3外缘同时安装所述扇环状耐磨卡套6，所述上支撑板2或所述下支撑板3外缘嵌套进所述扇环状耐磨卡套6“U”字形凹槽内，并由所述六角头螺栓5紧固，并在所述传动架的上支撑板2和下支撑板3两端设置定位挡块。
[0030]所述小齿轮9的上下两侧的毂套在设备实际运行时，可以单独使用所述上侧轮毂外层的所述整圆环毂套11，该侧的整圆环毂套11磨损报废后即可重新更换，或者另行安装使用所述小齿轮9的下侧轮毂外层的易拆装的所述剖分式耐磨半圆环毂套7，直到所述小齿轮9因齿面磨损而报废。
[0031]在其他具体实施例中，所述小齿轮9的上下两侧的毂套在设备实际运行时，也可以单独使用下侧轮毂外层的易拆装的所述剖分式耐磨半圆环毂套7，该侧的所述剖分式耐磨半圆环毂套7磨损报废后即可重新更换或者另行安装使用所述上侧轮毂外层的所述整圆环毂套11，直到所述小齿轮9因齿面磨损而报废。
[0032]最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种用于延长销齿传动设备寿命的装置，其特征在于，该装置包括:小齿轮和传动架;所述传动架进一步包括弧形连接板，上支撑板和下支撑板;所述小齿轮的上下两侧均有轮毂，且构成双层结构，内层与所述齿轮固结为一体，外层分为所述小齿轮的上侧轮毂外层和下侧轮毂外层，所述上侧轮毂外层被整圆环毂套所嵌套，所述下侧轮毂外层被剖分式的半圆环毂套所嵌套;所述上支撑板和所述下支撑板固结在所述弧形连接板的一侧，且二者之间有空隙；在所述上支撑板和下支撑板外缘设置扇环状耐磨卡套，且该扇环状耐磨卡套将所述上支撑板和下支撑板外缘嵌套在其“U”型凹槽内。2.根据权利要求1所述的用于延长销齿传动设备寿命的装置，其特征在于，所述剖分式的半圆环毂套由两件半圆环毂套组成。3.根据权利要求1所述的用于延长销齿传动设备寿命的装置，其特征在于，用六角头螺栓分别将所述半圆环毂套和所述整圆环毂套固定在小齿轮端面，实现所述半圆环毂套和所述整圆环毂套的轴向定位。4.根据权利要求1所述的用于延长销齿传动设备寿命的装置，其特征在于，所述整圆环毂套和所述半圆环毂套均由定位键和六角头螺栓实现所述半圆环毂套和所述整圆环毂套的圆周方向定位;所述定位键由内六角圆柱头螺钉固定。5.根据权利要求1所述的用于延长销齿传动设备寿命的装置，其特征在于，在所述的小齿轮的两侧端面设环形凹槽，该凹槽分别与所述整圆环毂套的一端和所述半圆环毂套的一端较紧装配，通过内六角圆柱头螺钉实现所述半圆环毂套和所述整圆环毂套的直径方向定位。6.根据权利要求1所述的用于延长销齿传动设备寿命的装置，其特征在于，所述半圆环毂套，所述下支撑板及所述扇环状耐磨卡套配对运转;或者，所述整圆环毂套，所述上支撑板及所述扇环状耐磨卡套配对运转。7.根据权利要求1所述的用于延长销齿传动设备寿命的装置，其特征在于，所述的传动架设置易拆装扇环状耐磨卡套，所述易拆装扇环状耐磨卡套设有“U”型凹槽。
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于延长销齿传动设备寿命的装置，该装置包括：小齿轮和传动架；所述传动架进一步包括弧形连接板，上支撑板和下支撑板；所述小齿轮的上下两侧均有轮毂，且构成双层结构，内层与所述齿轮固结为一体，外层分为所述小齿轮的上侧轮毂外层和下侧轮毂外层，所述上侧轮毂外层被整圆环毂套所嵌套，所述下侧轮毂外层被剖分式的半圆环毂套所嵌套；所述上支撑板和所述下支撑板固结在所述弧形连接板的一侧，且二者之间有空隙；在所述上支撑板和下支撑板外缘设置扇环状耐磨卡套，且该扇环状耐磨卡套将所述上支撑板和下支撑板外缘嵌套在其“U”型凹槽内。
【IPC分类】C21B13/00, F27B9/30
【公开号】CN205241724
【申请号】CN201520895836
【发明人】孙吉才
【申请人】莱芜钢铁冶金生态工程技术有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年11月11日