一种用于工程陶瓷的超声磨削数控装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于工程陶瓷的超声磨削数控装置，包括调速系统和机床，调速系统的一端连接有PC机，另一端通过皮带与机床相连接，皮带与机床的主轴相连接，主轴连接有磨轮，调速系统依次连接有稳压电源、超声电源和超声振动系统，超声振动系统包括工件和变幅杆，工件通过螺纹固定在变幅杆之上，变幅杆的下端依次连接有分度盘、底座和数控转盘，调速系统包括交流电动机，交流电动机依次连接有编码器、光电隔离器和DI模块，DI模块通过ISA总线连接有DA模块，DA模块通过变频器与交流电动机相连接，ISA总线连接有显示器、软驱、键盘和硬盘，本实用新型装置结构简单，可用于陶瓷整体叶轮叶片型面加工，是一种方便有效的工程陶瓷超声磨削数控装置。
【专利说明】
一种用于工程陶瓷的超声磨削数控装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及数控技术领域，具体涉及一种用于工程陶瓷的超声磨削数控装置。
【背景技术】
[0002]工程陶瓷具有高强度“高硬度”化学稳定性好等优异的性能，可作为航空航天石油化工、仪器仪表、机械制造及核工业等领域的新材料，由于陶瓷材料具有极高的硬度和脆性，普通机械加工难度大，超声磨削是一种复合加工技术，已成功用于陶瓷材料的孔、平面、内外圆这样一些简单形状的加工，并显示出其优异的加工效果，陶瓷零件大都由粉末经成形后烧结而成，由于烧结时收缩率高，尺寸精度低，且只能成形简单形状的工件，因此有必要开展工程陶瓷复杂型面的加工研究，直纹面在工程实践中已广泛使用，如航空、航天乃至汽车发动机整体叶轮大都可采用直纹面作为型面，在允许的公差范围内，相当一部分型面可用平行直纹面拟合。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供了一种用于工程陶瓷的超声磨削数控装置，该装置结构简单、操作安全且方便，可用于陶瓷整体叶轮叶片型面加工，是一种方便有效的工程陶瓷的超声磨削数控装置，可以有效解决【背景技术】中的问题。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:一种用于工程陶瓷的超声磨削数控装置，包括调速系统和机床，所述调速系统的一端连接有PC机，另一端通过皮带与机床相连接，所述皮带与所述机床的主轴相连接，所述主轴连接有磨轮，所述调速系统依次连接有稳压电源、超声电源和超声振动系统，所述超声振动系统包括工件和变幅杆，所述工件通过螺纹固定在变幅杆之上，所述变幅杆的下端依次连接有分度盘、底座和数控转盘，所述调速系统包括交流电动机，所述交流电动机依次连接有编码器、光电隔离器和DI模块，所述DI模块通过ISA总线连接有DA模块，所述DA模块通过变频器与交流电动机相连接，所述ISA总线连接有显示器、软驱、键盘和硬盘。
[0005]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述PC机连接有打印设备。
[0006]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述变幅杆上设有控制开关。
[0007]本实用新型的有益效果:
[0008]本实用新型装置结构简单，主要由机床、调速系统和超声振动系统组成，结构简单、操作安全且方便，可用于陶瓷整体叶轮叶片型面加工，是一种方便有效的工程陶瓷的超声磨削数控装置。
【附图说明】
[0009]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
[0010]在附图中:
[0011 ]图1为本实用新型整体结构示意图。
[0012]图2为本实用新型调速系统结构示意图。
[0013]图中标号:1-调速系统;2-机床;3-PC机;4-皮带;5_主轴;6_磨轮;7_稳压电源;8-超声电源;9-超声振动系统；10-工件;11-变幅杆;12-螺纹;13-分度盘;14-底座;15-数控转盘;16-交流电动机;17-编码器;18-光电隔离器;19-DI模块;20-1SA总线;21-DA模块;22-变频器;23-显示器;24-软驱;25-键盘;26-硬盘;27-打印设备;28-控制开关。
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0015]实施例:如图1和图2所示，本实用新型提供一种用于工程陶瓷的超声磨削数控装置，包括调速系统I和机床2，调速系统I的一端连接有PC机3，另一端通过皮带4与机床2相连接，PC机3连接有打印设备27，皮带4与机床2的主轴5相连接，主轴5连接有磨轮6，调速系统I依次连接有稳压电源7、超声电源8和超声振动系统9，超声振动系统9包括工件10和变幅杆11，工件10通过螺纹12固定在变幅杆11之上，变幅杆11的下端依次连接有分度盘13、底座14和数控转盘15，变幅杆11上设有控制开关28，调速系统I包括交流电动机16，交流电动机16依次连接有编码器17、光电隔离器18和DI模块19，DI模块19通过ISA总线20连接有DA模块21，DA模块21通过变频器22与交流电动机16相连接，ISA总线20连接有显示器23、软驱24、键盘25和硬盘26;磨轮安装固定在主轴上，相对于工件可进行轴方向直线运动，工件通过螺纹紧固在变幅杆端面上，工件可随机床工作台进行直线运动并随数控转盘作转动，调节超声电源的输出功率以调节工件振幅，为消除电网波动的影响，所有用电设备由稳压电源供电。
[0016]本实用新型装置结构简单，主要由机床、调速系统和超声振动系统组成，结构简单、操作安全且方便，可用于陶瓷整体叶轮叶片型面加工，是一种方便有效的工程陶瓷的超声磨削数控装置。
[0017]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于工程陶瓷的超声磨削数控装置，其特征在于，包括调速系统(I)和机床(2)，所述调速系统(I)的一端连接有PC机(3)，另一端通过皮带(4)与机床(2)相连接，所述皮带(4)与所述机床(2)的主轴(5)相连接，所述主轴(5)连接有磨轮(6)，所述调速系统(I)依次连接有稳压电源(7)、超声电源(8)和超声振动系统(9)，所述超声振动系统(9)包括工件(1 )和变幅杆(11)，所述工件(1 )通过螺纹(12 )固定在变幅杆(11)之上，所述变幅杆(11)的下端依次连接有分度盘(13)、底座(14)和数控转盘(15)，所述调速系统(I)包括交流电动机(16)，所述交流电动机(16)依次连接有编码器(17)、光电隔离器(18)和DI模块(19)，所述DI模块(19 )通过ISA总线(20 )连接有DA模块(21)，所述DA模块(21)通过变频器(2 2 )与交流电动机(16)相连接，所述ISA总线(20)连接有显示器(23)、软驱(24)、键盘(25)和硬盘(26)。2.根据权利要求1所述的一种用于工程陶瓷的超声磨削数控装置，其特征在于:所述PC机(3)连接有打印设备(27)。3.根据权利要求1所述的一种用于工程陶瓷的超声磨削数控装置，其特征在于:所述变幅杆(11)上设有控制开关(28)。
【文档编号】B24B1/04GK205497133SQ201620272063
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月5日
【发明人】陈阿肥
【申请人】陈阿肥