一种铜线连续退火水冷装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及铜线加工领域，尤其涉及一种铜线连续退火水冷装置，该装置可以防止铜线进入水冷箱后与空气接触，且能够有效利用水冷箱内部空间。其结构包括一水冷箱，所述的水冷箱的一侧设有进水口，所述的水冷箱的顶部设有进线口和出线口，进线口和出线口的一侧分别设有第一导向轮和第二导向轮，第一导向轮和第二导向轮分别通过第一支架和第二支架固定于水冷箱的顶部的外表面；所述的水冷箱顶部靠近边缘固定设有一圈挡板，其中一侧的挡板上横向设有出水口；所述的水冷箱内部的底面上并列设有第一退火轮和第二退火轮；所述的水冷箱内部的顶面上设有第三退火轮。它操作简单，使用方便，适用于多种型号的铜线退火。
【专利说明】
一种铜线连续退火水冷装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及铜线加工领域，尤其是一种铜线连续退火水冷装置。
【背景技术】
[0002]近年来，我国的铜线加工方向开始逐渐向超细方向发展，其在电子行业中的应用越来越广泛。而超细的铜线在生产过程中需要对其进行退火，以达到规定的软度和韧度。
[0003]目前，使用的一种铜线退火水冷箱，其出水口的位置通常低于铜线进线位置，这样使得铜线在进入水冷箱后进入冷却水水面前的一段铜线会与水冷箱中的空气接触，从而导致铜线表面产生氧化、出现斑点，严重影响铜线的退火质量和表面质量。而且铜线在水冷箱中只绕过一个退火轮就出来，退火时间短，且不利于水冷箱内部空间的有效利用。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种铜线连续退火水冷装置，该装置可以防止铜线进入水冷箱后与空气接触，且能够有效利用水冷箱内部空间。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该种铜线连续退火水冷装置，其结构包括一水冷箱，所述的水冷箱的一侧设有进水口，其特征是，所述的水冷箱的顶部设有进线口和出线口，进线口和出线口的一侧分别设有第一导向轮和第二导向轮，第一导向轮和第二导向轮分别通过第一支架和第二支架固定于水冷箱的顶部的外表面；
[0006]所述的水冷箱顶部靠近边缘固定设有一圈挡板，其中一侧的挡板上横向设有出水P;
[0007]所述的水冷箱内部的底面上并列设有第一退火轮和第二退火轮，第一退火轮和第二退火轮分别通过第三支架和第四支架固定于水冷箱内部的底面上;所述的水冷箱内部的顶面上设有第三退火轮，第三退火轮通过第五支架固定于水冷箱内部的顶面上。
[0008]优选的，所述的挡板的高度低于第一导向轮和第二导向轮的最低点。
[0009]优选的，所述的出水口的上表面紧贴挡板的上表面设置。
[0010]本实用新型具有以下突出的有益效果:
[0011 ] 1、由于所述的水冷箱的顶部设有进线口和出线口，进线口和出线口的一侧分别设有第一导向轮和第二导向轮，第一导向轮和第二导向轮分别通过第一支架和第二支架固定于水冷箱的顶部的外表面，因此，使用时，第一导向轮和第二导向轮可以分别对进线和出线起到导向的作用，有利于铜线进出水冷箱，防止铜线与进线口和出线口摩擦产生的磨损，它是一个节能、环保设备，具有很好的推广利用价值。
[0012]2、由于所述的水冷箱顶部靠近边缘固定设有一圈挡板，其中一侧的挡板上横向设有出水口，因此，使用时，冷却水需要漫过水冷箱的顶部，再上升到出水口的位置，然后才能拍出，这样可以保证进入水冷箱内部的铜线全部与冷却水接触，且出水口与水冷箱顶部之间的空间也可以对铜线进行初步的浸泡，有效防止了氧化和出现斑点的问题。
[0013]3、由于所述的水冷箱内部的底面上并列设有第一退火轮和第二退火轮;所述的水冷箱内部的顶面上设有第三退火轮，因此，使用时铜线可以通过进线口进入冷水箱，依次绕过第一退火轮、第二退火轮和第三退火轮，最后经出线口拉出，使得铜线在冷水箱中的运行轨迹呈“W”型，有效利用了水冷箱内部的空间，且经过多次变向，更有利于铜线的软度和韧度的提升。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的结构不意图；
[0015]图2是本实用新型的铜线走向和冷却水走向的结构示意图；
[0016]图3是图1的俯视结构示意图。
[0017]附图标记说明:I铜线，2第一导向轮，3第一支架，4进线口，5第五支架，6第三退火轮，7挡板，8水冷箱，9进水口，10第三支架，11第一退火轮，12第四支架，13第二退火轮，14出线口，15第二支架，16第二导向轮，17出水口。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型的实施例进行说明，实施例不构成对本实用新型的限制:
[0019]如图1、图2、图3所示，该种铜线连续退火水冷装置，其结构包括一水冷箱8，所述的水冷箱8的一侧设有进水口 9，所述的水冷箱8的顶部设有进线口 4和出线口 14，进线口 4和出线口 14的一侧分别设有第一导向轮2和第二导向轮16，第一导向轮2和第二导向轮16分别通过第一支架3和第二支架15固定于水冷箱8的顶部的外表面。第一导向轮和第二导向轮可以分别对进线和出线起到导向的作用，有利于铜线进出水冷箱，防止铜线与进线口和出线口摩擦产生的磨损。
[0020]上述实施例中，具体的，所述的水冷箱8顶部靠近边缘固定设有一圈挡板7，其中一侧的挡板7上横向设有出水口 17。使用时，冷却水需要漫过水冷箱的顶部，再上升到出水口的位置，然后才能拍出，这样可以保证进入水冷箱内部的铜线全部与冷却水接触，且出水口与水冷箱顶部之间的空间也可以对铜线进行初步的浸泡，有效防止氧化和出现斑点。
[0021]上述实施例中，具体的，所述的水冷箱8内部的底面上并列设有第一退火轮11和第二退火轮13，第一退火轮11和第二退火轮13分别通过第三支架10和第四支架12固定于水冷箱8内部的底面上;所述的水冷箱8内部的顶面上设有第三退火轮6，第三退火轮6通过第五支架5固定于水冷箱8内部的顶面上。使用时铜线可以通过进线口进入冷水箱，依次绕过第一退火轮、第二退火轮和第三退火轮，最后经出线口拉出，使得铜线在冷水箱中的运行轨迹呈“W”型，有效利用了水冷箱内部的空间，且经过多次变向，更有利于铜线的软度和韧度的提升。
[0022]上述实施例中，更为具体的，所述的挡板7的高度低于第一导向轮2和第二导向轮16的最低点。可以保证第一导向轮和第二导向轮不被冷却水浸泡。
[0023]上述实施例中，更为具体的，所述的出水口17的上表面紧贴挡板7的上表面设置。其好处在于，可以尽可能多使冷却水经过挡板围成的空间，更好的防止铜线氧化和出线斑点。
[0024]以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述所述技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰，均属于本技术方案的保护范围。
【主权项】
1.一种铜线连续退火水冷装置，其结构包括一水冷箱，所述的水冷箱的一侧设有进水口，其特征是，所述的水冷箱的顶部设有进线口和出线口，进线口和出线口的一侧分别设有第一导向轮和第二导向轮，第一导向轮和第二导向轮分别通过第一支架和第二支架固定于水冷箱的顶部的外表面； 所述的水冷箱顶部靠近边缘固定设有一圈挡板，其中一侧的挡板上横向设有出水口； 所述的水冷箱内部的底面上并列设有第一退火轮和第二退火轮，第一退火轮和第二退火轮分别通过第三支架和第四支架固定于水冷箱内部的底面上;所述的水冷箱内部的顶面上设有第三退火轮，第三退火轮通过第五支架固定于水冷箱内部的顶面上。2.根据权利要求1所述的一种铜线连续退火水冷装置，其特征是，所述的挡板的高度低于第一导向轮和第二导向轮的最低点。3.根据权利要求1所述的一种铜线连续退火水冷装置，其特征是，所述的出水口的上表面紧贴挡板的上表面设置。
【文档编号】C21D1/26GK205528941SQ201620172097
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月7日
【发明人】付淑珍
【申请人】苏州奥然日用品有限公司