铸造生产线的开、合箱上模具止动装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种铸造生产线的开、合箱上模具止动装置，设有立轴(5)、横梁(15)、止动销轴(10)、压紧弹簧(11)；所述的立轴(5)与移动小车(3)固定连接；所述的横梁(15)与立轴(5)的下端固定连接；所述的止动销轴(10)固定在横梁(15)上；所述的压紧弹簧(11)安装在横梁(15)下方的止动销轴(10)上。采用上述技术方案，在开箱和合箱工作中，上模被制动压紧后运送，有效防止在运行中上模发生位移，顺利实现开、合箱，确保了铸造生产线的稳定运行，消除了生产中的安全隐患。
【专利说明】
铸造生产线的开、合箱上模具止动装置
技术领域
[0001]本实用新型属于铸造工艺及其设备的技术领域，涉及铸造生产线的工艺装备。更具体地，本实用新型涉及一种铸造生产线的开、合箱上模具止动装置。
【背景技术】
[0002]铸造装备机械应用在生产中，开箱和(或)合箱工位工作时，因机械运行过程中的惯性或外力作用下的机械抖动，易导致上模具小范围位移，无法顺利合箱或模具开箱后准确定位。一旦上模发生位移时，只能通过人工复位，否则铸造装备机械会出现卡滞停产，甚至产生安全隐患。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供一种铸造生产线的开、合箱上模具止动装置，其目的是防止在开合箱过程中上模发生位移。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为:
[0005]本实用新型的铸造生产线的开、合箱上模具止动装置，包括移动小车、提升装置以及与所述的上模配合的下模，所述的移动小车与安装在机架上并作水平运动的往复缸的活塞杆连接;所述的提升装置设有升降缸，所述的升降缸与移动小车固定连接;所述的开合箱上模止动装置设有立轴、横梁、止动销轴、压紧弹簧;所述的立轴与移动小车固定连接;所述的横梁与立轴的下端固定连接;所述的止动销轴固定在横梁上;所述的压紧弹簧安装在横梁下方的止动销轴上。
[0006]所述的下模在滚轮上运动，所述的滚轮安装在所述的铸造生产线的辊道上。
[0007]所述的提升装置上设置导杆;所述的移动小车设置导套;所述的导杆与导套形成滑动配合。
[0008]所述的升降缸与移动小车通过升降缸连接头固定连接。
[0009]本实用新型采用上述技术方案，在开箱和合箱工作中，上模被制动压紧后运送，有效防止在运行中上模发生位移，顺利实现开、合箱，确保了铸造生产线的稳定运行，消除了生产中的安全隐患。
【附图说明】
[0010]附图所示内容及图中的标记作简要说明如下:
[0011]图1为本实用新型的开合箱制动装置工作状态示意图；
[0012]图2为本实用新型的开合箱制动装置的结构简图。
[0013]图中标记为:
[0014]1、升降缸，2、导套，3、移动小车，4、提升装置，5、立轴，6、辊道，7、机架，8、导杆，9、往复缸，10、制动销轴，11、压紧弹簧，12、上模，13、下模，14、升降缸连接头，15、横梁。
【具体实施方式】
[0015]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
[0016]如图1、图2所示本实用新型的结构，为铸造生产线的开、合箱上模具止动装置，所述的铸造生产线包括移动小车3、提升装置4以及与所述的上模12配合的下模13，所述的移动小车3与安装在机架7上并作水平运动的往复缸9的活塞杆连接;所述的提升装置4设有升降缸I，所述的升降缸I与移动小车3固定连接。
[0017]为了解决现有技术存在的问题并克服其缺陷，实现防止在开合箱过程中上模发生位移的发明目的，本实用新型采取的技术方案为:
[0018]如图1、图2所示，本实用新型的铸造生产线的开、合箱上模具止动装置设有立轴5、横梁15、止动销轴10、压紧弹簧11;所述的立轴5与移动小车3固定连接;所述的横梁15与立轴5的下端固定连接;所述的止动销轴10固定在横梁15上;所述的压紧弹簧11安装在横梁15下方的止动销轴10上。
[0019]所述的立轴5通过横梁15连接;所述的制动销轴10穿过压紧弹簧11与横梁15连接。所述的压紧弹簧11置于横梁15的下面。
[0020]所述的开合箱制动装置安装在移动小车3上;所述的开合箱制动装置通过立轴5穿过开模机和/或合模机的提升装置4与移动小车3连接。所述的开合箱制动装置与合模机的提升装置4联动工作。
[0021]上述技术方案应用在铸造生产线装备的开箱机和/或合箱机上。该发明通过技术实施，使得开箱和/或合箱工作时，实现对上模制动压紧，有效防止上模发生位移，顺利完成合箱或开箱。
[0022]所述的下模13在滚轮上运动，所述的滚轮安装在所述的铸造生产线的辊道6上。
[0023]所述的提升装置4上设置导杆8;所述的移动小车3设置导套2;所述的导杆8与导套2形成滑动配合。
[0024]所述的升降缸I与移动小车3通过升降缸连接头14固定连接。
[0025]本实用新型的工作原理，以开箱机为例(如图1所示):
[0026]工作时，升降缸I下降到设定位置，往复缸9将移动小车3移动到设定位置，提升装置4处于预上升状态，开合箱制动装置制动销轴10、压紧弹簧11处于松弛状态；
[0027]升降缸丨上升，上模12与下模13分开，上模12被提升，制动销轴10端部与上模12接触，上模12提升过程中，上模12相对横梁15之间的距离逐步变小，在压紧弹簧11的作用下，制动销轴10将上模12制动压紧;往复缸9回位，升降缸I下降，将上模12放到指定位置，完成开箱过程。
[0028]上述过程逆行，即完成合箱的工作。
[0029]采用上述技术方案，在开箱和(或)合箱工作中，上模12被制动压紧后运送，避免了运行中上模12发生位移，顺利实现开、合箱，确保了铸造生产线的稳定运行，消除了生产中的安全隐患。
[0030]上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种铸造生产线的开、合箱上模具止动装置，包括移动小车(3)、提升装置(4)以及与所述的上模(12)配合的下模(13)，所述的移动小车(3)与安装在机架(7)上并作水平运动的往复缸(9)的活塞杆连接;所述的提升装置(4)设有升降缸(I)，所述的升降缸(I)与移动小车(3)固定连接;其特征在于:所述的开合箱上模止动装置设有立轴(5)、横梁(15)、止动销轴(10)、压紧弹簧(11);所述的立轴(5)与移动小车(3)固定连接;所述的横梁(15)与立轴(5)的下端固定连接;所述的止动销轴(10)固定在横梁(15)上;所述的压紧弹簧(11)安装在横梁(15)下方的止动销轴(10)上。2.按照权利要求1所述的铸造生产线的开、合箱上模具止动装置，其特征在于:所述的下模(13)在滚轮上运动，所述的滚轮安装在所述的铸造生产线的辊道(6)上。3.按照权利要求1所述的铸造生产线的开、合箱上模具止动装置，其特征在于:所述的提升装置(4)上设置导杆(8);所述的移动小车(3)设置导套(2);所述的导杆(8)与导套(2)形成滑动配合。4.按照权利要求1所述的铸造生产线的开、合箱上模具止动装置，其特征在于:所述的升降缸(I)与移动小车(3)通过升降缸连接头(14)固定连接。
【文档编号】B22C21/14GK205571357SQ201620410570
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年5月6日
【发明人】罗明松, 朱庆华
【申请人】安徽新宁装备股份有限公司