专利名称：一种结疤回收利用的方法及系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种结疤回收利用方法及系统，尤其涉及到种分槽的洗涤槽和沉降槽
上的一种结疤回收利用的方法及系统。
背景技术：
在现有氧化铝等生产过程中，尤其是拜耳法生产氧化铝的过程中，在种分槽的洗 涤槽和沉降槽的槽壁上有结疤生成，厚度可达30cm左右。这样既降低了系统的循环效率， 又减小了槽体的有效容积，从而降低了系统的生产能力。由于这种结疤比较坚固，需要用 高压清洗泵才能从槽体上清理下来，如果直接把这样的结疤加入到系统中，将严重影响到 正常的生产，如果不回收利用这部分结疤，降低了全厂氧化铝的回收率，从而提高了生产成 本。同时压煮溶出系统有很多的余热利用不全，导致溶出的稀释槽的闪蒸水量增大，料位波 动大，溶出系统不稳定。
发明内容
本发明就是为了解决上述问题而提供一种结疤回收利用的方法及系统，目的是有 效利用溶出系统的余热，并将结疤回收。
为了解决上述技术问题，本发明是这样实现的一种结疤回收利用的方法，包括下
述步骤将清洗下来的结疤，输送至磨机中与输送过来的碱液混合；将结疤与碱液在磨机
中进行磨制；磨制后的矿浆送至压煮溶出工序中的末级料浆自蒸发器中。 所述的结疤通过输送机送到磨机中。 所述的输送机为带式输送机。 所述的碱液为碱液调配后的合格碱液。 所述的碱液是通过碱液泵输送至磨机入口与结疤混合。 所述的磨机为球磨机。 所述的球磨机料球体积比控制在1 : 1 3。
所述的碱液与结疤的重量比为i : i i. 5。 所述的磨制后的料浆自流至料浆槽中。 所述的料浆槽中的料浆通过输送泵送到末级料浆自蒸发器中。 所述的输送泵为高压输送泵。 —种结疤回收利用的系统，由下述结构构成将结疤与碱液进行磨制的磨机，接收
磨机磨制后矿浆的末级料浆自蒸发器。 所述的结疤通过输送机送到磨机的入口 。 所述的输送机为带式输送机。 所述的碱液通过碱液泵送到磨机的入口。 所述的磨机磨制后矿浆自流到料浆槽。 所述的料浆槽通过高压输送泵将料浆送到末级料浆自蒸发器。
本发明的优点效果 本发明可以有效回收结疤中的氧化铝和附碱，清除其中的杂质，达到结疤的有效 回收，又能有效利用溶出系统的余热，节约能源。
图1是本发明结疤回收利用系统的结构示意图。
图中1、结疤；2、输送机；3、碱液；4、碱液泵；5、磨机；6、料浆；7、料浆槽；8、输送
泵；9、末级料浆自蒸发器。
具体实施例方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。 本发明结疤回收利用的方法，包括下述步骤结疤1为用清洗泵从种分槽或沉降 槽上清洗下来的，将清洗下来的结疤1，输送至磨机5中与输送过来的碱液3混合，结疤1通 过输送机2送到磨机5中，输送机2为带式输送机，碱液3为碱液调配后的合格碱液，碱液 3是通过碱液泵4输送至磨机5入口与结疤1混合，磨机5为球磨机，球磨机料球体积比控 制在l : 1 3，碱液3与结疤1的重量比为1 : 1 1.5 ;将结疤1与碱液3在磨机5中 进行磨制；磨制为一段开路式；磨制后的料浆6自流至料浆槽7中；料浆槽7中的料浆6通 过输送泵8送到压煮溶出工序中的末级料浆自蒸发器9中，输送泵为高压输送泵，利用自蒸 发器的余热使结疤中的氢氧化铝与碱液反应生成铝酸钠溶液进入系统。
如图1所示，本发明结疤回收利用的系统，由下述结构构成结疤1为用清洗泵从 种分槽或沉降槽上清洗下来的，清洗下来的结疤1通过输送机2送到磨机5的入口 ，输送机 5为带式输送机，碱液3通过碱液泵4送到磨机5的入口 ，将结疤1与碱液3进行磨制的磨 机5，磨机5磨制后的料浆6自流到料浆槽7，料浆槽7通过高压输送泵8将料浆送到末级 料浆自蒸发器9，料浆槽7上设置出料阀。
权利要求
一种结疤回收利用的方法，其特征在于包括下述步骤将清洗下来的结疤，输送至磨机中与输送过来的碱液混合；将结疤与碱液在磨机中进行磨制；磨制后的矿浆送至压煮溶出工序中的末级料浆自蒸发器中。
2. 根据权利要求1所述的结疤回收利用的方法，其特征在于所述的结疤通过输送机送 到磨机中。
3. 根据权利要求1所述的结疤回收利用的方法，其特征在于所述的输送机为带式输送机。
4. 根据权利要求1所述的结疤回收利用的方法，其特征在于所述的碱液为碱液调配后 的合格碱液。
5. 根据权利要求4所述的结疤回收利用的方法，其特征在于所述的碱液是通过碱液泵 输送至磨机入口与结疤混合。
6. 根据权利要求1或2所述的结疤回收利用的方法，其特征在于所述的磨机为球磨机。
7. 根据权利要求6所述的结疤回收利用的方法，其特征在于所述的球磨机料球体积比为i : i 3。
8. 根据权利要求1所述的结疤回收利用的方法，其特征在于所述的碱液与结疤的重量比为i : i i. 5。
9. 根据权利要求1所述的种结疤回收利用的方法，其特征在于所述的磨制后的料浆自流至料浆槽中。
10. 根据权利要求9所述的结疤回收利用的方法，其特征在于所述的料浆通过输送泵 送到末级料浆自蒸发器中。
11. 根据权利要求10所述的结疤回收利用的方法，其特征在于所述的输送泵为高压输送泵。
12. —种结疤回收利用的系统，其特征在于它由下述结构构成将结疤与碱液进行磨制的磨机，接收磨机磨制后矿浆的末级料浆自蒸发器。
13. 根据权利要求12所述的结疤回收利用的系统，其特征在于所述的结疤通过输送机 送到磨机的入口。
14. 根据权利要求13所述的结疤回收利用的系统，其特征在于所述的输送机为带式输 送机。
15. 根据权利要求12所述的结疤回收利用的系统，其特征在于所述的碱液通过碱液泵 送到磨机的入口。
16. 根据权利要求12所述的结疤回收利用的系统，其特征在于所述的磨机磨制后矿浆 自流到料浆槽。
17. 根据权利要求16所述的结疤回收利用的系统，其特征在于所述的料浆槽通过高压 输送泵将料浆送到末级料浆自蒸发器。
全文摘要
本发明公开了结疤回收利用方法及系统，尤其涉及到种分槽的洗涤槽和沉降槽上的一种结疤回收利用的方法及系统。本发明是这样实现的一种结疤回收利用的方法，包括下述步骤将清洗下来的结疤，输送至磨机中与输送过来的碱液混合；将结疤与碱液在磨机中进行磨制；磨制后的矿浆送至压煮溶出工序中的末级料浆自蒸发器中。本发明的优点效果本发明可以有效回收结疤中的氧化铝和附碱，清除其中的杂质，达到结疤的有效回收，又能有效利用溶出系统的余热，节约能源。
文档编号C01F7/02GK101723421SQ20081022811
公开日2010年6月9日 申请日期2008年10月16日 优先权日2008年10月16日
发明者刘志坚, 唐时健, 马朝建 申请人:沈阳铝镁设计研究院