专利名称：密闭式火法炼高纯硫化锑炉的制作方法
技术领域：
本实有新型是属于冶炼技术领域的一种密闭式火法炼高纯硫化锑炉。
技术背景生锑的生产是一种单纯的熔折过程。将高品位的辉锑块矿加热到高于其熔点 (546-5560C )时，硫化锑便熔化折出与矿石中脉石分离，得到生锑，生锑经破碎，粉碎加工 即得高品位的硫化锑。其小规模生产量，熔折生锑的设备一般采用坩埚炉，又称罐炉，大规 模生产时，可采用反射炉熔折。
发明内容本实用新型的目的是提供一种密闭式火法炼高纯硫化锑炉，且结构简单、操作方 便。本实用新型的目的是由下述技术方案来实现密闭式火法炼高纯硫化锑炉，它是由炉体、石黑坩埚、支承块、炉桥、熔液流槽构 成，其炉桥设置于炉体成整体，支承块设置于炉桥上，石黑坩埚又是安设支承块，熔液流槽 斜直于炉体一侧，一端延伸炉体外，另一端延伸与石黑坩埚上开设的熔液流口相吻合，形成 密闭火法炼高纯硫化锑炉的结构。本实用新型由于采用了上述技术方案，而形成的密闭火法炼高纯硫化锑，其熔化 只需3-3. 5小时，即可从流槽处成产品高纯硫化锑，且结构简单，操作方便，可随时装入炉 料，随时取出产品，回收率可达90%以上。
图1为本实用新型的形状结构整体示意图图2为图1的俯视形状结构示意图；图3为本实用新型的使用状态结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。如图1、2所示，它由炉体1，炉体采用通用的耐火砖砌筑而成，且成方形，同时使炉 桥4设置于炉体1成整体，支承块3设置炉桥4上，石黑坩埚2是安设支承块3，使熔液流槽 5斜置炉体1，一端延伸炉体外，以便熔液接盛，另一端延伸与石黑坩埚2上开设的熔液流口 6相吻合即得熔液高纯硫化锑，从而形成密闭火法炼高纯硫化锑炉的结构。上述的支承块3、石黑坩埚2是设置炉体1内正中，且石黑坩埚2呈瓶状，瓶状口设 有密封盖。如图3所示，火法冶炼时将无烟煤或焦炭填满至石黑坩埚颈部，即可点燃火法冶 炼熔炼出高纯硫化锑，所以与已有技术相比，其冶炼简单、操作方便，回收率高。
权利要求密闭式火法炼高纯硫化锑炉，它是由炉体(1)、石黑坩埚(2)、支承块(3)、炉桥(4)、熔液流槽(5)等构成，其特征在于炉桥(4)设置于炉体(1)成整体，支承块(3)设置于炉桥(4)上，石黑坩埚(2)又是安设支承块(3)，熔液流槽(5)斜直于炉体(1)一侧，一端延伸炉体(1)外，另一端延伸与石黑坩埚(2)上开设的熔液流口(6)相吻合，形成密闭火法高纯硫化锑炉的结构。
2.据权利要求1所述的密闭式火法炼高纯硫化锑炉，其特征在于其石黑坩埚(2)呈瓶 状，瓶状口设有密封盖(7)。
专利摘要密闭式火法炼高纯硫化锑炉，它由炉体、石黑坩埚、支承块、炉桥、熔液流槽等构成，其炉桥设置炉体成整体，支承块设置炉桥上，石黑坩埚又是安设支承块，熔液流槽斜直于炉体一侧与石黑坩埚上开设的熔液流口相吻合，形成密闭火法炼高纯硫化锑炉的结构。这种高纯硫化锑炉，其熔化只需3-3.5小时，即可从液槽处盛成产品高纯硫化锑，且结构简单、操作方便，可随时装入炉料、随时取出产品、回收可达90％以上。
文档编号C01G30/00GK201634454SQ20092025968
公开日2010年11月17日 申请日期2009年12月15日 优先权日2009年12月15日
发明者李学才 申请人:李学才