一种纳米透明氧化铁红颜料的制备方法

文档序号:3445592阅读:398来源:国知局
专利名称:一种纳米透明氧化铁红颜料的制备方法
技术领域
本发明涉及纳米氧化铁红的制备方法。
背景技术
氧化铁的基本化学表达式为Fe203,其存在a型氧化铁等多种不同形态,而不同形态的氧化铁呈现不同的颜色。氧化铁无毒、廉价,是广泛用于建材、涂料、橡胶等各种领域中性能优良的重要基材。在氧化铁的颗粒度达到纳米级水平时,由于比表面积、表面能等将随粒径的减小而明显增加,将凸显小尺寸效应,尤其是对可见光波多散射能力及表面遮盖力降低,而呈现“透明”状态,同时有许多潜在的物理和化学性质能得到充分发挥,使透明氧化铁在更多的领域得到更为广泛的应用。中国发明专利申请(申请号02137552. 6申请日2002-10-21)公开了一种纳米氧化铁黄的制备方法。它以精制净化的绿矾(FeSO4)为原料,在一定温度和搅拌速度下,将一定量的混合添加剂六偏磷酸钠和烷基酚聚氧乙烯醚(0P-10)加入到精制绿矾FeSO4溶液中,滴加10%的Na2CO3溶液至pH值3. 5-6. 5,并保持一定的反应温度20_40°C,然后以
0.12-0. ISm3A的通氧流量下通入氧气进行反应,制备纳米氧化铁黄品种;然后再升温至 50-60°C,再以O. 12-0. 18m3/h的流量通入氧气,向含晶种的溶液中滴加10%的Na2CO3溶液, 维持体系PH值在3. 0-5. 5范围内,反应8小时,使晶种生长;反应结束后,将含纳米氧化铁黄浮液过滤、干燥、粉碎得到纳米氧化铁黄颗粒。中国发明专利申请(申请号201010578527. 4申请日2010-12-08)公开了一种纳米氧化铁黄或纳米氧化铁红的制备方法,包括步骤(a)先向铁离子浓度为O. 05mol/L
1.2mol/L的亚铁盐溶液中加入阻聚剂,再滴加沉淀剂,直至pH值在3. 5 5. 0,形成反应体系;(b)在反应体系中滴加氧化剂后,继续反应90 120分钟,得到产物;(c)将步骤(b)得到的产物抽滤,所得的滤饼经洗涤和干燥,得到纳米氧化铁黄;(d)将步骤(C)得到的纳米氧化铁黄灼烧,冷却后得到纳米氧化铁红。该方法能有效地控制粒度,使其产品粒度控制在 20 100纳米之间,并可经过后续处理而得到纳米氧化铁黄和纳米氧化铁红。中国发明专利申请(申请号200810122304·Χ申请日2008-11-07)公开了一种纳米级氧化铁红的制备方法,包括将碱性物质溶于水制成碱性溶液,与晶型控制剂混合均匀,取一定量上述混合溶液加至30 50°C的硫酸铁溶液中,至PH值8 10,再升温至 65 75°C反应,生成胶体,制备晶种,调节PH值至2 5,加入一定量的硫酸亚铁溶液,升温至85 110°C,老化反应3 9小时,过滤后将滤饼用水漂洗,干燥、粉碎即得透明氧化铁黄粉,经280 400°C煅烧、干燥、粉碎制得纳米级透明氧化铁红。中国发明专利申请(申请号200910156615. 2申请日2009-12-29)公开了一种纳米氧化铁红的制备方法,是在亚铁盐溶液中加入适量的H2C204,煮沸搅拌形成黄色沉淀,静置后弃去上清液,在不断搅拌下加入3%H202溶液并通入02,维持合适温度及pH至反应完全氧化,除去过量H202后趁热过滤。过滤后沉淀物经洗涤、干燥后与适量的碳酸氢铵混合,混合物经灼烧、研磨后得到纳米级粉末状氧化铁红。

发明内容
本发明提供了一种纳米氧化铁红的制备方法,该方法能有效的控制产品的粒度, 使产品的粒度控制在10-50纳米之间。为了实现上述的目的,本发明采用了以下的技术方案
一种纳米透明氧化铁红颜料的制备方法,该方法包括以下的步骤
1)将硫酸亚铁除杂纯化精制
2)透明氧化铁黄晶种的制备和氧化
①将精制后的硫酸亚铁溶液打入装有搅拌装置的氧化桶内,用稀硫酸调PH为
2.5 3. 5,通入空气;
②加入碳酸钠溶液,控制反应体系PH值4-6;
③关掉搅拌,进行空气氧化使PH值维持3-4左右,反应结束;
④在常温下将晶种加入水、硫酸亚铁溶液和适量的表面活性剂,进行稀释;
⑤通入空气,气流速度为50(Γ600升/小时,开启搅拌,向上述体系中滴加碳酸钠溶液,使体系维持PH值3-4,反应7-8小时,检测合格后;
⑥关掉搅拌,空气,放桶,压滤,漂洗,烘干,打粉,进行包装。3 )制备透明氧化铁红产品。①回转窑以10-20转/分钟的转速升温至300_500°C ;
②将透明氧化铁黄产品以进料10-20公斤/小时的速度进入回转窑内进行煅烧;
③煅烧后的产品进行超细、研磨,分散性控制在IOum以下;
④最后进行拼混,使颜色一致,符合标准。作为进一步改进,上述的步骤I)中硫酸亚铁采用钛白粉副产物硫酸亚铁。作为进一步改进,上述的步骤I)中硫酸亚铁除杂纯化精制的步骤如下
①将硫酸亚铁和水混合溶解;
②升温到70-80°C,加入少量铁皮和1%_5%絮凝剂,保温3-4小时,pH值3_4,硫酸亚铁的浓度30% 50% ;
③将制作好的硫酸亚铁溶液打入澄清桶内,让其澄清,测得PH值3-4。作为进一步改进,上述的步骤I)中絮凝剂采用聚丙烯酰胺或聚乙烯醇。作为进一步改进,上述的步骤2)④中表面活性剂采用酒石酸。作为进一步改进,上述的步骤2)⑤中碳酸钠与硫酸亚铁的单量为I. 2 2: I。作为进一步改进,上述的步骤2)⑤中碳酸钠与硫酸亚铁的单量为1.5:1。本发明以硫酸亚铁为原料,碳酸钠为沉淀剂,先制成碳酸亚铁沉淀,后通空气并加入复合添加剂,将碳酸亚铁氧化成透明铁黄,反应温度为常温;溶液PH值为4-6 ;气流速度为560升/小时通气7-8小时。可以通过煅烧温度为300-500°C温度下,经过煅烧铁黄,制得透明铁红;本法制得的透明颜料粒子呈米粒状或近似纺锤形,平均粒径为O. 02微米,具有很强的紫外线吸收能力,漆膜透明性好;由焙烧方法制透明铁红方法优点是原料易得,反应时间短,温度低,而且产量高,能耗低;由于生产成本低,工艺技术较易控制,且市场销售前景较好,该项目成熟可行。


图I为本发明的工艺流程图。
具体实施例下面通过具体的实验对本发明作进一步的说明
实施例I
如图I所示,取FeSO4 · 7H20溶液3个立方,含量为45%,溶液pH3. 8 ;用20%稀硫酸调 PH3. O通入空气,加入聚乙烯醇400# 135公斤搅拌10分钟,加入567公斤98%碳酸钠(将碳酸钠配成10%的溶液)使溶液pH为5. 8,关掉搅拌继续空气氧化,使体系pH为3. 5,反应结束。在常温下将上述溶液加入2立方量的水、14立方硫酸亚铁溶液、630公斤表面活性剂酒石酸,进行稀释。开启搅拌,向上述体系中滴加10%左右的碳酸钠溶液,使体系维持pH值 3-4,反应7-8小时,检测颜色合格后。关掉搅拌,空气,反应结束,放桶,漂洗,烘干,打粉,进行包装。上述制得的氧化铁黄制备透明氧化铁红产品的方法如下
1、回转窑以10-20转/分钟的转速升温至300-500度;
2、将透明氧化铁黄产品以进料10-20公斤/小时的速度进入回转窑内进行煅烧;
3、煅烧后的产品进行超细、研磨。分散性一般控制在IOum以下;
4、最后进行拼混,使颜色一致,符合标准。实施例2
如图I所示,取FeSO4 · 7H20溶液3个立方,含量为38%,溶液PH4. 2用;20%稀硫酸调 PH3. O通入空气,加入聚乙烯醇114公斤搅拌10分钟,加入479公斤98%碳酸钠(将碳酸钠配成10%的溶液)使溶液pH为6. 0,关掉搅拌继续空气氧化,使体系PH为3. 2,反应结束。 在常温下将上述溶液加入2立方量的水、15立方硫酸亚铁溶液、570公斤表面活性剂酒石酸,进行稀释。开启搅拌,向上述体系中滴加10%左右的碳酸钠溶液,使体系维持PH值3-4, 反应7-8小时,检测颜色合格后。关掉搅拌,空气,反应结束,放桶,漂洗,烘干,打粉,进行包装。上述制得的氧化铁黄制备透明氧化铁红产品的方法如下
1、回转窑以10-20转/分钟的转速升温至300-500度;
2、将透明氧化铁黄产品以进料10-20公斤/小时的速度进入回转窑内进行煅烧;
3、煅烧后的产品进行超细、研磨。分散性一般控制在IOum以下;
4、最后进行拼混,使颜色一致,符合标准。对上述的实施例I或2所述的产品进行检测,主要技术指标如下
Fe2O3 含量 % 彡 82. 0% ; 105°C挥发物 % ·.( 3. 0% ;
水溶物,% O. 5% ;吸油量% 35 40 ;
320目筛余物% O. 1% ; 着色强度% 98 105 ;
水悬浮液pH值3. O 5. O ;颜色(与标样比)近似 微似;
紫外线吸收能力·》95%。
权利要求
1.一种纳米透明氧化铁红颜料的制备方法,其特征在于该方法包括以下的步骤1)将硫酸亚铁除杂纯化精制2)透明氧化铁黄晶种的制备和氧化①将精制后的硫酸亚铁溶液打入装有搅拌装置的氧化桶内,用稀硫酸调PH为 2. 5 3. 5,通入空气;②加入碳酸钠溶液,控制反应体系PH值4-6;③关掉搅拌,进行空气氧化使PH值维持3-4左右,反应结束;④在常温下将晶种加入水、硫酸亚铁溶液和适量的表面活性剂,进行稀释;⑤通入空气,气流速度为50(Γ600升/小时,开启搅拌,向上述体系中滴加碳酸钠溶液,使体系维持PH值3-4,反应7-8小时;⑥关掉搅拌,空气,放桶,压滤,漂洗,烘干;3)制备透明氧化铁红产品①回转窑以10-20转/分钟的转速升温至300-500°C;②将透明氧化铁黄产品以进料10-20公斤/小时的速度进入回转窑内进行煅烧;③煅烧后的产品进行超细、研磨,分散性控制在IOum以下;④最后进行拼混,使颜色一致,符合标准。
2.根据权利要求I所述的一种纳米透明氧化铁红颜料的制备方法,其特征在于步骤I) 中硫酸亚铁采用钛白粉副产物硫酸亚铁。
3.根据权利要求I或2所述的一种纳米透明氧化铁红颜料的制备方法,其特征在于步骤I)中硫酸亚铁除杂纯化精制的步骤如下①将硫酸亚铁和水混合溶解;②升温到70-80°C,加入少量铁皮和1%_5%絮凝剂,保温3-4小时,pH值3_4,硫酸亚铁的浓度30% 50% ;③将制作好的硫酸亚铁溶液打入澄清桶内,让其澄清,测得PH值3-4。
4.根据权利要求3所述的一种纳米透明氧化铁红颜料的制备方法,其特征在于步骤I) 中絮凝剂采用聚丙烯酰胺或聚乙烯醇。
5.根据权利要求I所述的一种纳米透明氧化铁红颜料的制备方法,其特征在于步骤2)④中表面活性剂采用酒石酸。
6.根据权利要求I所述的一种纳米透明氧化铁红颜料的制备方法,其特征在于步骤2)⑤中碳酸钠与硫酸亚铁的单量为I.2 2: I。
7.根据权利要求6所述的一种纳米透明氧化铁红颜料的制备方法,其特征在于步骤2)⑤中碳酸钠与硫酸亚铁的单量为I. 5: I。
全文摘要
本发明涉及纳米氧化铁红的制备方法。一种纳米透明氧化铁红颜料的制备方法,该方法包括以下的步骤1)将硫酸亚铁除杂纯化精制;2)透明氧化铁黄晶种的制备和氧化;3)制备透明氧化铁红产品。本发明以硫酸亚铁为原料,碳酸钠为沉淀剂,先制成碳酸亚铁沉淀,后通空气并加入复合添加剂,将碳酸亚铁氧化成透明铁黄,通过煅烧温度为300-500℃温度下,经过煅烧铁黄,制得透明铁红;本法制得的透明颜料粒子呈米粒状或近似纺锤形,具有很强的紫外线吸收能力,漆膜透明性好;由焙烧方法制透明铁红方法优点是原料易得,反应时间短,温度低,而且产量高,能耗低;由于生产成本低,工艺技术较易控制,且市场销售前景较好,该项目成熟可行。
文档编号C01G49/06GK102603009SQ201210038250
公开日2012年7月25日 申请日期2012年2月21日 优先权日2012年2月21日
发明者倪雅娟, 冯阿荣, 李金花, 王华英, 竺增林 申请人:升华集团德清华源颜料有限公司
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