粉煤灰烧结窑烟气中氨气的处理方法
【专利摘要】本发明涉及一种粉煤灰烧结窑烟气中氨气的处理方法，尤其涉及一种粉煤灰烧结窑烟气中粉煤灰与硫酸铵烧结后生成的氨气处理方法。包括下述步骤：对烧结窑烟气采用收尘系统处理烟气含尘；降低烟气温度；采用新水和循环液吸收烟气中的氨气生成低浓度氨水；低浓度氨水进入精馏塔脱除氨水中氨气；氨气采用压缩机输送去分解车间，并在文丘里管中与硫酸铝铵溶液混合。本发明的优点效果：本发明通过对烧结窑的烟气进行处理，提纯了烟气中的氨气，并采用纯氨气作为硫酸铝铵分解原料。本发明与原有工艺流程相比较，硫酸铵蒸发系统能耗低，实现了节能降耗，节省投资，同时氨气提纯系统与氨水吸收系统比较设备少，也节省了投资。
【专利说明】粉煤灰烧结窑烟气中氨气的处理方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种粉煤灰烧结窑烟气中氨气的处理方法，尤其涉及一种粉煤灰烧结窑烟气中粉煤灰与硫酸铵烧结后生成的氨气处理方法。
【背景技术】
[0002]在粉煤灰硫酸铵烧结法流程中粉煤灰烧结窑里硫酸铵与粉煤灰反应生成熟料(主要是硫酸铝铵与硅渣)及氨气。氨气与窑内热风混合作为窑的烟气进入氨气吸收车间。在氨气吸收车间，用水吸收烟气中的氨气，生成浓度约20%的氨水并输送去硫酸钠铝按分解车间。
[0003]该工艺有如下缺点:
首先，采用水吸收氨气生成氨水与硫酸铝铵反应的流程，氨水中的水均需进入硫酸铵蒸发系统，直接导致系统蒸水量过大，能耗高。
[0004]其次，硫酸铵蒸发器组采用特种钢制作，蒸发量越大则设备越昂贵。
[0005]再次，根据氨气在水中的溶解度可知，在常压下获得20%的氨水，吸收温度须控制不高于20°C。若获得条件下的氨水，则必须采用制冷站制备大量冷介质后，采用冷介质与吸收液进行热交换，降低吸收液温度以利于氨气吸收，该工艺流程复杂，设备费用高。
【发明内容】
[0006]为解决上述技术问题本发明提供一种粉煤灰烧结后烧结窑烟气中氨气的处理方法。
[0007]为实现上述目的本发明粉煤灰烧结窑烟气中氨气的处理方法，包括下述步骤:对烧结窑烟气采用收尘系统处理烟气含尘；降低烟气温度；采用新水和循环液吸收烟气中的氨气生成低浓度氨水；低浓度氨水进入精馏塔脱除氨水中氨气；氨气采用压缩机输送去分解车间，并在文丘里管中与硫酸铝铵溶液混合。
[0008]所述的收尘系统包括由旋风收尘器和布袋收尘器。
[0009]所述的降低烟气温度是指采用两级降温系统，第一级降温系统在一级换热器中使用低浓度氨水与烟气换热，第二级降温系统在二级换热器采用冷却水与烟气换热。
[0010]采用新水和循环液吸收烟气中的氨气生成低浓度氨水是在二级换热器换器后的烟气进入吸收塔中被水吸收，从吸收塔塔底出来的。
[0011]吸收塔塔底出来的低浓度氨水到一级换热器与烟气换热升温后进入精馏塔提纯氨气。
[0012]吸收塔塔顶排出的烟气为氮气及氧气。
[0013]进入精馏塔中的低浓度氨水在精馏塔的再沸器中蒸发，氨气由精馏塔塔顶排出，塔底出料为脱氨水。
[0014]脱氨水进入换热器，在换热器中脱氨水与冷却水换热，降温的脱氨水进入吸收塔作为循环吸收液。[0015]分解车间为硫酸铝铵分解车间。
[0016]氨气在文丘里管内与硫酸铝铵溶液混合，最终进入分解槽分解。
[0017]本发明的优点效果:本发明通过对烧结窑的烟气进行处理，提纯了烟气中的氨气，并采用纯氨气作为硫酸铝铵分解原料。本发明与原有工艺流程相比较，硫酸铵蒸发系统能耗低，实现了节能降耗，节省投资，同时氨气提纯系统与氨水吸收系统比较设备少，也节省了投资。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本发明的工艺流程图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本发明作进一步说明。
[0020]如图所示本发明粉煤灰烧结窑烟气中氨气的处理方法，包括下述步骤:对烧结窑烟气采用收尘系统处理烟气含尘；降低烟气温度；采用新水和循环液吸收烟气中的氨气生成低浓度氨水；低浓度氨水进入精馏塔脱除氨水中氨气；氨气采用压缩机输送去分解车间，并在文丘里管中与硫酸铝铵溶液混合。
[0021]所述的收尘系统包括由旋风收尘器和布袋收尘器。
[0022]所述的降低烟气温度是指采用两级降温系统，第一级降温系统在一级换热器中使用低浓度氨水与烟气换热，第二级降温系统在二级换热器采用冷却水与烟气换热。
[0023]采用新水和循环液吸收烟气中的氨气生成低浓度氨水是在二级换热器换器后的烟气进入吸收塔中被水吸收，从吸收塔塔底出来的。
[0024]吸收塔塔底出来的低浓度氨水到一级换热器与烟气换热升温后进入精馏塔提纯氨气。
[0025]吸收塔塔顶排出的烟气为氮气及氧气。
[0026]进入精馏塔中的低浓度氨水在精馏塔的再沸器中蒸发，氨气由精馏塔塔顶排出，塔底出料为脱氨水。
[0027]脱氨水进入换热器，在换热器中脱氨水与冷却水换热，降温的脱氨水进入吸收塔作为循环吸收液。
[0028]分解车间为硫酸铝铵分解车间。
[0029]氨气在文丘里管内与硫酸铝铵溶液混合，最终进入分解槽分解。
【权利要求】
1.粉煤灰烧结窑烟气中氨气的处理方法，其特征在于包括下述步骤:对烧结窑烟气采用收尘系统处理烟气含尘；降低烟气温度；采用新水和循环液吸收烟气中的氨气生成低浓度氨水；低浓度氨水进入精馏塔脱除氨水中氨气；氨气采用压缩机输送去分解车间，并在文丘里管中与硫酸铝铵溶液混合。
2.根据权利要求1所述的粉煤灰烧结窑烟气中氨气的处理方法，其特征在于所述的收尘系统包括由旋风收尘器和布袋收尘器。
3.根据权利要求1所述的粉煤灰烧结窑烟气中氨气的处理方法，其特征在于所述的降低烟气温度是指采用两级降温系统，第一级降温系统在一级换热器中使用低浓度氨水与烟气换热，第二级降温系统在二级换热器采用冷却水与烟气换热。
4.根据权利要求1所述的粉煤灰烧结窑烟气中氨气的处理方法，其特征在于采用新水和循环液吸收烟气中的氨气生成低浓度氨水是在二级换热器换器后的烟气进入吸收塔中被水吸收，从吸收塔塔底出来的。
5.根据权利要求4所述的粉煤灰烧结窑烟气中氨气的处理方法，其特征在于吸收塔塔底出来的低浓度氨水到一级换热器与烟气换热升温后进入精馏塔提纯氨气。
6.根据权利要求1所述的粉煤灰烧结窑烟气中氨气的处理方法，其特征在于吸收塔塔顶排出的烟气为氮气及氧气。
7.根据权利要求1所述的粉煤灰烧结窑烟气中氨气的处理方法，其特征在于进入精馏塔中的低浓度氨水在精馏塔的再沸器中蒸发，氨气由精馏塔塔顶排出，塔底出料为脱氨水。
8.根据权利要求7所述的粉煤灰烧结窑烟气中氨气的处理方法，其特征在于脱氨水进入换热器，在换热器中脱氨水与冷却水换热，降温的脱氨水进入吸收塔作为循环吸收液。
9.根据权利要求1所述的粉煤灰烧结窑烟气中氨气的处理方法，其特征在于分解车间为硫酸铝铵分解车间。
10.根据权利要求1所述的粉煤灰烧结窑烟气中氨气的处理方法，其特征在于氨气在文丘里管内与硫酸铝铵溶液混合，最终进入分解槽分解。
【文档编号】C01C1/02GK103505984SQ201210213698
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2012年6月27日 优先权日:2012年6月27日
【发明者】王亮, 马书杰, 李志国 申请人:沈阳铝镁设计研究院有限公司