专利名称：一种顶吹式熔盐氯化炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种氯化炉，特别是一种顶吹式熔盐氯化炉，属于冶金设备设计制造技术领域。
背景技术：
熔盐氯化炉是用于生产四氯化钛的主体设备之一，它在生产四氯化钛时，其内部的工作温度处于700°C 850°C的温度之间。熔盐氯化炉熔炼时所需的氯气或者氯气与空气的混合气是通过设于炉体侧边的输送管送入熔盐炉中的，而氯气输送管常因熔盐倒流而堵塞，导致氯气无法送入炉内，如不及时清理会造成生产中断甚至设备报废。不仅给企业带来经济损失，同时也造成资源的极大浪费。因此熔盐炉在冶炼过程中，当输送管发生堵塞时，需要立刻对其进行疏通、清理，而这项工作不仅十分困难，而且在高温环境下极其危险。 因此有必要对现有技术加以改进。
发明内容为解决现有熔盐氯化炉在工作时，因氯气输送管极易堵塞，而造成炉体故障，或者熔炼物报废等问题，本实用新型提供一种顶吹式熔盐氯化炉。本实用新型通过下列技术方案完成一种顶吹式熔盐氯化炉，包括其顶部设产品出口和返浆口、其侧部设废盐排放口和加料口、其底部设事故排放口的炉体，其特征在于炉体内设有其上带通孔的气体分配器，以及与该气体分配器连通的气体输送管，炉体顶部设有与气体输送管相连的顶吹装置，以便通过顶吹装置将氯气或者氯气与空气的混合气经气体输送管送入炉体内的气体分配器，再通过气体分配器上的通孔将气体均匀的分配于炉体内。所述气体输送管通过其两端的活动接头分别与气体分配器及炉体顶部相连，以便根据需要及时更换气体输送管，避免气体输送管阻塞。所述气体分配器包括其壁上均匀设通孔的中空柱体，置于炉体底部，其顶部通过活动接头与气体输送管相连，以便将送入的气体经通孔均匀地分送至熔炼物中进行冶炼。所述顶吹装置为常规气体喷吹装置。本实用新型具有下列优点和效果采用上述方案，可方便地将熔炼时所需的氯气或者氯气与空气的混合气，通过顶吹装置强行经气体输送管送至气体分配器中，再经气体分配器壁上均匀分布的通孔吹入炉内参与熔炼，从根本上解决了气体输送管的堵塞问题。同时由于气体输送管采用活动连接的方式进行固定的，因此可根据需要适时进行更换。另外采用气体分配器将气体均匀的吹入炉体熔炼物中，大大提高了冶炼效率。实为一理想的熔盐氯化炉用顶吹装置。
图I为本实用新型之结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述。本 实用新型提供的带顶吹装置的熔盐氯化炉，包括其顶部设产品出口 4和返浆口6、其侧部设废盐排放口 2和加料口 8、其底部设事故排放口 I的炉体3，炉体3内设有其上带通孔11的气体分配器10，以及与该气体分配器10连通的气体输送管7，炉体3顶部设有与气体输送管7相连的顶吹装置5，所述气体输送管7通过其两端的活动接头9分别与气体分配器10及炉体3顶部相连，以便根据需要及时更换气体输送管，避免气体输送管阻塞；所述气体分配器10包括其壁的下部均匀设有通孔11的中空柱体，置于炉体3底部，其顶部通过活动接头9与气体输送管7相连，所述顶吹装置5为常规气体喷吹装置，以便熔炼时，通过顶吹装置5将氯气或者氯气与空气的混合气经气体输送管7送入炉体3内的气体分配器7中，再通过气体分配器7上的通孔11将气体均匀地送入炉体3内的熔盐中，从而完成正常熔炼，如图I。
权利要求1.一种顶吹式熔盐氯化炉，包括其顶部设产品出口和返浆口、其侧部设废盐排放口和加料口、其底部设事故排放口的炉体，其特征在于炉体内设有其上带通孔的气体分配器，以及与该气体分配器连通的气体输送管，炉体顶部设有与气体输送管相连的顶吹装置。
2.根据权利要求I所述的顶吹式熔盐氯化炉，其特征在于所述气体输送管通过其两端的活动接头分别与气体分配器及炉体顶部相连。
3.根据权利要求I所述的顶吹式熔盐氯化炉，其特征在于所述气体分配器包括其壁上均匀设通孔的中空柱体，置于炉体底部，其顶部通过活动接头与气体输送管相连。
专利摘要本实用新型提供一种顶吹式熔盐氯化炉，包括其顶部设产品出口和返浆口、其侧部设废盐排放口和加料口、其底部设事故排放口的炉体，其特征在于炉体内设有其上带通孔的气体分配器，以及与该气体分配器连通的气体输送管，炉体顶部设有与气体输送管相连的顶吹装置。可方便地将熔炼时所需的氯气或者氯气与空气的混合气，通过顶吹装置强行经气体输送管送至气体分配器中，再经气体分配器壁上均匀分布的通孔吹入炉内参与熔炼，从根本上解决了气体输送管的堵塞问题。同时由于气体输送管采用活动连接的方式进行固定的，因此可根据需要适时进行更换。另外采用气体分配器将气体均匀的吹入炉体熔炼物中，大大提高了冶炼效率。
文档编号C01G23/02GK202465311SQ20122007117
公开日2012年10月3日 申请日期2012年2月29日 优先权日2012年2月29日
发明者姜华, 张志凌, 汤裕源, 王祥丁, 罗琦 申请人:昆明有色冶金设计研究院股份公司