专利名称：一种生产人造石墨碎的煅烧炉的制作方法
技术领域：
本实用新型属于炭素行业生产设备技术领域，特别涉及一种生产人造石墨碎的煅烧炉。
背景技术：
目前，石墨电极生产原料之一为煅后石油焦，煅烧炉是炭素生产企业获得煅后石油焦的主要设备，它具有低能耗、煅烧质量好，炉子寿命长和易于操作等特点。但是，现有煅烧炉的烧失量大、实收率低，导致生产效率低和生产成本高。另外，石油焦经高温煅烧后排出，排出时温度较高，从而影响煅后石油焦的产品质量，降低煅烧炉的煅烧效果。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种能耗低、生产周期短、生产效率高的生产人造石墨碎的煅烧炉。一种生产人造石墨碎的煅烧炉，包括石墨化炉和石墨化炉上部的煅烧罐，石墨化炉底部设有提纯漏斗，煅烧罐顶部设有加料斗，煅烧罐内设有六层火道隔板，火道隔板交错设置形成S形火道,所述石墨化炉由耐火砖墙体筑成,耐火砖墙体内侧设有石墨墙,耐火砖墙体和石墨墙设在下部的炉底圈上，炉底圈内设有下料口，石墨化炉上埋设有两层上下对应的石墨电极，每层包含二根石墨电极。所述煅烧罐由耐火砖炉墙筑成，耐火砖炉墙内侧设有保温层，火道隔板设在保温层上；煅烧罐通过其底部的混凝土炉底圈与石墨化炉相连通，混凝土炉底圈内设有中间下料口 ；石墨化炉上埋设有真空抽吸管。所述提纯漏斗外部设有冷却水套，冷却水套上设有进水口与出水口。与现有技术相比，本实用新型的优点是I、本实用新型中，石墨化炉上埋设有两层上下对应的石墨电极，每层包含三根石墨电极，上下对应的石墨电极两两配对，构成三对石墨电极，每根石墨电极均与变压器相连，向炉腔提供热量，可保证炉腔升温快、温度高和热量充足，可大大提高生产效率，可有效降低能耗，节约生产成本。2、石墨化炉和石墨化炉上部的煅烧罐，石墨化炉底部设有提纯漏斗，煅烧罐顶部设有加料斗，所述煅烧罐内设有六层火道隔板，火道隔板交错设置形成S形火道，在煅烧罐与石墨化炉的炉腔内可同时完成物理反应与化学反应，实现连续生产，可大大缩短生产周期；反应中石油焦经过交错设置的S形火道，可减少烧失量和提高实收率，实收率可从65%提闻至70%左右，从而可提闻生广效率，降低能耗，节约生广成本。3、提纯漏斗外部设有冷却水套，冷却水套上设有进水口与出水口，对煅后石油焦强制降温，可提高冷却效果，从而提高产品品质。
[0011]图I为本实用新型的结构示意图；图2为图I的A-A剖视图。
具体实施方式
如图I和图2所示的生产人造石墨碎的煅烧炉，其包括石墨化炉I和石墨化炉I上部的煅烧罐2，石墨化炉I由耐火砖墙体11筑成，耐火砖墙体11的内侧设置有石墨墙12，石墨墙12内部为炉腔16，耐火砖墙体11和石墨墙12设置在下部的炉底圈13上，炉底圈13由耐火砖砌筑而成，在炉底圈13内设有下料口 14。在下料口 14下方设有提纯漏斗3，提纯漏斗3外部设有冷却水套4，冷却水套4下部设置有进水口 41、上部设置有出水口 42，以提高冷却效果。在石墨化炉I上埋设有贯穿耐火砖墙体11与石墨墙12的真空抽吸管5和两层上下对应的石墨电极15，每层包含三根石墨电极15，石墨电极15与外界的变压器相连，向炉腔16提供热量，保证炉腔16升温快、温度高和热量充足；真空抽吸管5的外端连接真
空泵，及时排出有害气体，增加炉腔容积，提高单产。煅烧罐2由耐火砖炉墙21筑成，在耐火砖炉墙21的内侧设有保温层22，煅烧罐2内设有六层火道隔板24，火道隔板24交错设置在保温层22上，从而形成S形火道23。在煅烧罐2的料罐23顶部设有加料斗27，便于添加原料。煅烧罐2通过底部的混凝土炉底圈25与石墨化炉I相连通，混凝土炉底圈25内设有中间下料口 26。在石墨化炉I底部设有支架6，使提纯漏斗3下端口与地面有一定间隔，便于下料。
权利要求1.一种生产人造石墨碎的煅烧炉，包括石墨化炉和石墨化炉上部的煅烧罐，石墨化炉底部设有提纯漏斗，煅烧罐顶部设有加料斗，煅烧罐内设有六层火道隔板，火道隔板交错设置形成S形火道，其特征在于所述石墨化炉由耐火砖墙体筑成，耐火砖墙体内侧设有石墨墙，耐火砖墙体和石墨墙设在下部的炉底圈上，炉底圈内设有下料口，石墨化炉上埋设有两层上下对应的石墨电极，每层包含三根石墨电极。
2.如权利要求I所述的生产人造石墨碎的煅烧炉，其特征在于所述煅烧罐由耐火砖炉墙筑成，耐火砖炉墙内侧设有保温层，火道隔板设在保温层上；煅烧罐通过其底部的混凝土炉底圈与石墨化炉相连通，混凝土炉底圈内设有中间下料口 ；石墨化炉上埋设有真空抽吸管。
3.如权利要求I或2所述的生产人造石墨碎的煅烧炉，其特征在于所述提纯漏斗外部设有冷却水套，冷却水套上设有进水口与出水口。
专利摘要本实用新型公开了一种生产人造石墨碎的煅烧炉，包括石墨化炉和石墨化炉上部的煅烧罐，石墨化炉底部设有提纯漏斗，煅烧罐顶部设有加料斗，煅烧罐内设有六层火道隔板，火道隔板交错设置形成S形火道，所述石墨化炉由耐火砖墙体筑成，耐火砖墙体内侧设有石墨墙，耐火砖墙体和石墨墙设在下部的炉底圈上，炉底圈内设有下料口，石墨化炉上埋设有两层上下对应的石墨电极，每层包含三根石墨电极。上下对应的石墨电极两两配对，构成三对石墨电极，每根石墨电极均与变压器相连，向炉腔提供热量，可保证炉腔升温快、温度高和热量充足，可大大提高生产效率，可有效降低能耗，节约生产成本。
文档编号C01B31/04GK202808373SQ201220502678
公开日2013年3月20日 申请日期2012年9月27日 优先权日2012年9月27日
发明者赵永鹏, 赵永钦, 赵聚法, 宋惠民, 陈忠臣, 赵纯伟, 王金升 申请人:新郑市东升炭素有限公司