降低一次盐水钙镁离子含量的方法
【专利摘要】本发明涉及离子膜烧碱一次盐水处理工艺，特别涉及降低一次盐水钙镁离子含量的方法。该方法在一次盐水碳素管过滤或者膜法过滤之后，向过滤后的一次盐水中加入精制剂A并且增加一套过滤系统，当一次盐水中的钙镁离子与精制剂A充分反应沉淀后再进入过滤系统。或者在一次盐水碳素管过滤或者膜法过滤之前，向一次盐水中加入精制剂B充分反应沉淀后再进行素管过滤或者膜法过滤。采用本发明的方法，无需改动现有设备，可以使一次盐水中的钙镁含量由目前的500～3000ppb降低至30～80ppb。
【专利说明】降低一次盐水钙镁离子含量的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及离子膜烧碱一次盐水处理工艺，特别涉及降低一次盐水钙镁离子含量的方法。
【背景技术】
[0002]现有技术中的传统离子膜烧碱一次盐水处理工艺包括一次盐水传统道尔澄清工艺、一次盐水新型预处理器与无机/有机膜法等工艺。
[0003]一次盐水传统道尔澄清工艺如下:饱和粗盐水加入精制剂碳酸钠、氢氧化钠、氯化钡(采取膜法除硝工艺不使用氯化钡)，与粗盐水中的杂质钙、镁、硫酸根分别进行反应生成相应沉淀物，然后进入道尔澄清桶，加入絮凝剂聚丙烯酸钠助沉沉淀物达到去除大部分杂质的目的，其余盐水中的悬浮物通过碳素管过滤器，过滤器滤出口盐水中悬浮物指标小于lppm，达到二次盐水精制树脂塔进口的盐水要求，目前工艺一次盐水钙镁离子(以钙计)含量在1000-3000ppb之间；
[0004]一次盐水新型预处理器+无机/有机膜法工艺如下:在饱和粗盐水中先投加入氢氧化钠、次氯酸钠、三氯化铁，其主要作用是消除高镁、高天然有机物及水不溶物，将盐水通过预处理器用浮上法除去有机物，部分氢氧化镁等杂质，然后再加入碳酸钠产生碳酸钙，用泵或者自流送入膜过滤器，经该过滤器可以一次性得到满足离子交换螯合树脂塔进液指标悬浮物小于Ippm的一次精盐水。还有些厂家采用了更为简便的陶瓷膜和西恩膜一次盐水直接过滤技术，也可以达到满足离子交换螯合树脂塔进液指标悬浮物小于Ippm的一次精盐水，目前膜法工艺一次盐水钙镁离子(以钙计)含量在500-2000ppb之间。
[0005]由于现有技术一次盐水的钙镁含量较高，在二次盐水树脂塔吸附钙镁能力不变的情况下，缩短了树脂吸附时间，造成树脂塔出`口盐水质量不稳定，影响了电解槽离子膜的稳定运行，缩短了电解槽的换膜时间。目前树脂塔出口盐水钙镁指标为小于20ppb。
【发明内容】
[0006]本发明的目的是提供一种降低一次盐水钙镁离子含量的方法，该方法在现有工艺不变的情况下，使一次盐水中的钙镁含量由500-3000ppb降低至30-80ppb的。
[0007]本发明所述的降低一次盐水钙镁离子含量的方法，包括一次盐水碳素管过滤或者膜法过滤，该方法采用以下两种方法之一:
[0008]方法一:在一次盐水碳素管过滤或者膜法过滤之后，向过滤后的一次盐水中加入精制剂A并且增加一套过滤系统，当一次盐水中的钙镁离子与精制剂A充分反应沉淀后再进入过滤系统。
[0009]所述的过滤系统是市售的常规自动反洗过滤设备，采用钛金属膜过滤管，精度小于0.2 μ m。加入精制剂A后的沉淀物经过过滤系统达到一次盐水悬浮物指标要求，该设备定时或者定压自动反洗。
[0010]方法二:在一次盐水碳素管过滤或者膜法过滤之前，向一次盐水中加入精制剂B充分反应沉淀后再进行碳素管过滤或者膜法过滤。
[0011]其中，所述的精制剂A为磷酸、偏磷酸钠、磷酸氢钠或磷酸三钠中的一种。
[0012]所述的精制剂B为磷酸、偏磷酸钠或磷酸三钠中的一种。
[0013]本发明所述的方法，具体包括下列步骤:
[0014]I)饱和粗盐水加入常用精制剂碳酸钠、氢氧化钠、三氯化铁、次氯酸钠等充分反应和沉降；
[0015]2) 一次盐水进入碳素管过滤或者膜法过滤之前加入精制剂B ；
[0016]或者
[0017]一次盐水碳素管过滤或者膜法过滤之后加入精制剂A，盐水中钙镁离子与精制剂A充分反应之后进入一套过滤系统,过滤系统的过滤精度小于0.2 μ m。
[0018]本发明的有益效果如下:
[0019]采用本发明的方法，无需改动现有设备，在现有工艺不变的情况下，增加精制剂A和一套过滤系统或者直接加入精制剂B，可以使一次盐水中的钙镁含量由目前的500-3000ppb 降低至 30 -80ppb。
[0020]由于一次盐水的钙镁含量较低，在二次盐水树脂塔吸附钙镁能力不变的情况下，延长了树脂吸附时间和树脂再生时间，树脂塔出口盐水质量达标并且比现有指标有所降低。采用本发明后树脂塔出口盐水钙镁指标可小于lOppb，最佳小于5ppb。优质稳定的二次盐水质量保证了电解槽离子膜长期稳定运行，延长了电解槽的换膜时间。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]图1是本发明实施例1中盐水精制工艺的流程图；
[0022]图2是本发明实施例2中盐水精制工艺的流程图；
[0023]图3是本发明实施例3中盐水精制工艺的流程图；
[0024]图4是本发明实施例4中盐水精制工艺的流程图。
【具体实施方式】
[0025]以下结合实施例对本发明做进一步描述。
[0026]实施例1
[0027]本发明所述的方法按照下列步骤进行，如图1所示:
[0028]I)按照传统一次盐水传统道尔澄清工艺进行沉降:
[0029]向饱和粗盐水加入常用精制剂碳酸钠、氢氧化钠、三氯化铁、次氯酸钠充分反应和沉降；
[0030]2)进入一次盐水碳素管过滤之前加入精制剂B (磷酸钠),碳素管过滤之后，ICP分析盐水中的钙镁含量为58ppb。
[0031]其余步骤均按照一次盐水传统道尔澄清工艺进行。
[0032]实施例2
[0033]本发明所述的方法按照下列步骤进行，如图2所示:
[0034]I)按照一次盐水新型预处理器与有机膜法工艺进行沉降:
[0035]向饱和粗盐水加入常用精制剂碳酸钠、氢氧化钠、三氯化铁、次氯酸钠等充分反应和沉降；
[0036]2)进入一次盐水膜法过滤之前加入精制剂B (偏磷酸钠)，膜法过滤之后，ICP分析盐水中的钙镁含量为53ppb。
[0037]其余步骤均按照一次盐水新型预处理器与有机膜法工艺进行。
[0038]实施例3
[0039]本发明所述的方法同实施例1，如图3所示，不同之处在于:
[0040]一次盐水碳素管过滤之后加入精制剂A (磷酸)；盐水中钙镁离子与精制剂A充分反应之后进入一套过滤系统(过滤精度小于0.2 μ m);经过滤系统过滤之后ICP分析盐水中的钙镁含量为42ppb。
[0041]实施例4
[0042]本发明所述的方法同实施例2，如图4所示，不同之处在于:
[0043]一次盐水膜法过滤之后加入精制剂A (磷酸氢钠)；盐水中钙镁离子与精制剂A充分反应之后进入一套过滤系统(过滤精度小于0.2 μ m);经过滤系统过滤之后ICP分析盐水中的钙镁含量为48ppb。
【权利要求】
1.一种降低一次盐水钙镁离子含量的方法，包括一次盐水碳素管过滤或者膜法过滤，其特征在于，该方法采用以下两种方法之一: 方法一:在一次盐水碳素管过滤或者膜法过滤之后，向过滤后的一次盐水中加入精制剂A并且增加一套过滤系统，当一次盐水中的钙镁离子与精制剂A充分反应沉淀后再进入过滤系统； 方法二:在一次盐水碳素管过滤或者膜法过滤之前，向一次盐水中加入精制剂B充分反应沉淀后再进行碳素管过滤或者膜法过滤。
2.根据权利要求1所述的降低一次盐水钙镁离子含量的方法，其特征在于:精制剂A为磷酸、偏磷酸钠、磷酸氢钠或磷酸三钠中的一种。
3.根据权利要求1所述的降低一次盐水钙镁离子含量的方法，其特征在于:精制剂B为磷酸、偏磷酸钠或磷酸三钠中的一种。
4.根据权利要求1-3任一所述的降低一次盐水钙镁离子含量的方法，其特征在于:增加的过滤系统的过滤精度小于0.2 μ m。
【文档编号】C01D3/16GK103449479SQ201310416271
【公开日】2013年12月18日 申请日期:2013年9月12日 优先权日:2013年9月12日
【发明者】魏军海, 张秀伸 申请人:山东东岳氟硅材料有限公司