一种低白度滑石粉除氧化钙增白的方法
【专利摘要】本发明公开了一种低白度滑石粉除氧化钙增白的方法,包括以下步骤：（1）首先将黄土矿除去杂质，然后加热烘干；（2）烘干后，进行粉碎研磨；（3）先在调浆桶内加入水，然后边搅拌边加入粉料，将粉料充分搅拌均匀；（4）将搅拌好的矿浆加入到反应釜中，然后缓慢的加入盐酸；（5）往反应釜中加入保险粉，同时进行搅拌，反应40-50min；（6）在搅拌下往反应釜加入双氧水，反应20min；（7）将反应好的矿浆用压滤机进行压滤脱水，然后经过烘干即可得到成品滑石粉。本发明的方法，具有工艺简单，安全环保，能很好的提高滑石粉的白度和降低氧化钙含量，并且适合工业大规模生产，所以能促进低白度滑石矿的开发，防止资源浪费，具有巨大的经济价值和社会意义。
【专利说明】一种低白度滑石粉除氧化钙增白的方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及化工【技术领域】，尤其涉及一种低白度滑石粉除氧化钙增白的方法。
【背景技术】
[0002]滑石粉英文名为TOLVISTALCI，为白色或类白色、微细、无砂性的粉末，手摸有油腻感。无臭，无味。本品在水、稀矿酸或稀氢氧化碱溶液中均不溶解。可作药用。
[0003]滑石主要成分是滑石含水的硅酸镁，分子式为Mg3MSi4O1J(OH)215滑石属单斜晶系。晶体呈假六方或菱形的片状，偶见。通常成致密的块状、叶片状、放射状、纤维状集合体。无色透明或白色，但因含少量的杂质而呈现浅绿、浅黄、浅棕甚至浅红色；解理面上呈珍珠光泽。硬度1，比重2.7~2.8。
[0004]滑石具有润滑性、抗黏、助流、耐火性、抗酸性、绝缘性、熔点高、化学性不活泼、遮盖力良好、柔软、光泽好、吸附力强等优良的物理、化学特性，由于滑石的结晶构造是呈层状的，所以具有易分裂成鳞片的趋向和特殊的滑润性，如果Fe2O3的含量很高则会减低它的绝缘性。
[0005]但是在滑石粉生产过程中，滑石粉的原料大都是直接从山上的黄土矿中开采而制备的，所以就存在这白度低和氧化钙含量高的问题，严重影响了滑石粉的性能。所以现有的很多滑石矿由于白度和氧化钙含量的问题，一直没有进行开采，或者开采后的经济效益不好，限制了它的开发。
【发明内容】
[0006]为了解决滑石粉白度低和 氧化钙含量高的问题，本发明提供了一种低白度滑石粉除氧化钙增白的方法。
[0007]为了解决以上技术问题，本发明采取的技术方案是:
[0008](I)首先将黄土矿除去表层的杂质，然后进行加热烘干，使其含水量低于10% ；
[0009](2)烘干后，进行粉碎研磨，使其细度D50达到800目以上；
[0010](3)先在调浆桶内加入水，然后边搅拌边加入粉料，粉料与水的重量比为1:2，将粉料充分搅拌均匀；
[0011](4)将搅拌好的矿浆加入到反应釜中，然后缓慢的加入盐酸，使矿浆的pH在4-5内，并同时对矿浆进行加热，保持温度55-65°C ；
[0012](5)再往反应釜中加入保险粉，加入量为矿浆固含量的1_2%，再加入保险粉的同时进行搅拌，加入完毕后，保持温度55-65°C，反应40-50min ；
[0013](6)反应完毕，再搅拌下往反应釜加入双氧水，双氧水加入量为矿浆固含量的2%，保持温度55-65 °C，反应20min ；
[0014](7)将反应好的矿浆用压滤机进行压滤脱水，然后在经过烘干即可得到成品滑石粉。
[0015]步骤(2)中，使用雷蒙磨进行磨粉。[0016]步骤(4)、(5)和(6)中保持反应温度在60°C。
[0017]步骤(5)中，原矿的白度在50-60时，保险粉加入量为2%。
[0018]步骤(5)中，原矿的白度在60以上时，保险粉加入量为1-1.5%。
[0019]本发明的积极效果如下:
[0020]本发明的低白度滑石粉除氧化钙增白的方法，具有工艺简单，安全环保，能很好的提高滑石粉的白度和降低氧化钙含量，并且适合工业大规模生产，所以能促进低白度滑石矿的开发，防止资源浪费，具有巨大的经济价值和社会意义。
【具体实施方式】
[0021]下面的实施例是对本发明的进一步详细描述。
[0022]实施例1
[0023](I)首先将1000Kg黄土矿(白度55)除去表层的杂质，然后进行加热烘干，使其含水量低于10% ；
[0024](2)烘干后，进行粉碎研磨，使其细度D50达到800目以上；
[0025](3)先在调浆桶内加入水，加入水的量为2000Kg，然后边搅拌边加入粉料将粉料充分搅拌均匀；
[0026](4)将搅拌好的矿浆加 入到反应釜中，然后缓慢的加入盐酸，使矿浆的pH=4，并同时对矿浆进行加热，保持温度55 °C ；
[0027](5)再往反应釜中加入保险粉，加入量为20Kg，再加入保险粉的同时进行搅拌，加入完毕后，保持温度55°C，反应40min ；
[0028](6)反应完毕，再搅拌下往反应釜加入双氧水，双氧水加入量为矿浆固含量的2%，保持温度55°C，反应20min ；
[0029](7)将反应好的矿浆用压滤机进行压滤脱水，然后在经过烘干即可得到成品滑石粉。
[0030]经检测制备的滑石粉的白度为88，氧化钙含量为0.4%。
[0031]实施例2
[0032](I)首先将1000Kg黄土矿(白度65)除去表层的杂质，然后进行加热烘干，使其含水量低于10% ；
[0033](2)烘干后，进行粉碎研磨，使其细度D50达到800目以上；
[0034](3)先在调浆桶内加入水，加入水的量为2000Kg，然后边搅拌边加入粉料将粉料充分搅拌均匀；
[0035](4)将搅拌好的矿浆加入到反应釜中，然后缓慢的加入盐酸，使矿浆的pH=5，并同时对矿浆进行加热，保持温度65 °C ；
[0036](5)再往反应釜中加入保险粉，加入量为10Kg，再加入保险粉的同时进行搅拌，加入完毕后，保持温度65 °C，反应50min ；
[0037](6)反应完毕，再搅拌下往反应釜加入双氧水，双氧水加入量为矿浆固含量的2%，保持温度65 °C，反应20min ；
[0038](7)将反应好的矿浆用压滤机进行压滤脱水，然后在经过烘干即可得到成品滑石粉。[0039]经检测制备的滑石粉的白度为90，氧化钙含量为0.35%。
[0040]实施例3
[0041](I)首先将1000Kg黄土矿(白度66)除去表层的杂质，然后进行加热烘干，使其含水量低于10% ；
[0042](2)烘干后，进行粉碎研磨，使其细度D50达到800目以上；
[0043](3)先在调浆桶内加入水，加入水的量为2000Kg，然后边搅拌边加入粉料将粉料充分搅拌均匀；
[0044](4)将搅拌好的矿浆加入到反应釜中，然后缓慢的加入盐酸，使矿浆的pH=5，并同时对矿浆进行加热，保持温度60°C ；
[0045](5)再往反应釜中加入保险粉，加入量为15Kg，再加入保险粉的同时进行搅拌，加入完毕后，保持温度60°C，反应45min ；
[0046](6)反应完毕，再搅拌下往反应釜加入双氧水，双氧水加入量为矿浆固含量的2%，保持温度60°C，反应20min ；
[0047](7)将反应好的矿浆用压滤机进行压滤脱水，然后在经过烘干即可得到成品滑石粉。
[0048]经检测制备的滑石粉的白`度为92，氧化钙含量为0.3%。
[0049]尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【权利要求】
1.一种低白度滑石粉除氧化钙增白的方法，其特征在于:该方法包括以下步骤: (1)首先将黄土矿除去表层的杂质，然后进行加热烘干，使其含水量低于10%； (2)烘干后，进行粉碎研磨，使其细度D50达到800目以上； (3)先在调浆桶内加入水，然后边搅拌边加入粉料，粉料与水的重量比为1:2，将粉料充分搅拌均匀； (4)将搅拌好的矿浆加入到反应釜中，然后缓慢的加入盐酸，使矿浆的pH在4-5内，并同时对矿浆进行加热，保持温度55-65°C ； (5)再往反应釜中加入保险粉，加入量为矿浆固含量的1_2%，在加入保险粉的同时进行搅拌，加入完毕后，保持温度55-65°C，反应40-50min ； (6)反应完毕，再搅拌下往反应釜加入双氧水，双氧水加入量为矿浆固含量的2%，保持温度 55-65 °C，反应 20min; (7)将反应好的矿浆用压滤机进行压滤脱水，然后再经过烘干即可得到成品滑石粉。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于:步骤(2)中，使用雷蒙磨进行磨粉。
3.如权利要求1所述的方法，其特征在于:步骤(4)、(5)和(6)中保持反应温度在60。。。
4.如权利要求1所述的方法，其特征在于:步骤(5)中，原矿的白度在50-60时，保险粉加入量为2%。
5.如权利要求1所述的方法，其特征在于:步骤(5)中，原矿的白度在60以上时，保险粉加入量为1-1.5%。
【文档编号】C01B33/20GK103482636SQ201310476498
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年10月12日 优先权日:2013年10月12日
【发明者】李远春, 谢丽 申请人:冕宁锡成滑石矿业有限责任公司