一种生产活性氧化铝使用的活化炉的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种活化炉，尤其涉及一种生产活性氧化铝使用的活化炉，属于活性氧化铝的生产设备。本发明采用的技术方案是：一种生产活性氧化铝使用的活化炉，包括炉体、用于支撑炉体的底座、加热室、设于炉体一侧的自动上料机构以及设于炉体另一侧的分筛机，所述自动上料机构的一端与料箱连接，另一端与加料斗连接，所述加料斗与炉体之间设有加料管，所述炉体与分筛机之间设有出料管，所述加料斗的上方安装有一反光镜，所述反光镜通过固定架固定于加料斗的上方。本发明的优点是：本发明结构合理，活化效果好，自动化程度高，有利于降低工人的工作强度，提高产品的质量。
【专利说明】一种生产活性氧化铝使用的活化炉
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种活化炉，尤其涉及一种生产活性氧化铝使用的活化炉，属于活性氧化铝的生产设备。
【背景技术】
[0002]活性氧化铝，又名活性矾土，它是一种多孔性、高分散度的固体材料，有很大的表面积，其微孔表面具备催化作用所要求的特性，如吸附性能、表面活性、优良的热稳定性等，所以被广泛地用作化学反应的催化剂和催化剂载体。活化炉是采用氢氧化铝为原料生产活性氧化铝的过程中必不可少的重要设备。而当前常用的活化炉存在着结构复杂，活化效果不好等缺陷，不能满足使用者的使用需求。因此，应该提供一种新的技术方案解决上述问题。
[0003]
【发明内容】
本发明要解决的技术问题是:提供一种结构合理，活化效果好，产品质量高的生产活性氧化铝使用的活化炉。
[0004]本发明采用的技术方案 是:
一种生产活性氧化铝使用的活化炉，包括炉体、用于支撑炉体的底座、加热室、设于炉体一侧的自动上料机构以及设于炉体另一侧的分筛机，所述自动上料机构的一端与料箱连接，另一端与加料斗连接，所述加料斗与炉体之间设有加料管，所述炉体与分筛机之间设有出料管，所述加料斗的上方安装有一反光镜，所述反光镜通过固定架固定于加料斗的上方。
[0005]进一步的技术方案，所述加热室内部间隔、并列设有多个喷枪。
[0006]优选的，所述加热室内部间隔、并列设有28个喷枪。
[0007]进一步的技术方案，所述炉体的内壁上沿炉体的圆周方向上间隔、并列设有多个进料壁。
[0008]优选的，所述炉体的内壁上沿炉体的圆周方向上间隔、并列设有6个进料壁。
[0009]更优选的，所述进料壁的长度与活化炉炉体的长度相等。
[0010]由于上述技术方案的应用，本发明与现有技术相比具有如下优点:
本发明结构合理，活化效果好，自动化程度高，有利于降低工人的工作强度，提高产品的质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]附图1为本发明实施例一外部结构示意图。
[0012]附图2为本发明实施例一的炉体结构示意图。
[0013]以上附图中:1、炉体，2、底座，3、加热室，4、自动上料机构，5、分筛机，6、料箱，7、加料斗，8、加料管，9、出料管，10、反光镜，11、固定架，12、喷枪，13、进料壁。
【具体实施方式】[0014]下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述:
实施例一:
如图1和2所示，本发明一种生产活性氧化铝使用的活化炉，包括炉体1、用于支撑炉体I的底座2、加热室3、设于炉体I 一侧的自动上料机构4以及设于炉体I另一侧的分筛机5，所述自动上料机构4的一端与料箱6连接，另一端与加料斗7连接，所述加料斗7与炉体I之间设有加料管8，所述炉体I与分筛机5之间设有出料管9，本发明的活化炉，从氢氧化铝原料自动上料，到活化完成后进入分筛机去进行分筛，都是自动完成的，在很大程度上降低了工作人员的劳动强度，提高工作效率。
[0015]由于整个活化炉具有一定的高度，加料斗7也是在人的视线所不能及的位置，为了方便的获悉加料斗7内部原料的量，本发明采用在加料斗7的上方设置一反光镜10，且反光镜10由固定架11固定住位置，反光镜10的角度调节以站在地面上的工人通过反光镜轻松的看到加料箱内部的原料为准。这样的结构设计不但结构简单，成本低，而且效果显而易见，实用性强，无需能耗还设备维护费用。
[0016]优选的，作为一可实施例，加热室3内部设有28个喷枪12，喷枪12以液化气或天然气为加热材料，间隔、并列设置的28个喷枪12有利于炉体内物料活化的均匀和充分性，
有利于提闻广品质量。
[0017]优选的，作为另一可事实例，在炉体I内部沿炉体I的圆周方向，并列、间隔设有6个与炉体I长度等同的长方体状的进料壁13，进料壁13可以避免炉体I的氢氧化炉原料在炉体I内部发生集中，可以将氢氧化铝原料分散在不同的区域，以保证其受热均匀，保证活化效果。
[0018] 上述所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种生产活性氧化铝使用的活化炉，其特征在于:包括炉体(1)、用于支撑炉体(1)的底座(2)、加热室(3)、设于炉体(1) 一侧的自动上料机构(4)以及设于炉体(1)另一侧的分筛机(5)，所述自动上料机构(4)的一端与料箱(6)连接，另一端与加料斗(7)连接，所述加料斗(7)与炉体(1)之间设有加料管(8)，所述炉体(1)与分筛机(5)之间设有出料管(9)，所述加料斗(7)的上方安装有一反光镜(10)，所述反光镜(10)通过固定架(11)固定于加料斗(7)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种生产活性氧化铝使用的活化炉，其特征在于:所述加热室(3)内部间隔、并列设有多个喷枪(12)。
3.根据权利要求2所述的一种生产活性氧化铝使用的活化炉，其特征在于:所述加热室(3)内部间隔、并列设有28个喷枪(12)。
4.根据权利要求1所述的一种生产活性氧化铝使用的活化炉，其特征在于:所述炉体(I)的内壁上沿炉体(1)的圆周方向上间隔、并列设有多个进料壁(13)。
5.根据权利要求1所述的一种生产活性氧化铝使用的活化炉，其特征在于:所述炉体(O的内壁上沿炉体的圆周方向上间隔、并列设有6个进料壁(13)。
6.根据权利要求4或5所述的一种生产活性氧化铝使用的活化炉，其特征在于:所述进料壁(13)的长度与活化炉炉体(1)的长度相等。
【文档编号】C01F7/02GK104016387SQ201410212842
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年5月20日 优先权日:2014年5月20日
【发明者】吴云武 申请人:泰州市三联助剂有限公司