味精下脚料制备肽有机肥的方法与流程

文档序号:11891195阅读:3260来源:国知局

本发明属于农业肥料领域,具体涉及味精下脚料制备肽有机肥的方法。



背景技术:

随着全球经济社会的飞速发展,人们的生活品质得以改善和提高,对高蛋白食物和蛋白制品的需求量日益增加,造成了蛋白质资源日渐紧缺。因此,开发利用现有的和潜在的蛋白质资源,回收利用,变废为宝对于缓解我国蛋白质资源紧缺的现状具有十分重要的意义。

近几十年的研究发现,存在一种肽类物质,具有蛋白质和氨基酸不可比拟的生理特性,其吸收机制优于蛋白质和氨基酸。这种肽类物质是介于蛋白质和氣基酸之间的分子聚合物,有2个至数百个氨基酸通过肽腱连接而成。经检测发现,其具有很高的营养价值,富含氨基酸,且具有溶解性好,粘度低,浓度高,流动性强,热稳定性好等优点,是价值较高的可利用资源。

目前,蛋白肽的应用主要集中于词料行业、泡沫灭火剂行业和泡沫混凝土行业等,也有少数应用于促进食用菌的生长。蛋白肽作为农业肥料的研发与应用尚处于起步阶段,相关报道鲜见。

尿素、复合肥、有机肥是农业生产中常规肥料,此3种肥料各有其特点。尿素为速效肥,对植物生长影响极快,通常5-7天植物可转绿,但尿素易挥发,易流失导致面源污染,同时易导致土壤板结;复合肥也具有尿素的特点,因其中含有尿素;有机肥是最好的肥料,但其特点是肥效特别慢(20天以上)。蛋白肽与普通含蛋白有机肥在很多方面都相近,但是其效应却比普通含蛋白有机肥快3倍以上,并且肥效的持久性更强。

米渣是味精厂制糖车间下脚料, 是大米经过酶法水解后的剩余残渣,在20 世纪80 年代末至90 年代初,几乎所有味精厂均将米渣直接出售给郊区养殖场用于喂鱼或猪。

实际上,米渣蛋白质含量较高,可开发为蛋白质类相关产品,变废为宝。因此,利用味精厂下脚料米渣制备蛋白肽肥料既具有环保价值又具有经济价值。



技术实现要素:

本发明的目的是解决现有技术中所存在的,本发明的目的是提供味精下脚料制备肽有机肥的方法,操作简单,制备成本较低。

为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:

味精下脚料制备肽有机肥的方法,包括以下步骤:

(1) 将米渣放入装有水的锅内蒸煮,锅内的水沸腾后继续蒸煮20分钟,取出降温至室温,过滤、干燥后得到米渣粉;

(2) 将步骤(1) 得到的米渣粉和酵素菌接种剂一起加入发酵缸,搅拌至均匀,再加入红糖水、米醋,搅拌至均匀,将3 层纱布覆盖于发酵缸的口部并用绳线系好,将发酵缸置于室内进行发酵;

(3) 从发酵开始的第5 天到第16 天内,每天搅拌发酵缸一次,搅拌后立即重新覆盖,待发酵缸内的物料成块且无臭味时停止发酵,打开纱布晾干;

(4) 将晾干后的发酵物料转移至容器内,用红糖水浸泡20 天后,取出、分装后得到蛋白肽肥料,并于阴凉干燥处贮存。

优选地,本发明所述步骤(1) 中,米渣与水的重量比为1:4~6。

优选地,本发明所述步骤(2) 中,米渣粉、酵素菌接种剂、红糖水、米醋的重量比为100:1:30 ~ 35:16 ~ 20。

优选地,本发明所述步骤(2) 和步骤(4) 中的红糖水的浓度为6%。

优选地,本发明所述步骤(2) 中,米醋的浓度为6%。

优选地,本发明所述步骤(4) 中,晾干的发酵物料与红糖水的重量比为1:3~5。

与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:

在酵素菌接种剂的作用下,发酵物料中的淀粉以及糖类会分解成葡萄糖,发酵过程中的搅拌可促进换气进行好氧发酵,制得蛋白肽肥料,整个过程操作非常简单,所用原料、设备均廉价易得,因此制备成本较低。

具体实施方式:

下面将结合具体实施例来详细说明本发明,在此本发明的示意性实施例以及说明

用来解释本发明,但并不作为对本发明的限定。

实施例1:

味精下脚料制备肽有机肥的方法,包括以下步骤:

(1) 将米渣放入装有水的锅内蒸煮,米渣与水的重量比为1:4,锅内的水沸腾后继续蒸煮20 分钟,取出降温至室温,过滤、干燥后得到米渣粉;

(2) 将步骤(1) 得到的米渣粉和酵素菌接种剂一起加入发酵缸,搅拌至均匀,再加入浓度为6%的红糖水、浓度为6%的米醋,搅拌至均匀,米渣粉、酵素菌接种剂、红糖水、米醋的重量比为100:1:30:16,将3 层纱布覆盖于发酵缸的口部并用绳线系好,将发酵缸置于室内进行发酵;

(3) 从发酵开始的第5 天到第16 天内,每天搅拌发酵缸一次,搅拌后立即重新覆盖,待发酵缸内的物料成块且无臭味时停止发酵,打开纱布晾干;

(4) 将晾干后的发酵物料转移至容器内,用红糖水浸泡20 天后,晾干的发酵物料与红糖水的重量比为1:3,取出、分装后得到蛋白肽肥料,并于阴凉干燥处贮存。

实施例2:

味精下脚料制备肽有机肥的方法,包括以下步骤:

(1) 将米渣放入装有水的锅内蒸煮,米渣与水的重量比为1:5,锅内的水沸腾后继续蒸煮20 分钟,取出降温至室温,过滤、干燥后得到米渣粉;

(2) 将步骤(1) 得到的米渣粉和酵素菌接种剂一起加入发酵缸,搅拌至均匀,再加入浓度为6%的红糖水、浓度为6%的米醋,搅拌至均匀,米渣粉、酵素菌接种剂、红糖水、米醋的重量比为100:1:32:19,将3 层纱布覆盖于发酵缸的口部并用绳线系好,将发酵缸置于室内进行发酵;

(3) 从发酵开始的第5 天到第16 天内,每天搅拌发酵缸一次,搅拌后立即重新覆盖,待发酵缸内的物料成块且无臭味时停止发酵,打开纱布晾干;

(4) 将晾干后的发酵物料转移至容器内,用红糖水浸泡20 天后,晾干的发酵物料与红糖水的重量比为1:5,取出、分装后得到蛋白肽肥料,并于阴凉干燥处贮存。

实施例3:

味精下脚料制备肽有机肥的方法,包括以下步骤:

(1) 将米渣放入装有水的锅内蒸煮,米渣与水的重量比为1:6,锅内的水沸腾后继续蒸煮20 分钟,取出降温至室温,过滤、干燥后得到米渣粉;

(2) 将步骤(1) 得到的米渣粉和酵素菌接种剂一起加入发酵缸,搅拌至均匀,再加入浓度为6%的红糖水、浓度为6%的米醋,搅拌至均匀,米渣粉、酵素菌接种剂、红糖水、米醋的重量比为100:1:35:18,将3层纱布覆盖于发酵缸的口部并用绳线系好,将发酵缸置于室内进行发酵;

(3) 从发酵开始的第5 天到第16 天内,每天搅拌发酵缸一次,搅拌后立即重新覆盖,待发酵缸内的物料成块且无臭味时停止发酵,打开纱布晾干;

(4) 将晾干后的发酵物料转移至容器内,用红糖水浸泡20天后,晾干的发酵物料与红糖水的重量比为1:4,取出、分装后得到蛋白肽肥料,并于阴凉干燥处贮存。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效,而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本发明的权利要求所涵盖。

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