本发明涉及一种制备硅灰石纤维的方法，尤其涉及一种能完全取代石棉的硅灰石纤维制备方法。
背景技术：
石棉纤维对人体有害，许多国家已经禁止使用，现已用天然硅灰石部分替代，但是，由于天然硅灰石的纤维短，限制了它在某些方面的应用，因而不能完全取代石棉。因此，寻找和生产对人体无害、具有较好抗拉强度和较高热导率的长纤维矿物来完全取代石棉纤维，己经迫在眉睫。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种硅灰石纤维制备方法，该硅灰石纤维制备方法通过将熔融的硅灰石或熔融的含硅质原料与石灰石吹拉成符合石棉用途要求指标的硅灰石长纤维，达到完全取代石棉的目的；制得的硅灰石长纤维抗拉强度： 25 x 102MPa - 25 x 102MPa ；300 ℃ 下热导率： 13 一 14W /m· K。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种硅灰石纤维制备方法，包括以下步骤：
a、称取天然硅灰石990g、CaF210g，将这些原料通过磨机粉碎成10毫米以下的颗粒；
b、将原料粉末投入电阻炉中，加热至1500-1600℃熔融；
c、在熔融出口处，用甩丝机通过离心作用甩成丝；
d、成丝得到的纤维进入收集器即得硅灰石纤维成品。
进一步的，于原料中添加助熔剂，助熔剂占原料的重量比例为 1 %一 5 % ，助熔剂为CaF2 、 B2O3 和 N2O 中的至少一种。
进一步的，所述步骤b中熔化时的熔化温度为 1300~1 800 ℃ ，被投入到电阻炉中时，被粉碎至 10 毫米以下。
综上所述，本发明的一种硅灰石纤维制备方法通过将熔融的硅灰石或熔融的含硅质原料与石灰石吹拉成符合石棉用途要求指标的硅灰石长纤维，达到完全取代石棉的目的；制得的硅灰石长纤维抗拉强度： 25 x 102MPa - 25 x 102MPa ；300 ℃ 下热导率： 13 一 14W /m· K。
具体实施方式
通过下面给出的具体实施例，可以进一步清楚了解本发明。
实施例1
本实施例1描述的一种硅灰石纤维制备方法，包括以下步骤：
a、称取天然硅灰石990g、CaF210g，将这些原料通过磨机粉碎成10毫米以下的颗粒；
b、将原料粉末投入电阻炉中，加热至1500-1600℃熔融；
c、在熔融出口处，用甩丝机通过离心作用甩成丝；
d、成丝得到的纤维进入收集器即得硅灰石纤维成品。
于原料中添加助熔剂，助熔剂占原料的重量比例为 1 %一 5 % ，助熔剂为CaF2 、 B2O3 和 N2O 中的至少一种。
该步骤b中熔化时的熔化温度为 1300~1 800 ℃ ，被投入到电阻炉中时，被粉碎至 10 毫米以下。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术方案作任何形式上的限制。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。