1.一种用于制备氧化铝的方法，所述方法包括下述步骤：
i)通过将铝盐加入到水溶液中制备氧化铝混合物；所述氧化铝混合物具有3-4的pH；
ii)向所述氧化铝混合物中加入碱金属铝酸盐而形成晶种混合物，其中所述碱金属铝酸盐的加入以保持所述晶种混合物的pH为6.0-7.5的速率发生；
iii)使所述晶种混合物熟化；
iv)向所述晶种混合物中加入另外的铝盐和另外的碱金属铝酸盐，所述加入是以产生包括沉淀氧化铝的沉淀混合物且保持所述沉淀混合物的pH为6.9-7.8的速率进行的；
v)加热所述包括沉淀氧化铝的沉淀混合物，同时将pH升高为pH 8.8至pH 9.3；并且
vi)回收所述沉淀氧化铝。
2.权利要求1的方法，其中在所述方法的步骤i)和步骤iv)中加入的铝盐包括硫酸铝、氯化铝或硝酸铝。
3.权利要求1的方法，其中所述水溶液是水。
4.权利要求1的方法，其中在所述方法的步骤ii)和步骤iv)中加入的碱金属铝酸盐包括铝酸钠或铝酸钾。
5.权利要求1的方法，其中所述方法的步骤ii)的所述晶种混合物的pH为6.5-7.0。
6.权利要求1的方法，其中所述晶种混合物的熟化包括将所述混合物在68℃至78℃加热5-20分钟。
7.权利要求1的方法，其中在所述方法的步骤iv)中，同时加入所述铝盐和碱金属铝酸盐。
8.权利要求1的方法，其中所述方法的步骤iv)的沉淀混合物的pH为7.2-7.5。
9.权利要求1的方法，其中步骤iv)在20分钟-70分钟范围内的时间发生。
10.权利要求1的方法，所述方法还包括用La2O3前体掺杂所述沉淀氧化铝的步骤。
11.通过权利要求1-9中任一项的方法制备的氧化铝组合物，其包括下述特征中的至少一种，优选包括下述特征中的全部：
i)在(120)对角面上的微晶大小为33-42Ang.(使用XRD)；
ii)微晶d-间距(020)为6.30-6.59Ang.；
iii)高孔隙率，且平均孔直径为115-166Ang.；
iv)250-350kg/m3的相对低的堆积密度；
v)在1100℃焙烧24小时后表面积为60-80m2/g；和
vi)在1000℃焙烧一小时后孔体积为0.8-1.1m3/g。