一种高纯纳米氧化铝生产用粉碎装置的制作方法

本发明具体涉及一种高纯纳米氧化铝生产用粉碎装置，属于化工技术领域。

背景技术：

纳米氧化铝粉体是具有重要应用价值和发展前景的特种功能纳米材料之一。纳米氧化铝由于表面效应、量子尺寸效应、体积效应、宏观量子隧道效应的作用而具有良好的热学、光学、电学、磁学以及化学方面的性质，同时具有较高的化学活性，并具有很高的化学稳定性、热稳定性、高硬度及耐腐蚀性等一系列优良特性。广泛用于人造宝石、试剂、催化剂载体、发光材料、电子陶瓷基片，以及航空航天领域。

自从1961年Bugosh首次报道纳米氧化铝的制备方法以来(Bugosh J.J ChemPhys 1961；65:1789)，人们不断开发创新纳米氧化铝的制备方法，寻求实现纳米氧化铝高质量、低成本、大批量的制备。因此在制备的过程中需要用到一些粉碎装置，而现有的用于纳米氧化铝的粉碎装置在使用时粉碎效果较差，且工作效率较低，因此一方面影响了产品的生产。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种高纯纳米氧化铝生产用粉碎装置，通过在转轴一端设置转盘，当工作时，可以粉碎沉留在桶体底部的物质，使下沉在桶体的底部的物质充分粉碎，提高粉碎效率和粉碎质量，同时将转轴与横杆上的套筒螺纹连接，并且将转盘与转轴螺纹连接，当受到损坏时，可以方便更换，便于维修，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明提供一种高纯纳米氧化铝生产用粉碎装置，包括桶体，所述桶体顶部与支架螺栓连接，所述支架上固定有减速机，所述减速机顶部与电机连接，所述减速机底部与转轴连接，所述转轴上设有横杆，所述横杆两端均与支杆固定连接，所述支杆上固定有搅拌轴，所述转轴底端与转盘螺纹连接，且所述转盘四周固定有若干个刀片。

优选的，所述转盘上设有用于与转轴连接的螺纹孔。

优选的，所述搅拌轴上焊接有搅拌叶片。

优选的，所述横杆上设有与转轴连接的套筒，且该套筒与转轴螺纹连接。

优选的，所述桶体底部形状设置为向中间凹陷的结构。

本发明所达到的有益效果是：一种高纯纳米氧化铝生产用粉碎装置，通过在转轴一端设置转盘，当工作时，可以粉碎沉留在桶体底部的物质，使下沉在桶体的底部的物质充分粉碎，提高粉碎效率和粉碎质量，同时将转轴与横杆上的套筒螺纹连接，并且将转盘与转轴螺纹连接，当受到损坏时，可以方便更换，便于维修。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明实施例所述的一种高纯纳米氧化铝生产用粉碎装置整体结构示意图；

图2是本发明实施例所述的一种高纯纳米氧化铝生产用粉碎装置转盘示意图；

图3是本发明实施例所述的一种高纯纳米氧化铝生产用粉碎装置转轴、横杆、以及支杆之间的连接示意图；

图中标号：1、搅拌轴；2、桶体；3、支架；4、电机；5、减速机；6、转轴；7、支杆；8、转盘；9、横杆；10、螺纹孔；11、刀片。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：请参阅图1-3，本发明一种高纯纳米氧化铝生产用粉碎装置，包括底部形状设置为向中间凹陷的结构的桶体2，可以防止物料储存在桶体底部的四周，这样的结构能够使物料都集中的桶体2的底部，更方便搅拌，所述桶体2顶部与支架3螺栓连接，所述支架3上固定有减速机5，所述减速机5顶部与电机4连接，方便控制电机4的速度，所述减速机5底部与转轴6连接，所述转轴6上设有横杆9，所述横杆9上设有与转轴6连接的套筒，且该套筒与转轴6螺纹连接，方便拆卸，所述横杆9两端均与支杆7固定连接，所述支杆7上固定有搅拌轴1，所述搅拌轴1上焊接有搅拌叶片，所述转轴6底端与转盘8螺纹连接，所述转盘8上设有用于与转轴6连接的螺纹孔10，当出现故障时，方便拆卸和维修，且所述转盘8四周固定有若干个刀片11，可以充分对物料进行切割。

需要说明的是，本发明为一种高纯纳米氧化铝生产用粉碎装置，工作时，通过将物料放置在桶体的内部，然后将电机连接到电源，控制电机的工作，减速机带动转轴的转动，从而转轴带动搅拌轴和转盘的旋转，因此起到粉碎物料的作用。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。