高纯氧化铝的分离切割装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种破碎装置，尤其涉及一种高纯氧化铝的分离切割装置。
【背景技术】
[0002]高纯氧化铝在进行提纯或者使用前，均需要对其进行破碎处理，将其加工成为粉末状，传统的高纯氧化铝分离切割装置采用的方式较为单一，不能对高纯氧化铝起到良好的破碎作用。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高纯氧化铝的分离切割
目.ο
[0004]本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的
[0005]一种高纯氧化铝的分离切割装置，包括外壳、筛网、破碎辊组、高速气流喷嘴组和引流板，所述筛网水平设置在所述外壳的中部，并将所述外壳分为上破碎腔和下破碎腔，所述破碎辊组水平设置在所述上破碎腔内，所述引流板设置在所述筛网下方，所述高速气流喷嘴组设置在所述下破碎腔内，且位于所述引流板下方，所述高速气流喷嘴组的进料口与所述引流板的出料口连通。
[0006]具体地，所述破碎辊组包括两个位于同一水平面的破碎辊，两个所述破碎辊之间设置有缝隙，所述破碎辊组的数量为两个，两个所述破碎辊组均水平设置在所述上破碎腔内。
[0007]具体地，所述装置还包括倒Y型进料斗，所述倒Y型进料斗的两个出料口分别位于两个所述破碎辊组的上方。
[0008]具体地，所述引流板包括两个V型板，两个所述V型板的下端为其出料口。
[0009]具体地，所述高速气流喷嘴组包括两个喷嘴，两个所述喷嘴分别设置在两个所述V型板的下方，且所述喷嘴的进料口与所述V型板的出料口连通。
[0010]具体地，两个所述喷嘴均倾斜向下设置，且其延长线的交点位于所述外壳的中线上，所述喷嘴包括喷管和气流加速管，所述气流加速管设置在所述喷管内，且与气栗连通，所述喷管的中部与所述V型板的出料口连通。
[0011]进一步，所述装置还包括副喷嘴，所述副喷嘴与所述引流板的下侧面固定连接，且位于所述喷嘴的延长线的交点的正上方。
[0012]本实用新型的有益效果在于:
[0013]本实用新型高纯氧化铝的分离切割装置通过破碎辊组合高速气流喷嘴组的配合，对高纯氧化铝实现两次破碎的作用，从而使其分离切割更充分，避免了出现破碎不彻底的情况。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型所述高纯氧化铝的分离切割装置的主视图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0016]如图1所示，本实用新型高纯氧化铝的分离切割装置，包括外壳1、筛网2、破碎辊组4、高速气流喷嘴组6、引流板5、倒型进料斗3和副喷嘴7，筛网2水平设置在外壳I的中部，并将外壳I分为上破碎腔11和下破碎腔12，破碎辊组4水平设置在上破碎腔11内，弓丨流板5设置在筛网2下方，高速气流喷嘴组6设置在下破碎腔12内，且位于引流板5下方，高速气流喷嘴组6的进料口与引流板5的出料口连通。
[0017]破碎辊组4包括两个位于同一水平面的破碎辊，两个破碎辊之间设置有缝隙，破碎辊组4的数量为两个，两个破碎辊组4均水平设置在上破碎腔11内，倒Y型进料斗3的两个出料口分别位于两个破碎辊组4的上方，引流板5包括两个V型板，两个V型板的下端为其出料口，高速气流喷嘴组6包括两个喷嘴，两个喷嘴分别设置在两个V型板的下方，且喷嘴的进料口与V型板的出料口连通，两个喷嘴均倾斜向下设置，且其延长线的交点位于外壳I的中线上，喷嘴包括喷管和气流加速管，气流加速管设置在喷管内，且与气栗连通，喷管的中部与V型板的出料口连通，副喷嘴7与引流板5的下侧面固定连接，且位于喷嘴的延长线的交点的正上方。
[0018]本实用新型高纯氧化铝的分离切割装置的工作原理如下:
[0019]高纯氧化铝从倒Y型进料斗3的进料口进入，然后从下端的两个出料口分别进入其下方的两个破碎辊组4，高纯氧化铝经过两个破碎辊的挤压实现一次破碎，破碎后的高纯氧化铝掉落至筛网2上，其中较细的颗粒从筛网2掉落，进入下破碎腔12，颗粒较大的高纯氧化铝遗留在筛网2上方，并且，筛网2上设置有回收装置，可以将粒径较大的颗粒进行再次破碎。
[0020]进入下破碎腔12的高纯氧化铝由两个V型板分流至两个高速气流喷嘴中，高速气流的作用下从管口喷出，并在下方发生撞击，使得高纯氧化铝颗粒进行二次破碎，其中副喷嘴7喷出向下的气流，将高纯氧化铝引导至下破碎腔12的下方。
[0021]本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种高纯氧化铝的分离切割装置，其特征在于:包括外壳、筛网、破碎辊组、高速气流喷嘴组和引流板，所述筛网水平设置在所述外壳的中部，并将所述外壳分为上破碎腔和下破碎腔，所述破碎辊组水平设置在所述上破碎腔内，所述引流板设置在所述筛网下方，所述高速气流喷嘴组设置在所述下破碎腔内，且位于所述引流板下方，所述高速气流喷嘴组的进料口与所述引流板的出料口连通。2.根据权利要求1所述的高纯氧化铝的分离切割装置，其特征在于:所述破碎辊组包括两个位于同一水平面的破碎辊，两个所述破碎辊之间设置有缝隙，所述破碎辊组的数量为两个，两个所述破碎辊组均水平设置在所述上破碎腔内。3.根据权利要求2所述的高纯氧化铝的分离切割装置，其特征在于:还包括倒Y型进料斗，所述倒Y型进料斗的两个出料口分别位于两个所述破碎辊组的上方。4.根据权利要求2所述的高纯氧化铝的分离切割装置，其特征在于:所述引流板包括两个V型板，两个所述V型板的下端为其出料口。5.根据权利要求4所述的高纯氧化铝的分离切割装置，其特征在于:所述高速气流喷嘴组包括两个喷嘴，两个所述喷嘴分别设置在两个所述V型板的下方，且所述喷嘴的进料口与所述V型板的出料口连通。6.根据权利要求5所述的高纯氧化铝的分离切割装置，其特征在于:两个所述喷嘴均倾斜向下设置，且其延长线的交点位于所述外壳的中线上，所述喷嘴包括喷管和气流加速管，所述气流加速管设置在所述喷管内，且与气栗连通，所述喷管的中部与所述V型板的出料口连通。7.根据权利要求6所述的高纯氧化铝的分离切割装置，其特征在于:还包括副喷嘴，所述副喷嘴与所述引流板的下侧面固定连接，且位于所述喷嘴的延长线的交点的正上方。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高纯氧化铝的分离切割装置，包括外壳、筛网、破碎辊组、高速气流喷嘴组和引流板，所述筛网水平设置在所述外壳的中部，并将所述外壳分为上破碎腔和下破碎腔，所述破碎辊组水平设置在所述上破碎腔内，所述引流板设置在所述筛网下方，所述高速气流喷嘴组设置在所述下破碎腔内，且位于所述引流板下方，所述高速气流喷嘴组的进料口与所述引流板的出料口连通。本实用新型高纯氧化铝的分离切割装置通过破碎辊组合高速气流喷嘴组的配合，对高纯氧化铝实现两次破碎的作用，从而使其分离切割更充分，避免了出现破碎不彻底的情况。
【IPC分类】B02C23/08, B02C19/06, B02C4/02
【公开号】CN204724220
【申请号】CN201520290440
【发明人】熊叔增, 张志勇, 方向华
【申请人】重庆任丙科技有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年5月7日