本发明涉及一种防冻型混凝土减水剂及其制备方法，属于混凝土外加剂技术领域。
背景技术：
混凝土已成为当今社会使用最普遍的一种建筑材料，而混凝土减水剂是混凝土常用的外加剂之一，可以在保持坍落度基本相同的条件下，大幅度减少混凝土拌合用水量，使混凝土在运输和施工的过程中始终具有良好的和易性。随着混凝土科学的发展和工程要求的提高，对混凝土减水剂的性能要求越来越高，目前传统混凝土减水剂主要有木质素磺酸盐类、三聚氰胺类和萘磺酸甲醛缩合物类，这些减水剂成分比较单一，性能不理想，存在抗冻性差的缺点，无法满足高性能混凝土的要求。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本发明要解决的问题是，提供一种防冻型混凝土减水剂及其制备方法。
为解决现有技术问题，本发明提供如下的技术方案：
一种防冻型混凝土减水剂，由以下重量份的原料组成：环己酮甲醛亚硫酸盐缩聚物13-19、磺化煤焦油10-15、羟丙基壳聚糖7-13、亚甲基二萘二磺酸钠9-14、醋酸钠3-6、异丁基三乙氧基硅烷2-4、氨基芳基磺酸盐-苯酚-甲醛缩聚物11-17、水氯镁石粉10-15、偏硼酸钙4-8、2-甲基-2,4-戊二醇3-6。
一种防冻型混凝土减水剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)将环己酮甲醛亚硫酸盐缩聚物、氨基芳基磺酸盐-苯酚-甲醛缩聚物、亚甲基二萘二磺酸钠、磺化煤焦油混合均匀，然后加入球磨机内，控制球料比为7-8:1，转速为500-600r/min，干法球磨3-5h，再加入羟丙基壳聚糖、偏硼酸钙、水氯镁石粉，控制球料比为5-6:1，转速为400-500r/min，干法球磨4-6h，再加入余下原料，控制球料比为6-7:1，转速为250-350r/min，干法球磨5-7h；
(2)将步骤(1)球磨得到的混合料加入到超声波震荡器内，控制超声功率为300-400W，超声频率为40-50KHz，震荡30-40min，然后转入磁力搅拌器内，控制转速为1500-2000r/min，搅拌12-16min，再控制转速为1200-1800r/min，搅拌8-12min，停止搅拌，装袋，即为成品。
本发明有益效果：
本发明添加的环己酮甲醛亚硫酸盐缩聚物、氨基芳基磺酸盐-苯酚-甲醛缩聚物、亚甲基二萘二磺酸钠、磺化煤焦油等原料，减水率高，早强效果好，提高了混凝土的强度以及耐久性，改善了混凝土的和易性；添加的醋酸钠、异丁基三乙氧基硅烷、水氯镁石粉、偏硼酸钙、2-甲基-2,4-戊二醇等原料，具有显著的防冻作用。
具体实施方式
实施例
一种防冻型混凝土减水剂，由以下重量(kg)的原料组成：环己酮甲醛亚硫酸盐缩聚物16、磺化煤焦油12、羟丙基壳聚糖11、亚甲基二萘二磺酸钠12、醋酸钠4.5、异丁基三乙氧基硅烷3、氨基芳基磺酸盐-苯酚-甲醛缩聚物14、水氯镁石粉12、偏硼酸钙6、2-甲基-2,4-戊二醇4。
一种防冻型混凝土减水剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)将环己酮甲醛亚硫酸盐缩聚物、氨基芳基磺酸盐-苯酚-甲醛缩聚物、亚甲基二萘二磺酸钠、磺化煤焦油混合均匀，然后加入球磨机内，控制球料比为7:1，转速为550r/min，干法球磨4h，再加入羟丙基壳聚糖、偏硼酸钙、水氯镁石粉，控制球料比为6:1，转速为450r/min，干法球磨5h，再加入余下原料，控制球料比为6:1，转速为300r/min，干法球磨6h；
(2)将步骤(1)球磨得到的混合料加入到超声波震荡器内，控制超声功率为350W，超声频率为45KHz，震荡35min，然后转入磁力搅拌器内，控制转速为1800r/min，搅拌14min，再控制转速为1600r/min，搅拌10min，停止搅拌，装袋，即为成品。
上述制得的防冻型混凝土减水剂掺入混凝土中的主要性能检测结果如下表所示：