笼屉式生活厨余垃圾堆肥器的制作方法

文档序号:11824530阅读:435来源:国知局
笼屉式生活厨余垃圾堆肥器的制作方法与工艺

本发明公开涉及堆肥器的技术领域,尤其涉及一种笼屉式生活厨余垃圾堆肥器。



背景技术:

生活厨余垃圾堆肥器,可将人们厨余垃圾中的有机物部分(此部分可占生活垃圾总量的50%~60%)经过发酵后,转化为生物有机肥料,实现变废为宝的目的。

目前,堆肥器在日、韩等国以及我国台湾地区的城镇居民家庭中最早开始流行,但现有的堆肥器只具备单一的发酵处理空间,而人们的生活厨余是不断产生的,因此,倒入堆肥器内的生活厨余时间就各不相同,而生活厨余的发酵还需要一定的时间,因此如果需要全部处理不断产生的厨余垃圾,往往需要二个以上堆肥器,单个堆肥器无法满足要求,而且由于厨余垃圾在分解时要产生肥液,随着单一发酵空间的堆肥器中发酵物的增加,肥液也会逐渐变多,而全部的肥液都需要流到底部后再排出,因此导致底部发酵物的含水率过高,不利于发酵进行,存在发酵速度慢、发酵效果差等问题。

因此,如何解决上述问题,成为人们亟待解决的问题。



技术实现要素:

鉴于此,本发明提供了一种笼屉式生活厨余垃圾堆肥器,以至少解决现有堆肥器存在的发酵效率低、发酵效果差等问题。

本发明提供的技术方案,具体为,一种笼屉式生活厨余垃圾堆肥器,其特征在于,包括底座1、盖体2以及设置于所述底座1和所述盖体2之间的多个发酵单元3,且多个所述发酵单元3依次沿纵向堆叠活动连接;

每个所述发酵单元3均包括:桶体31、透水网32、导流管33以及连接环34;

所述桶体31的底面间隔设置有多个沿径向延伸的导流凹槽311,且所述桶体31的底面沿周向设置有向下凹陷的存水区312,所述存水区312与每个所述导流凹槽311均连通,所述存水区312的底部开设有排水孔313;

所述连接环34设置于所述桶体31的上端内侧,且所述连接环34上设置有通孔,且所述通孔的位置与所述排水孔313的位置相对;

所述透水网32平铺于所述桶体31的底面上,且位于所述存水区312上方的透水网32上设置有导流孔321;

所述导流管33一端与所述透水网32上的导流孔321连通,另一端与所述连接环34上的通孔连通。

优选,所述连接环34上的通孔由上至下口径逐渐递减。

进一步优选,所述连接环34与所述桶体31为一体式结构。

进一步优选,所述连接环34与所述桶体31为分体式结构,且所述连接环34与所述桶体31通过楔形块35固定连接;

所述连接环34整体呈环状结构,且沿着所述连接环34的周向间隔设置有连接块;

每个所述连接块的纵向截面均呈类Y字形,且每个所述连接块均由第一连接部341、第二连接部342以及第三连接部343构成,其中,所述第一连接部341与所述第二连接部342平行设置,所述第一连接部341的下端和所述第二连接部342的下端均与所述第三连接部343的上端连接,且所述第一连接部341、第二连接部342以及第三连接部343为一体式结构,所述第三连接部343上设置有安装孔道3431;

所述桶体31的上端侧壁沿周向间隔设置有向外侧延伸且与所述连接块位置对应的安装槽314,所述桶体31的底面沿周向间隔设置有向下延伸且与所述连接块位置对应的卡槽315,且所述卡槽315的纵向截面呈L形;

所述楔形块35穿过所述安装孔道3431安装于所述安装槽314内,所述第一连接部341与所述卡槽315匹配卡接,所述第二连接部342与所述桶体31的上缘匹配相接。

进一步优选,每个所述发酵单元3中的桶体31由上至下口径逐渐递减;

所述底座1由下至上口径逐渐递减。

进一步优选,每个所述发酵单元3中的桶体31侧壁上均间隔设置有第一滑道316和第二滑道317,所述第一滑道316和所述第二滑道317上均安装有滑块318,所述第一滑道316的一侧间隔标记有1-31共31个数字刻度,所述第二滑道317的一侧间隔标记有1-12共12个数字刻度。

进一步优选,所述盖体2的底端沿周向间隔设置有与所述第一连接部341配合卡接的卡接部21。

进一步优选,所述盖体2上设置有泄压阀22。

进一步优选,所述底座1的上端沿周向间隔设置有与所述桶体31底面上的卡槽315匹配连接的连接部15,且所述底座1的上表面设置有向下凹陷的积水槽11,所述积水槽11的底面设置有安装孔12,所述安装孔12内密封安装有泄液阀13,在所述泄液阀13的下方活动设置有集液杯14。

本发明提供的一种笼屉式生活厨余垃圾堆肥器,设置有多个发酵单元,而且每个发酵单元之间沿纵向堆叠活动连接,通常厨余垃圾的发酵周期一般为4-6周,随着环境温度的变化会稍有差异,每次往发酵单元的桶体内加入的发酵物厚度不宜超过5CM,使用者可以将厨余垃圾积攒到一定数量后,放入某一发酵单元中,直至该发酵单元装满后,再往另一发酵单元中放入待发酵的厨余垃圾,直至堆肥器中每个发酵单元都装满,由于每个发酵单元中最后装入的厨余垃圾时间均不同,这时第一个发酵单元的发酵周期已经到了,可以清理出来,可继续用于发酵物的填加,待加满后,第二个发酵单元也到期了,进行清空,用于继续发酵,周而复始,连续不断,以解决现有单个堆肥器无法满足连续使用的问题;在每次发酵物装入桶体内后3-7日内,会有肥液流出,如果不及时排出的话,会导致桶体内发酵物的含水率过大,不利于发酵的进行,为了解决该问题,本发明的每个发酵单元均在底面设置有多个导流凹槽,使底面整体呈凹凸不平的结构,而且在底面的周向设置有向下凹陷的存水区,在进行生活厨余发酵时,产生的肥水会透过透水网流入导流凹槽中,然后再由导流凹槽汇聚到存水区,从存水区的排水孔滴落到下层发酵单元中连接环的通孔内,然后通过导流管流入下层存储单元的存水区,依次进行,最终肥水由最下层的发酵单元流到底座中排出,因此,虽然每个存储单元之间为沿纵向堆叠连接,但每层发酵单元中产生的肥水都经过导流管向下流动,不会进入到下层发酵单元的发酵厨余内,因此,每个发酵单元中的肥液只会影响本发酵单元内下部发酵物的含水率,而不会对其他发酵单元内发酵物的含水率造成任何影响,提高发酵效率,改善发酵效果。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本发明的实施例,并与说明书一起用于解释本发明的原理。

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明公开实施例提供的一种笼屉式生活厨余垃圾堆肥器的结构示意图;

图2为本发明公开实施例提供的一种笼屉式生活厨余垃圾堆肥器的剖面示意图;

图3为本发明公开实施例提供的一种笼屉式生活厨余垃圾堆肥器中发酵单元的结构示意图;

图4为本发明公开实施例提供的发酵单元中透水网的结构示意图;

图5为图2中A的局部放大图;

图6为图2中B的局部放大图;

图7为图2中C的局部放大图;

图8为本发明公开实施例提供的一种笼屉式生活厨余垃圾堆肥器中底座的结构示意图;

图9为本发明公开实施例提供的一种笼屉式生活厨余垃圾堆肥器中盖体的结构示意图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本发明相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本发明的一些方面相一致的装置的例子。

参见图1、图2为一种笼屉式生活厨余垃圾堆肥器,该堆肥器包括:底座1、盖体2以及设置于底座1和盖体2之间的多个发酵单元3,且多个发酵单元3依次沿纵向堆叠活动连接,图1,图2中所示的发酵单元3的个数为2个。

参见图3,每个发酵单元3均包括:桶体31,其中,桶体31的底面间隔设置有多个沿径向延伸的导流凹槽311,且桶体31的底面沿周向设置有向下凹陷的存水区312,存水区312与每个导流凹槽311均连通,且存水区312的底部开设有排水孔313,在桶体31的上端内侧设置有连接环34,且连接环34上设置有通孔,且通孔的位置与排水孔313的位置相对,在桶体31的底面上平铺有透水网32,参见图4,该透水网32整体形状与桶体底面的形状一致,其该透水网上均布有若干个透水孔,且位于存水区312上方的透水网32上设置有导流孔321,参见图3,在透水网32的导流孔321上密封套装有与其连通的导流管33,且导流管33同时还与连接环34上的通孔连通。

其中,在沿纵向堆叠连接各个发酵单元时,要求上方发酵单元中底面上的排水孔与下方发酵单元中连接环上的通孔相对,为了使通孔可最大限度接住从排水孔中滴下的肥水,可将通孔设计为由上至下口径逐渐递减的结构。

其中,连接环34与桶体31可以为一体式结构,也可以是分体式结构,下面以分体式结构为例进行详细说明。

参见图2,当为分体式结构时,连接环34与桶体31通过楔形块35固定连接,其中,连接环34整体呈环状结构,且沿着连接环34的周向间隔设置有连接块。参见图5,每个连接块的纵向截面均呈类Y字形,且每个连接块均由第一连接部341、第二连接部342以及第三连接部343构成,其中,第一连接部341与第二连接部342平行设置,第一连接部341的下端和第二连接部342的下端均与第三连接部343的上端连接,且第一连接部341、第二连接部342以及第三连接部343为一体式结构,在第三连接部343上设置有安装孔道3431,桶体31的上端侧壁沿周向间隔设置有向外侧延伸且与连接块位置对应的安装槽314,桶体31的底面沿周向间隔设置有向下延伸且与连接块位置对应的卡槽315,且卡槽315的纵向截面呈L形,楔形块35穿过安装孔道3431安装于安装槽314内,第一连接部341与卡槽315匹配卡接,第二连接部342与桶体31的上缘匹配相接,且在连接环与桶体相接处设置有密封环,用于提高两个发酵单元之间连接的密封性,例如,可在桶体1的上缘与第二连接部342的相接处设置有密封条以及在卡槽315与连接环34的相接处设置有密封条。

参见图6,在盖体2的底端沿周向间隔设置有与第一连接部341配合卡接的卡接部21。

参见图7、图8,在底座1的上端沿周向间隔设置有与桶体31底面上的卡槽315匹配连接的连接部15,且底座1的上表面设置有向下凹陷的积水槽11,积水槽11的底面设置有安装孔12,安装孔12内密封安装有与积水槽11连通的泄液阀13,且在泄液阀13的下方活动设置有集液杯14;其中,泄液阀13通常是处于常闭状态,当需要排放肥液时,开启泄液阀,肥液便可流入集液杯中。

上述实施方案中堆肥器的具体工作流程为:通常厨余垃圾的发酵周期一般为4-6周,随着环境温度的变化会稍有差异,每次往发酵单元的桶体内加入的发酵物厚度不宜超过5CM,一个直径为35CM的桶体,以一个三口之家为例,三天产生的发酵物的堆积厚度在5CM左右,如果一个发酵单元的桶体高度在16-18CM的话,大概添加4次可以装满(发酵物装入后厚度会减少),那一个发酵单元的桶体装满需要12天。以一个包含4个发酵单元的堆肥器为例,在第一个发酵单元的桶体装满后,连续装后三个发酵单元的桶体时间约为36天,这时第一个发酵单元的发酵周期到了,可以清理出来,可继续用于发酵物的填加,待加满后,第二个发酵单元也到期了,进行清空,用于继续发酵,周而复始,连续不断。如果是现有技术中只有单一的发酵空间,在单一的发酵空间装满后,只能等待4-6周才能进行清空后使用,而此时间段产生的厨余只能扔掉,造成浪费,污染环境。

此外,在每次发酵物装入桶体内后3-7日内,会有肥液流出,肥液就会汇聚到桶体底面的存水区,通过存水区的排水孔滴到连接圈的通孔内,然后顺着导流管汇到下层的桶体底面的存水区,一直会流到最下层的桶体底面的存水区,由存水区的排水孔滴到底座的积水槽,当泄液阀打开时,肥水就会流到集液杯内,然后倒入自己准备好的容器内,备用。本发明中,肥液只会影响本发酵单元内下部发酵物的含水率,而不会对其他发酵单元中发酵物的含水率造成任何影响,可改善发酵速度,由于发酵物的含水率过高时,不利于微生物繁殖,影响发酵速度。然而传统发酵桶只有一个发酵空间,处于下部的发酵物受上部发酵物产生的肥液影响很大,影响发酵速度。

本发明中堆肥器的堆肥法属于间歇式缺氧发酵,也叫波卡西法,在发酵时是密闭的,只在添加发酵物或收集肥液时,是开放状态,但开放时不影响发酵,反而有益发酵物中喜气菌的繁殖。

参见图1,在每个发酵单元3的桶体31侧壁上均间隔设置有第一滑道316和第二滑道317,且第一滑道316和第二滑道317上均安装有滑块318,在第一滑道316的一侧间隔标记有1-31共31个数字刻度,在第二滑道317的一侧间隔标记有1-12共12个数字刻度,该结构的设计主要是为了方便使用者记录每个发酵单元的桶体中最后一次放入发酵物的时间,就可以根据经验判断发酵程度,避免频繁开启发酵单元进行观察,导致泄气,影响发酵效果,其中第二滑道一侧的12个数字刻度用于代表月份,而第一滑道一侧的31个数字刻度用于代表日,当在该发酵的桶体内倒入厨余垃圾进行发酵时,就可以将第一滑道和第二滑道上的滑块滑动到当日对应的月份和日期,以进行标记。

参见图9,在盖体2上设置有泄压阀22,避免发酵单元与外界产生过大的气压差;该泄压阀的作用是平衡发酵器内外的气压差,以解决以下三方面问题:1、当温度较高时,发酵物会产生大量气体,如果没有进行及时泄压,在开启时会发生气爆;2、在环境温度由高变低时,发酵缓慢,产生气体有限,会导致发酵单元内的气压低于外界气压,如果不通过泄压阀进行气压平衡的调节,会造成开启困难;3、由于发酵单元为密封的空间,在泄液阀开启时,如没有泄压阀调节,会造成内外气压不平衡,导致肥液不能顺利流出或激烈喷出。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后,将容易想到本发明的其它实施方案。本申请旨在涵盖本发明的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本发明的一般性原理并包括本发明未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本发明的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是,本发明并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本发明的范围仅由所附的权利要求来限制。

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