一种利用糠醛渣制备的食用菌培养基料的制作方法

文档序号:12090216阅读:625来源:国知局

本发明涉及食用菌培养技术领域,具体涉及一种利用糠醛渣制备的食用菌培养基料。



背景技术:

糠醛渣作为生物质水解过程中产生的废弃物,其盐分含量高、呈酸性,其大量堆积会对大气、土壤、河流产生污染。糠醛渣作为一种生物质类废弃物含有大量的纤维素、半纤维素、木质素,具有良好的再利用价值。因此,合理地资源化利用糠醛渣,消除其对环境的污染,同时增加糠醛渣的经济附加值,实现糠醛企业生产过程中的污染物零排放目标,达到清洁生产、循环利用的目的,是糠醛渣资源化利用亟需解决的问题。

食用菌由于具有较高的营养价值,因此近年来深受人们喜爱。而食用菌培养料主要由木屑、玉米、棉籽皮和秸秆等加以菌种制成,制备时需要分别对这些原料加以筛选和处理后才能混合制得培养料,操作繁琐。为了实现糠醛渣的合理再利用,降低环境污染,本公司以糠醛渣为主要原料,辅以助剂制得食用菌培养料,所制培养料能充分供给食用菌生长所需营养,并且使用后的菌糠还能作为农作物和植物的肥料。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题在于提供一种营养物质丰富且使用后还能作为农作物和植物栽培肥料的利用糠醛渣制备的食用菌培养基料。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:

一种利用糠醛渣制备的食用菌培养基料,由如下重量份数的原料制成:

糠醛渣100-110份、鲜樒树叶10-15份、鲜竹粉5-9份、火山灰5-9份、喷浆大豆渣4-7份、活性白土3-5份、尿素3-5份、姜渣2-3份、鲜枇杷叶2-3份、鲜艾叶2-3份、油茶籽粉1-2份、交联聚乙烯吡咯烷酮1-2份、香加皮0.5-1份、香菇粉0.5-1份、酵素粉0.5-1份、田菁胶0.5-1份、磷酸二氢锌0.5-1份;所述糠醛渣和姜渣的含水量在40-45%。

其制备方法包括如下步骤:

(1)将鲜樒树叶、鲜枇杷叶和鲜艾叶送入冷冻干燥机中,经充分干燥后研磨成粉末,即得粉料I;

(2)向喷浆大豆渣中加入姜渣和香加皮,充分混合后静置5-8h,然后送入冷冻干燥机中,经充分干燥后研磨成粉末,即得粉料II;

(3)向火山灰中加入活性白土和田菁胶,加热至100-110℃保温混合10-15min,然后将所得混合物在冰水浴下以10-15℃/min的冷却速度降温,待温度降至40-50℃后加入交联聚乙烯吡咯烷酮和磷酸二氢锌,继续加热至100-110℃保温混合5-10min,即得粉料III;

(4)向糠醛渣中加入鲜竹粉、油茶籽粉和香菇粉,充分混合后于35-40℃环境中密封静置8-12h,再加入粉料I、粉料II、粉料III、尿素和酵素粉,充分混合均匀。

所述糠醛渣使用前经过预处理,其处理方法为:将45-55份糠醛渣加入3-5倍重量份35-40℃水中,分散均匀后静置1-2h,再加入3-5份预糊化淀粉和1-2份熟糯米粉,充分混合后加热至回流状态保温混合15-30min,所得混合物迅速置于0-5℃环境中冷却3-5h,然后加入0.5-1份聚丙烯酰胺和0.1-0.3份啤酒糟,再次加热至回流状态保温混合15-30min,趁热过滤,所得滤渣用5-10℃冷水水洗一次,随后加入1-2份水溶性壳聚糖和0.5-1份聚氧化乙烯,加热至70-75℃保温混合10-15min,所得混合物加入2-3倍重量份10-15℃冷水中混合10-15min,再次过滤,所得滤渣送入冷冻干燥机中,经充分干燥后粉碎成粉末。

经检测,糠醛渣经过上述预处理,大大降低其盐分含量和酸性,使糠醛渣盐分含量降低在0.5%以下、pH值为5-6,从而利于食用菌的生长。

本发明的有益效果是:本发明以糠醛渣为主要原料,通过预处理,并在多种辅料的协同作用下制得食用菌培养基料,不仅实现了糠醛渣的合理再利用,降低废弃糠醛渣对环境的污染;并且所制培养基料疏松肥沃,能充分供给食用菌生长所需的营养成分以及具有食用菌病虫害防治功效;同时使用后所得菌糠还能作为农作物和植物的栽培肥料,实现培养基料的再次利用,从而降低成本和增加经济效益。

具体实施方式:

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。

实施例1

(1)将15份鲜樒树叶、2份鲜枇杷叶和2份鲜艾叶送入冷冻干燥机中,经充分干燥后研磨成粉末,即得粉料I;

(2)向5份喷浆大豆渣中加入2份姜渣和0.5份香加皮,充分混合后静置8h,然后送入冷冻干燥机中,经充分干燥后研磨成粉末,即得粉料II;

(3)向6份火山灰中加入4份活性白土和0.5份田菁胶,加热至100-110℃保温混合15min,然后将所得混合物在冰水浴下以10-15℃/min的冷却速度降温,待温度降至40-50℃后加入1份交联聚乙烯吡咯烷酮和0.5份磷酸二氢锌,继续加热至100-110℃保温混合10min,即得粉料III;

(4)向100份糠醛渣中加入8份鲜竹粉、1份油茶籽粉和0.5份香菇粉,充分混合后于35-40℃环境中密封静置12h,再加入粉料I、粉料II、粉料III、3份尿素和0.5份酵素粉,充分混合均匀。

其中,糠醛渣和姜渣的含水量在40-45%。

糠醛渣的预处理:将40份糠醛渣加入5倍重量份35-40℃水中,分散均匀后静置2h,再加入3份预糊化淀粉和1份熟糯米粉,充分混合后加热至回流状态保温混合15min,所得混合物迅速置于0-5℃环境中冷却3h,然后加入0.5份聚丙烯酰胺和0.2份啤酒糟,再次加热至回流状态保温混合15min,趁热过滤,所得滤渣用5-10℃冷水水洗一次,随后加入1份水溶性壳聚糖和0.5份聚氧化乙烯,加热至70-75℃保温混合10min,所得混合物加入3倍重量份10-15℃冷水中混合10min,再次过滤,所得滤渣送入冷冻干燥机中,经充分干燥后粉碎成粉末。

实施例2

(1)将15份鲜樒树叶、2份鲜枇杷叶和2份鲜艾叶送入冷冻干燥机中,经充分干燥后研磨成粉末,即得粉料I;

(2)向6份喷浆大豆渣中加入3份姜渣和0.5份香加皮,充分混合后静置8h,然后送入冷冻干燥机中,经充分干燥后研磨成粉末,即得粉料II;

(3)向8份火山灰中加入3份活性白土和0.5份田菁胶,加热至100-110℃保温混合15min,然后将所得混合物在冰水浴下以10-15℃/min的冷却速度降温,待温度降至40-50℃后加入2份交联聚乙烯吡咯烷酮和0.5份磷酸二氢锌,继续加热至100-110℃保温混合10min,即得粉料III;

(4)向110份糠醛渣中加入5份鲜竹粉、1份油茶籽粉和1份香菇粉,充分混合后于35-40℃环境中密封静置12h,再加入粉料I、粉料II、粉料III、5份尿素和0.5份酵素粉,充分混合均匀。

其中,糠醛渣和姜渣的含水量在40-45%。

糠醛渣的预处理:将40份糠醛渣加入5倍重量份35-40℃水中,分散均匀后静置1h,再加入3份预糊化淀粉和1份熟糯米粉,充分混合后加热至回流状态保温混合15min,所得混合物迅速置于0-5℃环境中冷却5h,然后加入0.5份聚丙烯酰胺和0.2份啤酒糟,再次加热至回流状态保温混合30min,趁热过滤,所得滤渣用5-10℃冷水水洗一次,随后加入1份水溶性壳聚糖和0.5份聚氧化乙烯,加热至70-75℃保温混合15min,所得混合物加入3倍重量份10-15℃冷水中混合15min,再次过滤,所得滤渣送入冷冻干燥机中,经充分干燥后粉碎成粉末。

实施例3

将实施例1和2所制食用菌培养基料与等量以木屑、玉米、棉籽皮和秸秆为原料制备的传统培养基料配合同种等量菌种制得食用菌培养料,采用相同培养方法将所制培养料分别用于杏鲍菇和香菇培养,并对其出菇时间、每千克培养基料出菇量和病虫害防治次数进行检测,结果表1所示。

表1使用实施例1和2所制食用菌培养基料培养食用菌的生长情况

由表1可以看出,将本发明实施例1和2所制食用菌培养基料与传统培养基料采用相同培养方法进行杏鲍菇和香菇培养后,使用实施例1和2所制食用菌培养基料培养的杏鲍菇和香菇的出菇时间明显短于传统培养基料,每千克培养基料出菇量明显多于传统培养基料,病虫害防治次数明显少于传统培养基料,因此可知本发明实施例1和2所制食用菌培养基料相比传统培养基料更适合杏鲍菇和香菇的培养。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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