1.利用废玻璃颗粒生产的耐高温墙体材料，其特征在于：由废玻璃颗粒、水泥、陶粒、砂子、偏高岭土、硬脂酸锌、氯化钙、水组成；其质量百分比分别为：废玻璃颗粒：5.0～20.0％；水泥：20.0～45.0％；陶粒：40.0～65.0％；砂子：20.0～40.0；偏高岭土：2.0～10.0％；硬脂酸锌：0.1～1.0％；氯化钙：0.2～2.0％；水：10.0～35.0％。
2.根据权利要求1所述的利用废玻璃颗粒生产的耐高温墙体材料，其特征在于：所述的水泥为通用硅酸盐水泥，包括硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。
3.根据权利要求1所述的利用废玻璃颗粒生产的耐高温墙体材料，其特征在于：所述的废玻璃颗粒为普通玻璃或废弃的普通玻璃，经过破碎后形成的玻璃颗粒，其最大粒径为4.75mm；所述的废玻璃颗粒其主要成分为硅酸钠，包括彩色和无色两种。
4.根据权利要求1所述的利用废玻璃颗粒生产的耐高温墙体材料，其特征在于：所述的陶粒是经烧结而成的一种强度高、重量轻、多孔的烧结材料，陶粒的粒径为1～4mm或者4～8mm，其堆积密度为320～800km/m3。
5.根据权利要求1所述的利用废玻璃颗粒生产的耐高温墙体材料，其特征在于：所述的砂子为自然砂，最大粒径为4.75mm。
6.根据权利要求1所述的利用废玻璃颗粒生产的耐高温墙体材料，其特征在于：所述偏高岭土是高岭土在高温下经过脱水形成的无水硅酸铝，是一种活性矿物掺合料，主要氧化物为Al2O3和SiO2。
7.利用废玻璃颗粒生产的耐高温墙体材料的制备方法，其特征在于：利用水泥作为粘结剂，以废玻璃颗粒和陶粒为骨料，加入其它掺合料形成的耐高温墙体材料。
8.根据权利要求7所述的利用废玻璃颗粒生产的耐高温墙体材料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
步骤1：废玻璃颗粒预处理；
根据GB/T 14681-2011的要求分别利用4.75mm，2.36mm，1.18mm，600μm，300μm，150μm的方孔筛进行筛分析，要求细度模数Mx在2.3～3.0范围，累计筛余百分率A1～A6均在Ⅱ区，级配良好；
步骤2：原料称量；
按质量份计，准备预处理好的质量百分比分别为：废玻璃颗粒5.0～20.0％；水泥20.0～45.0％；陶粒40.0～65.0％；砂子20.0～40.0；偏高岭土2.0～10.0％；硬脂酸锌0.1～1.0％；氯化钙0.2～2.0％；
步骤3：干混；
将步骤2中称好的原材料装入立式搅拌机里，转速为40r/min，机械搅拌1～2min；
步骤4：加水搅拌；
在步骤3搅拌好的干料中加入质量百分比为10.0～35.0％的水，机械搅拌4～6min，转速为50r/min；
步骤5：产品成型；
将步骤4搅拌好的新鲜物料装入金属模具或者木模具中，机械振动2～8s后，用塑料薄膜覆盖模具表面，在温度为20±2℃，湿度为80～95％的养护室或养护箱中养护24h；
步骤6：脱模养护；
将养护24h后的产品脱模后，送入温度为20±2℃的养护室或在水中继续养护28天后即可使用。