一种玻璃环切设备的制作方法

本实用新型是一种玻璃环切设备，属于玻璃生产机械设备领域。

背景技术：

现有技术中，玻璃是一种广泛使用的工业产品，种类多种多样，特别是在现代建筑上需要使用大量的幕墙玻璃来构成玻璃幕墙，在玻璃的加工或者使用过程中经常需要对玻璃进行切割，从而形成不同的形状，或得到需要的尺寸，现有技术中在切割玻璃时一般是人工使用玻璃刀和直尺、角尺等配合切割出符合要求的形状和尺寸，但这种切割方式效率较低，且由于人工操作的误差较大，且直尺和角尺等工具的位置难以保持稳定，从而使切割玻璃的精度较低，现有技术中还有用激光切割机切割玻璃的方式，但这种方式的成本较高，特别是玻璃的环切加工不便，大大增加了企业成本，现有的玻璃切割设备，安装不便，移动困难大大增加了作业人员的劳动强度，所以急需要一种玻璃环切设备来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种玻璃环切设备，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种玻璃环切设备，包括设备组件、横向移动机构、旋转机构、环切机构、滑轮机构以及调节脚机构，所述设备组件由机座、工作台以及控制器组成，所述工作台安装在机座的上端面上，所述控制器装配在机座的左侧，所述 横向移动机构安装在工作台上端面上，所述横向移动机构由支架、连接架、横向步进电机以及横向丝杆组成，所述支架安装在工作台上，所述横向丝杆装配在支架内，所述横向步进电机安装在支架左侧，所述横向步进电机一端与横向丝杆相连接，所述连接架装配在横向丝杆上，所述旋转机构装配在连接架上，所述旋转机构由立柱、电机以及转动轴组成，所述立柱安装在连接架上，所述电机装配在立柱上方，所述电机下端连接着转动轴，所述转动轴安装在立柱内，所述环切机构装配在立柱下方，所述环切机构由U型架、电机一、丝杆、基座以及玻璃刀组成，所述U型架安装在立柱下方，所述电机一装配在U型架的后端面上，所述丝杆安装在U型架内，所述基座装配在丝杆上，所述玻璃刀安装在基座下端面上，所述滑轮机构安装在控制器下端面上，所述滑轮机构由滑轮以及刹车片组成，所述滑轮装配在控制器下端面棱角处，所述刹车片安装在滑轮中间位置，所述滑轮中间设有连接孔，所述调节脚机构装配在机座下端面上，所述调节脚机构由脚座、螺杆以及调节螺母组成，所述螺杆安装在脚座上，所述调节螺母装配在螺杆上。

进一步地，所述支架通过螺栓固定在工作台上。

进一步地，所述横向丝杆通过联轴器与横向步进电机相连接。

进一步地，所述立柱通过螺栓固定在连接架上。

进一步地，所述U型架通过转动轴与立柱相连接。

进一步地，所述横向步进电机通过导线与控制器相连接，所述电机通过导线与控制器相连接，所述电机一通过导线与控制器相连接。

进一步地，所述连接孔内设有螺纹。

进一步地，所述U型架上端面装配有刻度标尺。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种玻璃环切设备，因本实用新型添加了立柱、电机以及转动轴，该设计改变了原有玻璃环切不便的问题，大大的节省了工作时间，提高了工作效率，因本实用新型添加了U型 架、电机一、丝杆、基座以及玻璃刀，该设计解决了原有手动切割的弊端，大大提高了切割精度，提高了切割效率，增加了产能，因本实新型添加了滑轮以及刹车片，该设计解决了原有控制器不易移动的弊端，方便作业人员移动，降低了作业人员的劳动强度，因本实用新型添加了脚座、螺杆以及调节螺母，该设计解决了原有玻璃切割设备不易安装的难题，大大提高了安装人员的安装效率，方便安装人员安装，本实用新型结构合理，切割精度和切割效率高，降低了企业的采购成本。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种玻璃环切设备的结构示意图；

图2为本实用新型一种玻璃环切设备中环切机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种玻璃环切设备中旋转机构的结构示意图；

图4为本实用新型一种玻璃环切设备中横向移动机构的结构示意图；

图5为本实用新型一种玻璃环切设备中滑轮机构的结构示意图；

图6为本实用新型一种玻璃环切设备中调节脚机构的结构示意图；

图中：1-机座、2-工作台、3-环切机构、4-旋转机构、5-横向移动机构、6-控制器、7-滑轮机构、8-调节脚机构、31-电机一、32-U型架、33-丝杆、34-基座、35-玻璃刀、41-电机、42-立柱、43-转动轴、51-支架、52-连接架、53-横向步进电机、54-横向丝杆、71-滑轮、72-刹车片、73-连接孔、81-调节螺母、82-螺杆、83-脚座。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃环切设备，包括设备组件、横向移动机构5、旋转机构4、环切机构3、滑轮机构7以及调节脚机构8，设备组件由机座1、工作台2以及控制器6组成，工作台2安装在机座1的上端面上，控制器6装配在机座1的左侧。

横向移动机构5安装在工作台2上端面上，横向移动机构5由支架51、连接架52、横向步进电机53以及横向丝杆54组成，支架51安装在工作台2上，横向丝杆54装配在支架51内，横向步进电机53安装在支架51左侧，横向步进电机53一端与横向丝杆54相连接，连接架52装配在横向丝杆54上。

旋转机构4装配在连接架52上，旋转机构4由立柱42、电机41以及转动轴43组成，立柱42安装在连接架52上，电机41装配在立柱42上方，电机41下端连接着转动轴43，转动轴43安装在立柱42内。

环切机构3装配在立柱42下方，环切机构3由U型架32、电机一31、丝杆33、基座34以及玻璃刀35组成，U型架32安装在立柱42下方，电机一31装配在U型架32的后端面上，丝杆33安装在U型架32内，基座34装配在丝杆33上，玻璃刀35安装在基座34下端面上。

滑轮机构7安装在控制器6下端面上，滑轮机构7由滑轮71以及刹车片72组成，滑轮71装配在控制器6下端面棱角处，刹车片72安装在滑轮71中间位置，滑轮71中间设有连接孔73。

调节脚机构8装配在机座1下端面上，调节脚机构8由脚座83、螺杆82以及调节螺母81组成，螺杆82安装在脚座83上，调节螺母81装配在螺杆82上。

支架51通过螺栓固定在工作台1上，横向丝杆54通过联轴器与横向步进电机53相连接，立柱42通过螺栓固定在连接架52上，U型架32通过转动轴43与立柱42相连接，横向步进电机53通过导线与控制器6相连接， 电机41通过导线与控制器6相连接，电机一31通过导线与控制器6相连接，连接孔73内设有螺纹，U型架32上端面装配有刻度标尺。

具体实施方式：作业人员根据所需安装地点推动控制器6，控制器6带动滑轮71转动，滑轮71转动带动控制器6移动，控制器6移动至所需安装地点后，按下刹车片72将控制器6固定即可，因本实新型添加了滑轮71以及刹车片72，该设计解决了原有控制器6不易移动的弊端，方便作业人员移动，降低了作业人员的劳动强度。

安装人员将本实用移动至安装地点后，拧动螺杆82上的调节螺母81，调节螺母81带动机座1上下移动，当机座1移动至水平时，停止拧动调节螺母81即可，因本实用新型添加了脚座83、螺杆82以及调节螺母81，该设计解决了原有玻璃切割设备不易安装的难题，大大提高了安装人员的安装效率，方便安装人员安装。

作业人员根据所需加工玻璃的尺寸，通过控制器6运行横向步进电机53，横向步进电机53带动横向丝杆54转动，横向丝杆54带动连接架52移动，连接架52带动立柱42移动，当移动至所需尺寸时，停止运行横向步进电机53，再通过控制器6运行电机一31，电机一31带动丝杆33转动，丝杆33带动基座34移动，到移动到所需尺寸时，停止运行电机一33，再将玻璃刀35与玻璃表面相接触即可，因本实用新型添加了U型架32、电机一31、丝杆33、基座34以及玻璃刀35，该设计解决了原有手动切割的弊端，大大提高了切割精度，提高了切割效率，增加了产能。

当玻璃刀35调整完成后，作业人员通过控制器6运行电机41，电机41带动转动轴43转动，转动轴43带动U型架32转动，U型架32上的玻璃刀35完成环切工作，因本实用新型添加了立柱42、电机41以及转动轴43，该设计改变了原有玻璃环切不便的问题，大大的节省了工作时间，提高了工作效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的 优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。