用于制造玻璃的方法和设备与流程

本申请依据35U.S.C.§119要求于2015年9月24日提交的序列号为62/222950的美国临时申请以及于2016年2月16日提交的序列号为62/295870的美国临时申请的优先权权益，本申请以其内容为基础，并通过引用将其全文纳入本文。

技术领域

本公开一般地涉及用于制造玻璃的设备和方法，更具体地，涉及用于由一定量的熔融材料拉制玻璃带的设备和方法。

背景技术：

玻璃片普遍用于例如显示应用，包括液晶显示器(LCD)、电泳显示器(EPD)、有机发光二极管显示器(OLED)、等离子体显示器面板(PDP)等。各种玻璃制造设备和方法可以用于生产可进一步加工成一片或多片玻璃片的玻璃带。例如，玻璃制造设备可以通过下拉、上拉、浮法、熔合、压辊、狭缝拉制或其他玻璃成形技术形成玻璃带。

期望密切控制被拉制成玻璃带的一定量的熔融玻璃的流量。将熔融玻璃流量保持在所需的较窄的可接受的熔融玻璃流速范围内可促成有利的玻璃带性质，例如降低应力、期望的厚度及形状特征。用于确定玻璃流量的一项可能的技术为在玻璃带冷却之后，对周期性从玻璃带中分离出来的玻璃片进行称重。然而，这种技术可能要求特殊的处理程序，可能破坏玻璃片，打乱玻璃生产或引入其他复杂化因素。另外，对单独的玻璃片进行称重的程序在将玻璃带缠绕成玻璃带卷轴而不是周期性地切割成玻璃片的应用中是不可行的。虽然可以随着时间对玻璃带卷轴自身进行称重，但是可能需要使玻璃带卷轴位于离玻璃带形成的位置相对较远的地方。这种对玻璃带卷轴进行远程称重可能无法为用于基于从称重程序获得的信息来改进熔融玻璃流速的控制系统提供可接受的响应。另外，玻璃带的边缘部分可能在被缠绕到卷轴上之前被分离出来。由此，需要使用对分离的边缘部分以及缠绕的玻璃带卷轴均进行称重的复杂的程序。此外，可能需要将另外的夹层保护层添加到玻璃带中，其同样被缠绕到卷轴上。由此，当其他物品也被缠绕到卷轴上时，可能难以确定被添加到卷轴上的玻璃的流速。因此，为了在将玻璃带缠绕到卷轴上的应用中精确地确定熔融玻璃流速，使用不需要对玻璃带进行重量测定的技术对于确定流速是有益的。此外，为了提高控制系统的响应性，利用玻璃带从一定量的熔融材料中拉制出来相对不久后所获得的信息来确定玻璃流速可以是有益的。更进一步，另外或者替换性地，精确确定玻璃带的滚花或其他不规则边缘部分的厚度的方式可以是有益的，否则，利用在一些实施方式中可以用于确定玻璃带中心部分厚度的激光测量程序可能难以获得这些边缘部分的厚度。

技术实现要素：

本公开的技术允许在不对玻璃带或从玻璃带中分离出来的玻璃片进行称重的情况下估算熔融玻璃流量。另外，可在玻璃带从一定量的熔融玻璃中拉制出来相对不久后，更具体来说，在玻璃带完全冷却到包围玻璃带的空气的环境温度之前，通过测量玻璃带的特性实现对熔融玻璃流量的估算。在拉制玻璃带相对不久后估算熔融玻璃流量可增加控制系统使用该信息以改进熔融玻璃的上游流量的响应性。由此，本公开的技术可有助于将玻璃流量保持在相对较窄的可接受的玻璃流速范围内。

用于在玻璃带被拉制出来相对不久后确定玻璃流速的一项可能的技术是确定玻璃带的厚度。厚度信息，连同带宽度和带速度可用于计算形成玻璃带的熔融玻璃的体积流速。另外，还可通过将体积流速乘以形成玻璃带的熔融玻璃的密度来确定熔融玻璃的质量流速。

在一些实施方式中，可以例如使用各种技术，包括厚度传感器(例如激光传感器、激光间隙面差测量仪)获得玻璃带的中心部分厚度。然而，拉制玻璃带的工艺可能使玻璃带的相对边缘部分滚花化。结果，由于玻璃带边缘部分的滚花表面可能在激光束通过玻璃带时使激光束散射，因此，使用厚度传感器可能难以确定滚花边缘部分的厚度。此外，不能够精确确定玻璃带的滚花边缘部分的厚度可能对估算形成玻璃带的熔融材料的流速造成显著影响。例如，玻璃带的边缘部分可通常比玻璃带的中心部分相对更厚，因此在估算形成玻璃带的熔融材料的流速时，可成为计算熔融材料的流速的显著部分。

在另外的实施方式中，本公开列出了用于估算两个相对边缘部分(例如滚花的边缘部分)中的至少一者的厚度的技术。至少一个边缘部分的估算厚度可用于更精确地估算形成玻璃带的熔融材料的总流量。在另外的实施方式中，所述至少一个相对边缘部分的估算厚度可用于确定边缘部分的性质(例如应力)和/或玻璃带的其他部分的性质。在另外的实施方式中，用于估算玻璃带的两个相对边缘部分(例如滚花的边缘部分)中的至少一者的厚度的技术可单独或组合用于估算玻璃带的中心部分的厚度。

本文提供了用于估算玻璃带厚度——包括玻璃带的边缘部分厚度和玻璃带的中心部分厚度——的技术，以及估算熔融玻璃的流速(例如体积流速、质量流速)的技术。下文给出了本公开的简化归纳，以便提供对具体实施方式所描述的一些示例性实施方式的基本理解。

在一个实施方式中，玻璃制造设备可包括玻璃成形器以由一定量的熔融材料形成玻璃带。玻璃制造设备还可包括被定位以感测玻璃带温度的热传感器，以及被编程以基于来自热传感器的感测温度来估算玻璃带厚度的处理器。

在另一个实施方式中，玻璃制造设备可包括控制器以基于估算的玻璃带厚度来操作玻璃成形器。

在另一个实施方式中，热传感器可包括红外传感器。

在另一个实施方式中，热传感器可包括热感摄像机，对其进行定位以在多个位置处感测对应的玻璃带温度，并且所述多个位置中的每个位置可对应于热感摄像机中的至少一个像素。

在另一个实施方式中，可对热传感器进行定位以沿着横向于拉制方向的第一路径，在多个位置处感测对应的玻璃带温度。可对处理器进行编程以基于来自热传感器的对应的感测温度，估算多个位置的每个位置处的对应的玻璃带厚度。

在另一个实施方式中，第一路径可沿着玻璃带的整个宽度横向延伸，并且可对处理器进行编程以基于来自热传感器的对应的感测温度，估算沿着玻璃带的整个宽度的多个位置中的每个位置处的相应的玻璃带厚度。

在另一个实施方式中，可对热传感器进行定位以感测沿着沿拉制方向的多个第二路径的多个位置处的玻璃带温度的对应变化，并且所述多个第二路径中的每个第二路径可与第一路径相交。可对处理器进行编程以基于来自热传感器的沿着第一路径的多个位置处的对应的玻璃带感测温度，以及基于来自热传感器的沿着多个第二路径的对应的玻璃带的温度感测变化，来估算沿着第一路径的多个位置中的每个位置处的对应的玻璃带厚度。

在另一个实施方式中，第一路径可沿着玻璃带的整个宽度横向延伸。可对处理器进行编程以基于沿着第一路径的多个位置处的对应的玻璃带感测温度，以及基于沿着多个第二路径的对应的玻璃带的温度感测变化，来估算沿着玻璃带的整个宽度的多个位置中的每个位置处的对应的玻璃带厚度。

在另一个实施方式中，可对热传感器进行定位以感测玻璃带的两个相对边缘部分中的至少一者的温度。可对处理器进行编程以基于玻璃带的两个相对边缘部分中的至少一者的感测温度来估算玻璃带的两个相对边缘部分中的至少一者的厚度。

在另一个实施方式中，玻璃制造设备还可包括厚度传感器以感测的玻璃带中心部分的厚度。还可对热传感器进行定位以感测玻璃带中心部分的温度。可对处理器进行编程以基于玻璃带的两个相对边缘部分中的至少一者的感测温度，玻璃带中心部分的感测温度以及玻璃带中心部分的感测厚度来估算玻璃带的两个相对边缘部分中的至少一者的厚度。

在一些实施方式中，厚度传感器可包括激光传感器。

在另一个实施方式中，制造玻璃的方法可包括以下步骤：由一定量的熔融材料形成玻璃带，感测玻璃带的温度以及基于感测温度估算玻璃带的厚度。

在另一个实施方式中，所述方法还可包括基于所估算的玻璃带厚度来操作玻璃成形器的步骤。

在另一个实施方式中，所述方法还可包括基于所估算的玻璃带厚度来调整一定量的熔融材料的流速的步骤。

在另一个实施方式中，所述方法还可包括基于所估算的玻璃带厚度来调整熔融材料的温度的步骤。

在另一个实施方式中，所述方法还可包括基于所估算的玻璃带厚度来调整牵拉辊组件的步骤。

在另一个实施方式中，感测玻璃带温度的步骤可包括在沿着第一路径的多个位置处感测玻璃带的对应温度，所述第一路径横向于玻璃带的拉制方向，并且估算玻璃带厚度的步骤可包括基于对应的感测温度估算多个位置中的每个位置处的玻璃带的对应厚度。

在另一个实施方式中，第一路径可沿着玻璃带的整个宽度横向延伸，并且估算玻璃带厚度的步骤可包括基于对应的感测温度，估算沿着玻璃带的整个宽度的多个位置中的每个位置处的玻璃带厚度。

在另一个实施方式中，感测玻璃带温度的步骤可包括感测沿着多个第二路径的多个位置处的玻璃带的对应温度变化，所述多个第二路径沿着拉制方向。多个第二路径中的每个第二路径可与第一路径相交，并且估算玻璃带厚度的步骤可包括：基于沿着第一路径的多个位置处的玻璃带的对应的感测温度，以及基于沿着多个第二路径的玻璃带的对应的感测温度变化，来估算沿着第一路径的多个位置中的每个位置处的玻璃带的厚度。

在另一个实施方式中，第一路径可沿着玻璃带的整个宽度横向延伸，并且估算玻璃带厚度的步骤可包括：基于沿着第一路径的多个位置处的玻璃带的对应的感测温度，以及基于沿着多个第二路径的玻璃带的对应的感测温度变化，来估算沿着玻璃带的整个宽度的多个位置中的每个位置处的玻璃带厚度。

在另一个实施方式中，制造玻璃的方法可包括由一定量的熔融材料形成玻璃带的步骤。玻璃带可包括两个相对的边缘部分和位于该两个相对的边缘部分之间的中心部分。所述方法还可包括感测玻璃带的两个相对边缘部分中的至少一者的温度的步骤。所述方法还可包括步骤：基于玻璃带的两个相对边缘部分中的至少一者的感测温度来估算玻璃带的两个相对边缘部分中的至少一者的厚度。

在另一个实施方式中，所述方法可包括感测玻璃带中心部分的厚度和感测玻璃带中心部分的温度的步骤。估算玻璃带的两个相对边缘部分中的至少一者的厚度的步骤可基于玻璃带的两个相对边缘部分中的至少一者的感测温度，玻璃带中心部分的感测温度以及玻璃带中心部分的感测厚度。

在另一个实施方式中，所述方法可包括以下步骤：基于玻璃带的两个相对边缘部分中的至少一者的感测温度，玻璃带中心部分的感测温度以及玻璃带中心部分的感测厚度，来估算沿着玻璃带的整个宽度的玻璃带厚度。

在另一个实施方式中，所述方法可包括基于所估算的玻璃带的两个相对边缘部分中的至少一者的厚度来操作玻璃成形器的步骤。

在另一个实施方式中，所述方法还可包括基于所估算的玻璃带的两个相对边缘部分中的至少一者的厚度来调整一定量的熔融材料的流速的步骤。

在另一个实施方式中，所述方法还可包括基于所估算的玻璃带的两个相对边缘部分中的至少一者的厚度来调整熔融材料的温度的步骤。

在另一个实施方式中，所述方法还可包括基于所估算的玻璃带的两个相对边缘部分中的至少一者的厚度来调整牵拉辊组件的步骤。

在任意一个实施方式中，可对处理器进行编程以估算玻璃带的厚度(t)并且/或者一种方法可以根据以下关系函数估算玻璃带的厚度(t)：

或者根据以下关系函数估算玻璃带的厚度(t)：

其中，在上述关系中，v表示玻璃带沿着拉制方向的速度；ρ表示玻璃带的材料密度；C_p表示玻璃带材料的热容；y表示拉制方向上的坐标；T表示玻璃带的感测温度；h表示玻璃带的对流传热系数；T_a表示玻璃带的周围环境及辐射环境的温度；ε表示玻璃带的辐射系数；σ表示斯特藩-玻尔兹曼(Stefan-Boltzmann)常数；以及k表示对流传热系数的任选修正项。

在任意一个实施方式中，可对处理器进行编程以估算对流传热系数(h)并且/或者所述方法可以根据以下关系函数估算对流传热系数(h)：

或者根据以下关系函数估算对流传热系数(h)

其中，在上述关系中，τ表示玻璃带的感测厚度；v表示玻璃带沿着拉制方向的速度；ρ表示玻璃带的材料密度；C_p表示玻璃带材料的热容；y表示拉制方向上的坐标；T表示玻璃带的感测温度；h表示玻璃带的对流传热系数；T_a表示玻璃带的周围环境及辐射环境的温度；ε表示玻璃带的辐射系数；σ表示斯特藩-玻尔兹曼常数；以及k表示对流传热系数的任选修正项。

在任意一个实施方式中，可对处理器进行编程以估算对流传热系数的修正项(k)并且/或者所述方法可以估算对流传热系数的修正项(k)(如果提供)在以下范围内：

其中，τ表示玻璃带的感测厚度；T表示玻璃带的感测温度；c表示玻璃带材料的热导系数；x表示横向于拉制方向的坐标。

应当理解的是，前面的一般性描述和以下的具体实施方式都描述了本公开的实施方式，且都旨在提供用于理解所描述和所要求保护的实施方式的性质和特性的总体评述或框架。包括的附图提供了对实施方式的进一步的理解，附图结合于本说明书中并构成说明书的一部分。附图例示了本公开的各个实施方式，并与说明书一起用来解释其原理和操作。

附图说明

参照附图阅读下文的具体实施方式，可以更好地理解本公开的上述特征、实施方式和优点以及其他特征、实施方式和优点，其中：

图1示意性地例示了用于制造玻璃的示例性玻璃制造设备；

图2例示了玻璃制造设备沿着图1的线2-2的截面透视图；

图3示意性地例示了在示例性的制造玻璃的方法期间被进一步处理的玻璃带；

图4为沿着图1的线4-4的截面图，其示意性地例示了感测玻璃带边缘部分的温度的热传感器；

图5为表示相比于估算的玻璃流速，玻璃流量相对于实际玻璃流速的时间的曲线图，其中边缘部分的厚度被假设为是中心部分厚度的某个倍数；以及

图6为表示相比于基于玻璃带的感测温度所估算的玻璃流速，玻璃流量相对于实际玻璃流速的时间的曲线图。

具体实施方式

下面将参考附图更完整地描述设备和方法，附图中显示了本公开的示例性实施方式。只要可能，在所有附图中使用相同的附图标记来表示相同或类似的部分。但是，本公开可以以许多不同的形式实施并且不应被解读成限于本文中提出的实施方式。

本公开的各种玻璃制造设备和方法可以用于生产可进一步加工成一片或多片玻璃片的玻璃带。例如，玻璃制造设备可以通过下拉、上拉、浮法、熔合、压辊、狭缝拉制或其他玻璃成形技术形成玻璃带。作为实施方式，描述并例示了示例性的下拉设备和方法，但是在另外的实施方式中可以使用其他玻璃制造技术。

图1示意性地例示了包括玻璃成形器102的示例性玻璃制造设备101以拉制玻璃带103。出于例示的目的，例示了作为熔合下拉设备的玻璃制造设备101，其包括玻璃成形器102，但是在另外的实施方式中可以提供用于上拉、浮法、压辊、狭缝拉制等的其他玻璃制造设备。如所例示的，玻璃制造设备101可包括熔融容器105，其被定位以接收来自储料仓109的批料107。可通过用发动机113驱动的批料输送装置111来引入所述批料107。可操作任选的控制器115以激活发动机113，从而将所需量的批料107引入熔融容器105中，如箭头117所示。可使用玻璃熔体探针119来测量竖管123内熔融材料121的液位，并且通过通信线路125将测量到的信息传递至控制器115。

玻璃制造设备101还可包括澄清容器127，其位于熔融容器105的下游，并且通过第一连接管道129与熔融容器105连接。在一些实施方式中，熔融材料121可以通过第一连接管道129，从熔融容器105重力加料到澄清容器127中。例如，重力可以用于驱动熔融材料121从熔融容器105出发，通过第一连接管道129的内部通路到达澄清容器127。在澄清容器127内，可通过各种技术移除熔融材料121中的气泡。

玻璃制造设备101还可包括混合室131，其可以位于澄清容器127的下游。混合室131可用于提供均匀的熔融材料121组合物，从而减少或消除波筋不均匀性，否则，波筋不均匀性会存在于离开澄清容器127的熔融材料121中。如图所示，澄清容器127可通过第二连接管道135与混合室131连接。在一些实施方式中，熔融材料121可以通过第二连接管道135从澄清容器127重力加料到混合室131中。例如，重力可以驱动熔融材料121通过第二连接管道135的内部通路，从澄清容器127到达混合室131。

玻璃制造设备101还可包括输送容器133，其可以位于混合室131的下游。输送容器133可以调整要加料到玻璃成形器140中的熔融材料121。例如，输送容器133可起到蓄积器和/或流量控制器的作用，以用来调节并向玻璃成形器140提供熔融材料121的恒定流量。如图所示，混合室131可以通过第三连接管道137与输送容器133连接。在一些实施方式中，熔融材料121可以通过第三连接管道137，从混合室131重力加料到输送容器133中。例如，重力可以驱动熔融材料121从混合室131出发，通过第三连接管道137的内部通路，到达输送容器133。

如图进一步例示的，可设置输送管139以将熔融材料121输送至玻璃制造设备101的玻璃成形器140。如下文更完整论述的，玻璃成形器140可以将熔融材料121从成形容器143的根部209拉制出成为玻璃带103。在例示的实施方式中，成形容器143可配备有进口141，对该进口141进行定向以接收来自输送容器133的输送管139的熔融材料121。

图2为沿着图1的线2-2的玻璃制造设备101的截面透视图。如图所示，成形容器143可包括成形楔201，所述成形楔201包含一对向下倾斜的会聚表面部分203、205，它们在成形楔201的相对端部之间延伸。这对向下倾斜的会聚表面部分203、205可沿着拉制方向207会聚，以形成根部209。拉制平面211延伸通过根部209，其中，可沿着拉制平面211以拉制方向207拉制玻璃带103。如图所示，拉制平面211可在根部209处对开，但是在另外的实施方式中，拉制平面211可沿着相对于根部209的其他方向延伸。

参考图2，在一个实施方式中，熔融材料121可流入成形容器143的槽200中。然后，熔融材料121可同时流过对应的堰202a、202b并向下流过对应的堰202a、202b的外表面204a、204b。接着，熔融材料121的各自的流可沿着成形楔201的向下倾斜的会聚表面部分203、205流动以到达成形容器143的根部209，在根部209处，各流会聚并熔合成玻璃带103。然后，玻璃带103可以沿着拉制方向207从拉制平面211中的根部209中熔合拉制出来。

如图所示，玻璃带103可从根部209中拉制出，所述玻璃带103具有第一主表面213和第二主表面215，每个主表面具有相当于玻璃带103宽度“W”的宽度。如图所示，第一主表面213和第二主表面215可面向相对的方向，同时玻璃带103的中心部分219的厚度217被限定在第一主表面213与第二主表面215之间。玻璃带103的中心部分219的厚度217在垂直于拉制方向207的玻璃带103的中心部分219的横向宽度157上基本上相同。另外，随着玻璃带103被拉制出来，玻璃带103的中心部分219的厚度217可保持基本上相同，以使得玻璃带103的中心部分219沿着玻璃带103的中心部分219的整个区域具有一致的厚度217。在一些实施方式中，玻璃带103的中心部分219的厚度217可小于或等于约1毫米(mm)，例如约50微米(μm)至约750μm，例如约100μm至约700μm，例如约200μm至约600μm，例如约300μm至约500μm。

在一些实施方式中，用于熔合拉制玻璃带103的玻璃制造设备101还可包括至少一个边缘辊组件149a、149b。每个例示的边缘辊组件149a、149b可彼此相同，但是在另外的实施方式中可以使用不同的边缘辊组件构造。如图2所示，每个边缘辊组件149a、149b可包括一对边缘辊221，其中，玻璃带103的两个相对边缘部分223a、223b(参见图1)中的相应一个边缘部分被紧压在每对边缘辊221之间。如图1所示，第一边缘辊组件149a(具有一对边缘辊221)可与玻璃带103的两个相对边缘部分223a、223b中的第一边缘部分223a相关。如图1进一步所示，第二边缘辊组件149b(具有一对边缘辊221)可与玻璃带103的两个相对边缘部分223a、223b中的第二边缘部分223b相关。在例示的实施方式中，边缘辊221可自由旋转，但是在其他实施方式中，边缘辊221可以为驱动辊(例如由一个或多个发动机驱动)。

随着玻璃带103从成形楔201的根部209拉制出来，玻璃带103的相对边缘部分223a、223b中的每个边缘部分可通过对应的边缘辊221对拉制。每对边缘辊221可对玻璃带103的对应的相对边缘部分223a、223b提供适当的精整。事实上，利用对应的边缘辊221对对相对的边缘部分223a、223b进行边缘辊精整可提供所需的边缘特性并且适当地熔合熔融玻璃的相对边缘部分223a、223b，所述熔融玻璃在成形楔201的每个端部(在图2中示出了一个)处被牵拉离开相应的边缘引导件225的相对表面。如图1和2所示，边缘辊221对中的至少一个或两个边缘辊可包括滚花表面227，在使用每个边缘辊组件149a、149b中的边缘辊221对精整边缘部分223a、223b时，滚花表面227可以精整玻璃带103的每个相对边缘部分223a、223b中的一个或两个相对表面，使对应的滚花表面229被冲压到玻璃带103的边缘部分223a、223b的玻璃表面中。

如图1所示，玻璃带103的相对边缘部分223a、223b彼此可基本上相同，但是在另外的实施方式中，边缘部分223a、223b可具有不同的构造。如所例示的，玻璃带103的中心部分219可位于玻璃带103的两个相对边缘部分223a、223b之间。在一些实施方式中，所述玻璃带103的两个相对边缘部分223a、223b各自可以具有厚度401(参见图4)，其大于玻璃带103的中心部分219的厚度217。在一个实施方式中，厚度401可大于或等于1mm、约1mm至约2mm，但是在另外的实施方式中可以提供其他厚度。例如，厚度401可在约0.1mm至约0.3mm之间、在约0.3mm至约2mm之间、在约0.1mm至约0.6mm之间或者在约0.3mm至约0.7mm之间，以及其间的所有子范围。

图4例示了玻璃带103的第二边缘部分223b的代表性特征，同时应理解玻璃带103的第一边缘部分223a可以与玻璃带103的第二边缘部分223b相同或相似。如图4所示，玻璃带103的第二边缘部分223b可包含厚度401，其可在玻璃带103的第二边缘部分223b的宽度403上变化。例如，厚度401可以在玻璃带103的第二边缘部分223b的滚花表面229的峰值与谷值之间变化。另外，平均厚度可以在玻璃带103的第二边缘部分223b的宽度403上变化。由此，可以认为玻璃带103的每个边缘部分223a、223b具有独特的厚度迹线，该厚度迹线可包括跨越玻璃带103的相应的边缘部分223a、223b的宽度403的厚度曲线。

如图1和2进一步所示，玻璃制造设备101还可包括用于玻璃带103的每个相应的边缘部分223a、223b的第一和第二牵拉辊组件151a、151b以有助于在拉制平面211的拉制方向207上牵拉玻璃带103。每个例示的牵拉辊组件151a、151b可彼此相同，但是在另外的实施方式中可以使用不同的牵拉辊组件构造。如图2所示，每个牵拉辊组件151a、151b可包括一对牵拉辊153，其中，玻璃带103的两个相对边缘部分223a、223b(参见图1)中的相应一个边缘部分被紧压在每对牵拉辊153之间。如图1所示，第一牵拉辊组件151a(具有一对牵拉辊153)可与玻璃带103的两个相对边缘部分223a、223b的第一边缘部分223a相关。如图1进一步所示，第二牵拉辊组件151b(具有一对牵拉辊153)可与玻璃带103的两个相对边缘部分223a、223b中的第二边缘部分223b相关。在例示的实施方式中，牵拉辊153对可由一个或多个发动机155驱动。

随着玻璃带103从成形楔201的根部209拉制出来，玻璃带103的相对边缘部分223a、223b中的每个边缘部分可通过对应的牵拉辊153对拉制。牵拉辊153对可以由发动机155驱动以在玻璃带103内提供适当的拉力并因此有助于以合适的速率拉制玻璃带103，从而提供所需的玻璃带性质，包括玻璃带103的厚度。玻璃带103的两个相对边缘部分223a、223b的滚花表面229可增加玻璃带103的相对边缘部分223a、223b的摩擦系数，并因此在牵拉辊153与玻璃带103的相对边缘部分223a、223b之间提供适当的夹持。由此，可减少或防止牵拉辊153与玻璃带103的相对边缘部分223a、223b的滚花表面229之间的滑动，从而向玻璃带103提供精确且一致的牵拉力。

因此，玻璃带103的滚花表面229可有助于对玻璃带103的相对边缘部分223a、223b进行精整，并且增加相对边缘部分223a、223b的各表面与牵拉辊153之间的摩擦。然而，玻璃带103的滚花表面229可使基于玻璃带103厚度来计算熔融玻璃流量复杂化。例如，厚度传感器159(如激光传感器、激光间隙面差测量仪或其他合适的传感器)可以用于确定玻璃带103的中心部分219的厚度217。事实上，玻璃带103的中心部分219可包含玻璃带103的未触及的原始主表面213、215。玻璃带103的原始主表面213、215可为反射光提供理想表面，以允许测量玻璃带103的中心部分219的厚度217。然而，由于测量装置(如激光器)接触玻璃带103的相对边缘部分223a、223b的滚花表面229的特征时，滚花表面229可能漫射或者以其他方式干扰测量装置，因此，测量玻璃带103的相对边缘部分223a、223b的滚花表面229可能是困难的。

参考图1，玻璃带103的宽度“W”与玻璃带103的厚度的乘积可确定玻璃带103的总横截面积(A_总)。还可测量玻璃带103在拉制方向207上拉制的速度“S”。因此，可根据(V_总)＝(S)×(A_总)计算形成玻璃带103的熔融玻璃121的总体积流速(V_总)，并且可根据(m_总)＝(ρ)×(V_总)计算形成玻璃带103的熔融玻璃121的总质量流速，其中(ρ)表示形成玻璃带103的熔融材料121的密度。同样地，玻璃带103的中心部分219的宽度157与玻璃带103的中心部分219的测量厚度217的乘积可确定玻璃带103的中心部分219的横截面积(A_中心)。可根据(V_中心)＝(S)×(A_中心)计算形成玻璃带103的中心部分219的熔融玻璃121的体积流速，并且可根据(m_中心)＝(ρ)×(V_中心)计算形成玻璃带103的中心部分219的熔融玻璃121的质量流速。

本公开还提供了在不直接测量玻璃带103的相对边缘部分223a、223b的厚度401(例如利用激光器测量)的情况下，估算玻璃带103的相对边缘部分223a、223b的厚度401的技术。玻璃带103的边缘部分223a、223b的估算厚度401可有助于相对较精确地估算形成玻璃带103的边缘部分223a、223b的熔融玻璃121的流速(例如体积流速、质量流速)。事实上，玻璃带103的边缘部分223a、223b的宽度403与玻璃带103的边缘部分223a、223b的估算厚度401的乘积可确定玻璃带103的第一边缘部分223a的估算的横截面积(A_边缘1)以及玻璃带103的第二边缘部分223b的估算的横截面积(A_边缘2)。因此，可根据(V_边缘1)＝(S)×(A_边缘1)和(V_边缘2)＝(S)×(A_边缘2)计算玻璃带103的边缘部分223a、223b中的每一者的体积流速，并且可根据(m_边缘1)＝(ρ)×(V_边缘1)和(m_边缘2)＝(ρ)×(V_边缘2)计算形成玻璃带103的边缘部分223a、223b中的每一者的熔融玻璃121的质量流速。

可根据(V_总)＝(V_中心)+(V_边缘1)+(V_边缘2)计算形成玻璃带103的熔融玻璃121的总体积流速(V_总)，并且可根据(m_总)＝(ρ)×(V_总)计算形成玻璃带103的熔融玻璃121的总质量流速。在一些实施方式中，如果玻璃带103的各边缘部分223a、223b的横截面积基本上相同[例如(A_边缘)＝(A_边缘1)＝(A_边缘2)]，则各边缘部分中的一个边缘部分的体积流速可乘以2，以使得(V_总)＝(V_中心)+(2V_边缘)。虽然易于测量或以其他方式确定玻璃带103的边缘部分223a、223b的宽度403，但是如上所述，可能难以确定玻璃带103的边缘部分223a、223b的厚度，这是因为在一些实施方式中，由厚度传感器159产生的激光可能被玻璃带103的边缘部分223a、223b的滚花表面229漫射。在一些实施方式中，可以通过假设(V_边缘)是玻璃带103的中心部分219的厚度217的某一百分数(例如大于玻璃带103的中心部分219的测量厚度217的某一百分数)来估算(V_边缘)。然而，对于一些应用，该估算技术可能不能够提供如下文关于图5所论述的充分的精确水平。

在玻璃带103的厚度在玻璃带103的整个宽度“W”上是均匀的实施方式中，在玻璃带103的单个位置处单次测量或单次估算玻璃带103的厚度可精确地表示玻璃带103的整个宽度“W”上的玻璃带103的厚度。然而，在一些实施方式中，玻璃带103的边缘部分223a、223b的厚度401以及玻璃带103的中心部分219的厚度217在玻璃带103的宽度“W”上可变化，并且还可在玻璃带103上的不同高度处(例如沿着玻璃带103的拉制方向207)变化。因此，在一些实施方式中，本公开提供了对玻璃带103的厚度进行更加精确的估算，并且进而更加精确地估算了用于生产玻璃带103的熔融玻璃121的流速。即使是在玻璃带103的边缘部分223a、223b可以包含滚花表面229的应用中以及在玻璃带103的边缘部分223a、223b的厚度401和玻璃带103的中心部分219的厚度217可以在玻璃带103的宽度“W”上变化和/或在玻璃带103上的不同高度处(例如沿着玻璃带103的拉制方向207)变化的应用中，这也是正确的。

因此，在一些实施方式中，可在玻璃带103上的多个离散位置处估算玻璃带103的厚度。在一些实施方式中，增加可估算玻璃带103厚度的多个离散位置的数目可改进估算的精度。应理解，本公开的方法和设备包含在玻璃带103上的任意数目的离散位置处，包括在单个位置和多个位置处估算玻璃带103的厚度。因此，除非另有说明，否则对玻璃带103厚度的估算的离散化的任何水平的改进都在本公开的范围内，并且不因基于本文公开的具体的实施方式而进行限制。

如图1-2示意性所示，玻璃制造设备101可包括厚度传感器159、160，对其进行定位以感测玻璃带103的中心部分219的厚度217。厚度传感器159、160可包括固体探针，其接触玻璃带103的主表面213、215以测量玻璃带103的中心部分219的厚度217。在这样的实施方式中，探针可以由自润滑材料形成或者由使得对玻璃带103的主表面213、215的原始品质受到的接触性破坏程度最小或避免该破坏的其他材料形成。在另外的实施方式中，厚度传感器159、160可包括传感器，其在不使用固体物质接触玻璃带103的主表面213、215的情况下感测玻璃带103的中心部分219的厚度217。例如，厚度传感器159、160可使用流体(例如气体)，基于来自冲击玻璃带103的主表面213、215的流体流的反馈(例如压力反馈)来感测玻璃带103的中心部分219的厚度217。在另外的实施方式中，厚度传感器159、160可包括声学探针，其通过使声波从玻璃带103的主表面213、215弹回，来感测玻璃带103的中心部分219的厚度217。

如图1和2所示意性例示的，在另一个实施方式中，厚度传感器159、160可包括所例示的激光传感器。根据本公开的实施方式，可以包含各种其他传感器，包括合适的激光传感器，其发射至少一束激光束以与玻璃带103的至少一个主表面213、215相互作用，从而测量玻璃带103的中心部分219的厚度217。在一个实施方式中，如图2示意性所示，厚度传感器159可以向玻璃带103发射激光束231。激光束231可以在位置233处(用图2所示的“+”标记)接触玻璃带103的第一主表面213。一部分的激光束231可从玻璃带103的第一主表面213反射回厚度传感器159。另一部分的激光束231可透射通过玻璃带103的中心部分219的厚度217，并且也可从玻璃带103的第二主表面215反射并回到厚度传感器159。然后，厚度传感器159可基于从激光束231的反射部分获得的信息，计算玻璃带103的中心部分219的厚度217。

在一些实施方式中，厚度传感器159、160可以是固定的并且可在玻璃带103的特定空间位置处感测玻璃带103的中心部分219的厚度217。在一些实施方式中，在玻璃带103上的特定空间位置处的玻璃带103的中心部分219的感测厚度217可用作在玻璃带103的中心部分219的一部分横向宽度157上的玻璃带103的中心部分219的厚度217的估值，或者用作在玻璃带103的中心部分219的整个横向宽度157上的玻璃带103的中心部分219的厚度217的估值。在其他实施方式中，可以安装(例如安装在框架上)多个固定的厚度传感器159、160以在玻璃带103上的对应的多个空间位置处感测玻璃带103的中心部分219的对应多个厚度217。在一些实施方式中，在玻璃带103上的对应多个空间位置处的玻璃带103的中心部分219的感测厚度217可用作在玻璃带103的中心部分219的一部分横向宽度157上的玻璃带103的中心部分219的厚度217的估值，或者用作在玻璃带103的中心部分219的整个横向宽度157上的玻璃带103的中心部分219的厚度217的估值。例如，在一些实施方式中，可对在玻璃带103上的对应多个空间位置处的玻璃带103的中心部分219的感测厚度217进行平均、外推及数值控制以估算在玻璃带103的中心部分219的一部分横向宽度157上的玻璃带103的中心部分219的厚度217。另外或者替换性地，在一些实施方式中，可对在玻璃带103上的对应多个空间位置处的玻璃带103的中心部分219的感测厚度217进行平均、外推及数值控制以估算在玻璃带103的中心部分219的整个横向宽度157上的玻璃带103的中心部分219的厚度217。

在其他实施方式中，厚度传感器159、160可横跨玻璃带103的宽度“W”(例如横跨玻璃带103的中心部分219的横向宽度157)以感测玻璃带103的中心部分219的厚度217。在一些实施方式中，可将单个厚度传感器159、160或多个厚度传感器159、160安装在机械轨道(未示出)上，该机械轨道使单个厚度传感器159、160或多个厚度传感器159、160在玻璃带103的中心部分219的横向宽度157上来回移动以重复感测玻璃带103的中心部分219的多个厚度217。随着在拉制方向207上拉制玻璃带103，厚度传感器159、160可感测玻璃带103的中心部分219的厚度217，并且可因此沿着玻璃带103的拉制方向207，在玻璃103的中心部分219的横向宽度157上于多个横截面高度处感测玻璃带103的中心部分219的厚度217。在一些实施方式中，可对在玻璃带103上的对应多个空间位置处的玻璃带103的中心部分219的感测厚度217进行平均、外推及数值控制以估算在玻璃带103的中心部分219的一部分或整个横向宽度157上的玻璃带103的中心部分219的厚度217。

玻璃制造设备101还可包括至少一个热传感器161、163以感测玻璃带103的温度(例如，绝对温度、温差、由物体反射的红外辐射、被物体吸收的红外辐射以及任何其他热特征)。如下文将更完整论述的，在一些实施方式中，也可基于玻璃带103的温度估算玻璃带103的厚度。因此，本文将把热传感器161、163描述为用于感测温度，同时应理解，感测的温度可包含绝对温度、温差、由物体反射的红外辐射、被物体吸收的红外辐射以及温度的(或与温度相关的)任何其他热特征中的任何一种或多种。在一些实施方式中，所述至少一个热传感器161、163可感测玻璃带103的两个相对边缘部分223a、223b中的至少一者的温度以及玻璃带103的中心部分219的温度。所述至少一个热传感器161、163可包括各种传感器。在例示的实施方式中，热传感器161、163可包括相同的传感器，但是在另外的实施方式中可以提供不同的传感器。由此，对第一热传感器161的描述可同样适用于第二热传感器163。在一个实施方式中，如图1-4所示，热传感器161、163可包含至少一个红外传感器(如热感摄像机)以捕捉红外图像。在其他实施方式中，热传感器161、163可包括高温计、高温计阵列、红外扫描仪、红外扫描仪阵列或任何其他合适的热传感器中的任何一种或多种。

根据本公开的实施方式可监测不同的温度。例如，所述温度可包括在单个点(例如像素)处的温度，所述单个点对应于玻璃带103的边缘部分223a、223b上的一个或多个点的一个或多个坐标位置和/或玻璃带103的中心部分219上的一个或多个点的一个或多个坐标位置。例如，点450(x,y)在图4中被标识为表示与玻璃带103上的一个位置的坐标位置(例如x、y)对应的单个点(如像素)处的温度。另外，所述温度可包括图4例示的多个点中的任意一个或多个点处的温度，例如点450(x,y)；450(x,y+1)、450(x,y+2)……450(x,y+k)；450(x,y-1)、450(x,y-2)……450(x,y-k)；450(x+1,y)、450(x+2,y)……450(x+j,y)；450(x+j,y+k)和450(x+j,y-k)，它们对应于玻璃带103的边缘部分223a、223b上及玻璃带103的中心部分219上的坐标位置(如x、y)。

参考图4，在另一个实施方式中，可对热传感器161、163进行定位以沿着在拉制方向207上的多个第二路径465i、465ii、465iii……465i+n感测多个位置处[例如点450(x,y)；450(x,y+1)、450(x,y+2)……450(x,y+k)；450(x,y-1)、450(x,y-2)……450(x,y-k)；450(x+1,y)、450(x+2,y)……450(x+j,y)；450(x+j,y+k)和450(x+j,y-k)]的玻璃带103的对应的温度变化(dT/dy)。如图所示，多个第二路径465i、465ii、465iii……465i+n中的每个第二路径可与第一路径460相交，并且可对处理器165进行编程以基于来自热传感器161、163的沿着第一路径460的多个位置处[例如点450(x,y)、450(x+1,y)、450(x+2,y)……450(x+j,y)]的对应的玻璃带103的感测温度，以及基于来自热传感器161、163的沿着多个第二路径465i、465ii、465iii……465i+n的多个位置处[例如点450(x,y)；450(x,y+1)、450(x,y+2)……450(x,y+k)；450(x,y-1)、450(x,y-2)……450(x,y-k)；450(x+1,y)、450(x+2,y)……450(x+j,y)；450(x+j,y+k)和450(x+j,y-k)]的对应的玻璃带103的感测的温度变化(dT/dy)，来估算沿着第一路径460的多个位置[例如点450(x,y)、450(x+1,y)、450(x+2,y)……450(x+j,y)]中的每个位置处的对应的玻璃带103的厚度(例如厚度217、厚度401)。在另一个实施方式中，第一路径460可沿着玻璃带103的整个宽度“W”横向延伸，并且可对处理器165进行编程以基于沿着第一路径460的多个位置处[例如点450(x,y)、450(x+1,y)、450(x+2,y)……450(x+j,y)]处的对应的玻璃带103的感测温度，以及基于沿着多个第二路径465i、465ii、465iii……465i+n的多个位置处[例如点450(x,y)；450(x,y+1)、450(x,y+2)……450(x,y+k)；450(x,y-1)、450(x,y-2)……450(x,y-k)；450(x+1,y)、450(x+2,y)……450(x+j,y)；450(x+j,y+k)和450(x+j,y-k)]的对应的玻璃带103的感测的温度变化(dT/dy)，来估算沿着玻璃带103的整个宽度“W”的多个位置[例如点450(x,y)、450(x+1,y)、450(x+2,y)……450(x+j,y)]中的每个位置处的对应的玻璃带103的厚度。

应理解，热传感器161、163的分辨率至少部分地可限定可感测玻璃带103温度的点(例如像素)的数目。例如，包含高水平分辨率的热传感器161、163可感测(例如成像)对应高数量的点(例如像素)，其中的每个点可对应于玻璃带103上的特定空间位置(例如坐标位置)处的玻璃带103的感测温度。因此，应理解本公开包含具有任何分辨率的热传感器161、163。另外，应理解，在一些实施方式中，分辨率更高的热传感器161、163(尽管能够提供精度更高的估算)可能要求更大的计算能力来分析及处理对应的感测温度数据。因此，在一些实施方式中，可以实现热传感器161、163的分辨率与相关的计算效率及速度之间的平衡，这未偏离本公开的范围，并且未限制本公开的范围。此外，应理解，可以任意图案(例如如所例示的线性图案)以及非线性图案排列热传感器161、163的像素。

在另一个实施方式中，所述温度可包含一维热分布、二维热分布或三维热分布。例如，所述温度可包含一维热分布，其表示玻璃带103的边缘部分223a、223b和/或玻璃带103的中心部分219沿着第一路径460在一个或多个位置(例如像素)处的热分布。在其他实施方式中，所述温度可包含二维热分布，其表示玻璃带103的边缘部分223a、223b和/或玻璃带103的中心部分219沿着第一路径460及沿着多个第二路径465i、465ii、465iii……465i+n在多个位置(例如像素)处的热分布。在其他实施方式中，所述温度可包含三维热分布，其表示玻璃带103的边缘部分223a、223b和/或玻璃带103的中心部分219在沿着第一路径460、多个第二路径465i、465ii、465iii……465i+n的多个位置(例如像素)处，以及在沿着第三路径470的对应于玻璃带103整个厚度的温度曲线的多个位置(例如像素)处的热分布。在一些实施方式中，玻璃带103的整个厚度的温度可以是恒定的(例如可假设是恒定的)，并且玻璃带103的边缘部分223a、223b和/或玻璃带103的中心部分219的一维热分布或二维热分布可用于精确表示玻璃带103的热分布。

例如，如图4所示，热传感器163可捕捉提供玻璃带103的二维热分布405、409的多个热图像中的至少一个图像。图像比例尺417可用于将温度分布分配到热分布405、409。二维热分布405可表示感测窗口(例如对应于图2中的热传感器161的感测窗口235)中的边缘部分223b的区域229a的热分布，并且/或者二维热分布409表示感测窗口(例如对应于图2中的热传感器161的感测窗口235)中的玻璃带103的中心部分219的区域213a的热分布。二维热分布405可包含宽度，该宽度可以等于或相当于玻璃带103的边缘部分223b的宽度403。二维热分布405还可包含高度413，其可以等于或相当于感测窗口(例如对应于图2中的热传感器161的感测窗口235)的高度413。另外，二维热分布409可包含宽度415，其可以等于或相当于感测窗口(例如对应于图2中的热传感器161的感测窗口235)的宽度415的一部分。同样地，二维热分布409还可包含高度413，如上所述，其可以等于或相当于感测窗口(例如对应于图2中的热传感器161的感测窗口235)的高度413。

如图2所示，可将感测窗口235布置成延伸出玻璃带103的外边缘部分223a、223b。虽然未要求，但是使感测窗口235延伸出玻璃带103的外边缘部分223a、223b可确保玻璃带103的整个边缘部分223a、223b可被热传感器161、163感测。如图4所示，观察窗口235的过度延伸部分的对应热分布411可以容易地被识别为横向邻近于玻璃带103的外边缘部分223a、223b的周围环境的图像，并且可以有助于确定玻璃带103的外边缘部分223a、223b的外周边界。

如图所示，可将第一热传感器161设计成对玻璃带103的中心部分219的区域和玻璃带103的边缘部分223a、223b中的至少一个边缘部分的区域同时成像(例如热成像)。例如，如图1所示，第一热传感器161可具有感测窗口(例如图2中的感测窗口235)，其可同时捕捉玻璃带103的第一边缘部分223a以及玻璃带103的中心部分219区域的图像。同样地，如图4所例示的，如果提供第二热传感器163，则其可具有类似或相同的感测窗口235，该感测窗口235可捕捉玻璃带103的中心部分219的另一个区域以及玻璃带103的第二边缘部分223b的区域。虽然未示出，但是对于玻璃带103的中心部分219和玻璃带103的边缘部分223a、223b中的至少一个边缘部分，可以向它们中的每一者提供单独的热传感器。例如，可以提供一个热传感器，其仅感测玻璃带103的中心部分219的温度，同时可以提供另一个热传感器，其仅感测玻璃带103的边缘部分223a、223b中的一个边缘部分的温度。

另外，尽管示出了两个热传感器161、163，但是可以使用任意数目的热传感器。例如，在一些实施方式中，单个热传感器可简化过程，有助于完整捕捉到玻璃带103的边缘部分223a、223b的图像，并且还可提供玻璃带103的边缘部分223a、223b与玻璃带103的中心部分219之间的无缝成像过渡。例如，单个热传感器可配备一个窗口，该窗口在玻璃带103的整个宽度“W”上延伸。在另一个实施方式中，可提供单个热传感器来仅确定玻璃带103的边缘部分223a、223b中的一者的温度，同时将单个传感器的结果用于估算玻璃带103的两个边缘部分223a、223b的厚度401。提供单个热传感器可以降低成本并且在预计玻璃带103的边缘部分223a、223b的厚度分布彼此基本上相同的应用中可以是特别可行的。然而，为了提供更高的精度并且考虑到工艺变化，有益的是对玻璃带103的每个边缘部分223a、223b进行成像以利用一个或多个热传感器感测玻璃带103的每个边缘部分223a、223b的一个温度或多个温度。

如图所示，可以对玻璃带103的每个边缘部分223a、223b以及玻璃带103的中心部分219的相邻区域进行热成像。事实上，第一热传感器161可感测玻璃带103的两个相对边缘部分223a、223b中的第一边缘部分223a的温度以及玻璃带103的中心部分219的第一位置的温度。在例示的实施方式中，玻璃带103的中心部分219的第一位置可紧邻玻璃带103的第一相对边缘部分223a，并且甚至可以包含与玻璃带103的第一相对边缘部分223a的共用边界。同样地，可以提供第二热传感器163以感测玻璃带103的两个相对边缘部分223a、223b中的第二边缘部分223b的温度以及玻璃带103的中心部分219的第二位置的温度。在例示的实施方式中，玻璃带103的中心部分219的第二位置可紧邻玻璃带103的第二相对边缘部分223b，并且甚至可以包含与玻璃带103的第二相对边缘部分223b的共用边界。

在另外的实施方式中，一个热传感器、两个热传感器或者任意数目的热传感器可配备有对应的窗口，所述窗口单独或者一起在玻璃带103的整个宽度“W”上延伸，从而对玻璃带103的每个边缘部分223a、223b成像以感测玻璃带103的每个边缘部分223a、223b的一个或多个温度，以及对玻璃带103的中心部分219成像以感测玻璃带103的中心部分219的一个或多个温度。热传感器161、163可对玻璃带103进行成像并且在相对较快的基础上(例如快的循环次数)感测玻璃带103的多个温度。在一些实施方式中，热传感器161、163可对玻璃带103进行成像并且比例如厚度传感器159、160更快地感测玻璃带103的多个温度，所述厚度传感器159、160可测量玻璃带103的相同数目的厚度。因此，在一些实施方式中，热传感器161、163可提供更快的加工时间并且基于玻璃带103的感测温度和对应的感测厚度，允许使玻璃成形器102更快地响应并做出调整，从而在一些实施方式中消除测量滞后。因此，本公开的一些实施方式允许玻璃制造设备101进行持续且及时的反馈分析以除了其他特征之外，控制并保持熔融材料121的一致流速并对其进行更严格的控制，从而实现玻璃带103的低的平均厚度变化。

再次参考图1，玻璃制造设备101还可包括处理器165，对处理器165进行编程以基于来自热传感器的感测温度估算玻璃带103的厚度。例如，可对处理器165进行编程以基于来自热传感器161、163的玻璃带103的两个相对边缘部分223a、223b中的至少一者的感测温度估算玻璃带103的两个相对边缘部分223a、223b中的至少一者的厚度401，以及基于来自热传感器161、163的玻璃带103的中心部分219的感测温度来估算玻璃带103的中心部分219的厚度217。因此，在一些实施方式中，可对处理器165进行编程以基于来自传感器161、163的玻璃带103的一个或多个感测温度，来估算玻璃带103的整个宽度“W”上的玻璃带103的厚度。

在另一个实施方式中，可对热传感器161、163进行定位以沿着横向于拉制方向207的第一路径460，在多个位置处[例如点450(x,y)、450(x+1,y)、450(x+2,y)……450(x+j,y)]感测对应的玻璃带103的温度，并且可对处理器165进行编程以基于来自热传感器161、163的对应的感测温度，估算多个位置[例如点450(x,y)、450(x+1,y)、450(x+2,y)……450(x+j,y)]中的每个位置处的对应的玻璃带103的厚度。如图4所示，第一路径460可沿着玻璃带103的中心部分219的宽度415及沿着玻璃带103的端部223b的宽度403横向延伸，并且可对处理器165进行编程以基于来自热传感器161、163的对应的感测温度，估算沿着玻璃带103的中心部分219的宽度415及沿着玻璃带103的端部223b的宽度403的多个位置[例如点450(x,y)、450(x+1,y)、450(x+2,y)……450(x+j,y)]中的每个位置处的对应的玻璃带103的厚度(例如厚度217、厚度401)。在其他实施方式中，第一路径460可沿着玻璃带103的整个宽度“W”横向延伸，并且可对处理器165进行编程以基于来自热传感器161、163的对应的感测温度，估算沿着玻璃带103的整个宽度“W”的多个位置[例如点450(x,y)、450(x+1,y)、450(x+2,y)……450(x+j,y)]中的每个位置处的对应的玻璃带103的厚度(例如厚度217、厚度401)。

在另外的实施方式中，可对热传感器161、163进行定位以感测玻璃带103的两个相对边缘部分223a、223b中的至少一者的温度，并且可对处理器165进行编程以基于玻璃带103的两个相对边缘部分223a、223b中的至少一者的感测温度，估算玻璃带103的两个相对边缘部分223a、223b中的至少一者的厚度401。在另一个实施方式中，还可对热传感器161、163进行定位以感测玻璃带103的中心部分219的温度，并且可对处理器165进行编程以基于玻璃带103的两个相对边缘部分223a、223b中的至少一者的感测温度，玻璃带的中心部分219的感测温度以及来自厚度传感器159的玻璃带103的中心部分219的感测厚度217，估算玻璃带103的两个相对边缘部分223a、223b中的至少一者的厚度401。

可沿着玻璃带103的拉制方向207在任意高度感测玻璃带103的温度(T)。例如，由于玻璃带103可处于设定玻璃带103厚度分布的弹性状态，因此在玻璃带103上的特定点的厚度不应随着在拉制方向207上拉制玻璃带103而改变。因此，可将厚度传感器160放置在热传感器161、163的下游以不干扰热传感器161、163。因此，厚度传感器160可感测玻璃带103的中心部分219的厚度217，并且在一些实施方式中，由此感测到的厚度可用于计算玻璃带103的对流传热系数(h)。在玻璃制造工艺期间，这一计算对流传热系数(h)可发生至少一次、多次(例如周期性地)及持续发生。另外，在热传感器161、163感测玻璃带103的边缘部分223a、223b的温度的实施方式中，厚度传感器159可位于与热传感器161、163相同或相近的高度处，从而感测玻璃带103的中心部分219的厚度217。如图2所示，可在位置233(用图2中示出的“+”标记)处利用来自厚度传感器159的激光束231测量玻璃带103的中心部分219的感测厚度217，所述厚度传感器159可以横向毗邻感测窗口235并在其内。在另外的实施方式中，可在位置234(用图2中示出的“+”标记)处利用来自厚度传感器160的激光束232测量玻璃带103的中心部分219的感测厚度217，所述厚度传感器160可以位于热传感器161、163的下游。

在一个实施方式中，可对处理器165进行编程以根据以下关系函数估算玻璃带103的厚度(t)：

关系1

其中，v表示玻璃带103沿着拉制方向207的速度；ρ表示玻璃带103的材料密度；C_p表示玻璃带103的材料的热容；y表示拉制方向207上的坐标；T表示来自热传感器161、163的玻璃带103的感测温度(例如来自热传感器161、163的玻璃带103的两个相对边缘部分223a、223b中的至少一者的感测温度)；h表示玻璃带103的对流传热系数；T_a表示玻璃带103的周围环境及辐射环境的温度；ε表示玻璃带103的辐射系数；以及σ表示斯特藩-玻尔兹曼常数。

在另一个实施方式中，可根据以下关系函数估算玻璃带103的对流传热系数(h)：

关系2

其中，τ表示来自厚度传感器160的玻璃带103的中心部分219的感测厚度217；

在另一个实施方式中，可对处理器165进行编程以根据以下关系函数估算玻璃带103的厚度(t)：

关系3

其中，v表示玻璃带103沿着拉制方向207的速度；ρ表示玻璃带103的材料密度；C_p表示玻璃带103的材料的热容；y表示拉制方向207上的坐标；T表示来自热传感器161、163的玻璃带103的感测温度(例如来自热传感器161、163的玻璃带103的两个相对边缘部分223a、223b中的至少一者的感测温度)；h表示玻璃带103的对流传热系数；T_a表示玻璃带103的周围环境及辐射环境的温度；ε表示玻璃带103的辐射系数；σ表示斯特藩-玻尔兹曼常数；k表示对流传热系数的修正项。

在另一个实施方式中，可根据以下关系函数估算玻璃带103的对流传热系数(h)：

关系4

其中，τ表示来自厚度传感器160的玻璃带103的中心部分219的感测厚度217。

在另一个实施方式中，可估算对流传热系数的修正项(k)在以下范围内：

关系5

其中，τ表示来自厚度传感器160的玻璃带103的中心部分219的感测厚度217；T表示来自热传感器161、163的玻璃带103的感测温度(例如来自热传感器161、163的玻璃带103的两个相对边缘部分223a、223b中的至少一者的感测温度)；c表示玻璃带103的材料的热导系数；x表示横向于拉制方向207的坐标。

在其他实施方式中，关系1-5的任何一个或多个参数可以是已知的(例如，预定的)数值，它们从表中，已知的材料属性，从在线(例如，在玻璃带103的制造期间)和/或离线(例如实验室)实验分析中获得的数据，通过理论分析确定的数据，基于过去数据趋势的数据，假设标称参数所估算的数据以及通过用于确定关系1中的任何一个或多个变量的任何其他合适方式获得的数据获得。在其他实施方式中，任何一个或多个参数可以是常量，因此假设它们独立于其他因素(例如时间、温度、空间位置等)。在一些实施方式中，任何一个或多个参数可以是变量，因此假设它们取决于其他因素(例如时间、温度、空间位置等)。在其他实施方式中，可以由玻璃制造设备101测量任何一个或多个参数(例如实时测量)。另外，可以在玻璃带103上的特定空间位置处(例如坐标)测量任何一个或多个参数。因此，在一些实施方式中，可以利用例如关系1估算在特定空间位置处和/或在特定时刻或时段的玻璃带103的厚度(t)，其中，关系1中的任意一个或多个参数可被离散化以对应于表示玻璃带103上的特定空间位置(例如坐标)处的参数的数值，在所述特定的空间位置处，热传感器161、163在特定的时刻或时段感测玻璃带103的温度(T)。在玻璃带103上感测多个温度(T)的实施方式中，可利用关系1估算对应的多个厚度(t)，并且关系1中的任意一个或多个参数可被离散化以对应于表示玻璃带103上的特定空间位置(例如坐标)处的参数的数值，在所述特定的空间位置处，热传感器161、163在任何一个或多个特定的时刻或时段感测玻璃带103的温度(T)。

在一个实施方式中，可以仅对第一边缘部分223a或仅对第二边缘部分223b的估算厚度(t)进行计算。在这样的实施方式中，如果假设玻璃带103的两个边缘部分223a、223b是相同的，则计算的估算厚度可用于玻璃带103的两个边缘部分223a、223b。或者，专属于每个第二部分223b的单独的参数可以用于求解关系两次，即一个关系用于每个边缘部分223a、223b。针对各边缘部分中的一个边缘部分求解单个关系在玻璃带103的边缘部分223a、223b彼此相近或基本上相同的应用中可以是有益的。求解单个关系可有益于降低复杂性，并同时仍然充分地改进边缘厚度估算。求解两个独特关系(即每个边缘部分223a、223b具有一个关系)在玻璃带103的边缘部分223a、223b彼此可以基本上不同的应用中和/或在边缘部分厚度可以随着时间改变的应用中可以是有益的。更进一步，求解两个独特关系可以在估算玻璃带103的每个边缘部分223a、223b的单独的厚度中提供更高的精度。

如上所述，(v)表示玻璃带103的速度，并且可包含玻璃带103的两个相对边缘部分223a、223b中的至少一者沿着玻璃带103的拉制方向207的速度和/或玻璃带103的中心部分219的速度。例如，如果对第一边缘部分223a的厚度进行估算，则(v)可以为第一边缘部分223a在拉制方向207上的速度。在一些实施方式中，可以假设单一速度值一般相当于玻璃带103的速度。玻璃带103的速度可由传感器确定，例如监测玻璃带103速度的光学传感器。在另一个实施方式中，可以使用托辊，其中，直径已知的圆柱形外表面接合玻璃带103的边缘部分223a、223b的外表面(例如滚花表面229)。然后，传感器可用于监测圆柱形表面的旋转速率以计算玻璃带103的边缘部分223a、223b的速度。在一个实施方式中，每个边缘部分223a、223b的速度可以通过监测边缘辊221或牵拉辊153(各自可以具有已知的外直径)的旋转速率来计算。虽然可以直接监测或确定第一边缘部分223a的速度，但是可以替换性地监测或确定玻璃带103的另一个位置处的速度，并且假设其为第一边缘部分223a的速度。如果玻璃带的所有部分在沿着进行测量的拉制平面211的高度上，在拉制方向207上以相同的速度行进，则这一假设是特别适用的。另外，热容(C_p)、密度(ρ)和辐射系数(ε)均可基于玻璃带103的材料特性确定。在一些实施方式中，可基于毗邻玻璃带103的边缘部分的温度传感器确定周围空气温度(T_a)。

修正项(k)可以是任选的。事实上，在一些实施方式中，修正项(k)可以等于零或者在关系中可以不存在。在另外的实施方式中，(k)可以最多在上述例示的计算值范围内。当计算(k)的上限时，可基于玻璃带103的材料特性获得热导率(c)。另外，同样如上所述，(x)是垂直于拉制方向207的坐标(参见图2中的X轴)，并且(T)是来自至少一个热传感器161、163的玻璃带103的中心部分219处的感测温度。由此，可由温度分布409确定X方向上的温度梯度，并且当确定上式中的(k)的上限时用作项(dT/dx)。

在一些实施方式中，上述关系中的各参数可取决于玻璃带103的玻璃材料的特性，或者可如上所述进行轻易的测量。然而，一个不容易确定的变量是玻璃带103的对流传热系数(h)，例如在玻璃带103的两个相对边缘部分223a、223b与玻璃带103的相对边缘部分223a、223b处的周围空气及辐射环境之间的对流传热系数(h)。已经确定的是，在一些实施方式中，对应于两个相对边缘部分的对流传热系数(h)可接近相当于对应于玻璃带103的中心部分219的传热系数(h)，所述玻璃带103的中心部分219横向毗邻玻璃带103的相对边缘部分223a、223b。由于可利用厚度传感器159确定玻璃带103的中心部分219的厚度217，因此，可例如对关系1求解得到如关系2所示的玻璃带103的中心部分219的传热系数(h)。随后，当使用如上所示的关系(1)计算玻璃带103的边缘部分223a、223b的厚度时，玻璃带103的中心部分219的传热系数(h)可用作玻璃带103的边缘部分223a、223b的传热系数(h)。另外，在一些实施方式中，一个关系中的修正项(k)可以与另一个关系中的修正项(k)不同。

如图1进一步例示的，在一些实施方式中，玻璃制造设备101还可包括任选的温度调整装置167a、167b、167c(例如加热器、冷却器)以调整玻璃制造设备101中的一定量的熔融材料121的温度。在一些实施方式中，温度调整装置167a、167b、167c可包括示意性例示的加热器167a、167b、167c。加热器167a、167b、167c可包括电阻加热器、辐射加热器及其他加热装置。如图所示，可在成形楔201的根部209上游的各个替换性位置处提供加热器167a、167b、167c。例如，如所例示的，可将第一加热器167a设计成加热一定量的熔融材料121，并由此升高在第三连接管道137中的一定量的熔融材料121的温度。另外或者替换性地，可将第二加热器167b设计成加热一定量的熔融材料121，并由此升高在输送容器133中的一定量的熔融材料121的温度。另外或者替换性地，在另一个实施方式中，可将第三加热器167c设计成加热一定量的熔融材料121，并由此升高在输送管139中的一定量的熔融材料121的温度。调整一定量的熔融材料121的温度可造成粘度改变并因此造成熔融材料121的流速改变。例如，可以升高熔融材料121的温度以降低粘度并由此增加熔融材料121的流速。在另外的实施方式中，可以降低熔融材料121的温度以增加熔融材料121的粘度并由此降低熔融材料121的流速。

玻璃制造设备101还可包括控制器169以操作任意一个或多个温度调整装置167a、167b、167c，从而基于例如由处理器165估算的玻璃带103的两个相对边缘部分223a、223b中的至少一者的估算厚度401，来调整熔融材料121的温度。事实上，基于玻璃带103的两个相对边缘部分223a、223b中的至少一者的估算厚度401以及本公开中论述的其他因素，可由处理器165确定玻璃带103的估算流速171。控制器169可将熔融材料121的估算流速171与进入到控制器169中的目标流速173进行比较。如果熔融材料121的估算流速171小于目标流速173，则控制器169可发送命令给温度调整装置167a、167b、167c来升高温度并由此增加一定量的熔融玻璃121的实际流速。如果估算流速171大于目标流速173，则控制器169可替换性地避免用温度调整装置167a、167b、167c加热，以较低的速率加热和/或发送命令给一个或多个冷却装置(例如扇、冷却盘管等)以冷却一定量的熔融玻璃121并由此降低熔融玻璃121的流速。

任选地，如图3所示，玻璃制造设备101可以包括处理区以处理玻璃带103。例如，处理区可以包括研磨区和/或精整区以对玻璃带103的边缘进行机械加工。在另外的实施方式中，处理区可以包括清洁区以从玻璃带103的边缘和/或主表面去除污染物。在另外的实施方式中，处理工位可以将一层或多层的层压件或涂层添加到玻璃带103。在另外的实施方式中，处理工位可以对玻璃带103进行化学处理和/或将特征(例如电子部件)添加至玻璃带103。

在另外的实施方式中，若提供了处理区，则其可包括切割区以沿着玻璃带103的纵轴以玻璃带传送路径的方向301分离玻璃带103。例如，如图3所示，可以利用切割区303以使用玻璃分离器306从玻璃带103的中心部分219裁切两个相对的外边缘部分223a、223b中的一个或两个外边缘部分。在一个实施方式中，示意性示出的玻璃分离器306可任选地包括两个激光器以促进玻璃带103的对应的两个相对外边缘部分223a、223b与中心部分219分离。

玻璃制造设备101可包括多个流体支承件，例如例示的空气轴承305、307、309、311，以在空气垫上支承玻璃带103的重量。虽然例示的是空气轴承，但是可以提供其他流体轴承，包括液体轴承、气体轴承(例如惰性气体、其他气体)。流体支承(例如例示的空气轴承305、307、309、311)可在空气垫上有效地支承玻璃带103(例如在传送玻璃带103时)，同时禁止(例如防止)玻璃带103的对应的主表面213与下方的固体空气轴承机械接触，否则可能刮擦和/或破坏玻璃带103的原始主表面213。由此，玻璃带103的原始主表面213不进行机械接触，而是流体支承元件(例如空气轴承305、307、309、311)可以利用流体[例如液体(如水等)或气体(如空气、惰性气体等)]的垫非机械性地支承玻璃带103，从而提供玻璃带103的流体支承并同时保护了玻璃带103的原始主表面213。

在另外的实施方式中，可以对空气轴承305、307、309、311的支承表面305a、307a、309a、311a进行成形以促进玻璃带103沿着传送路径传送。例如，在一些实施方式中，支承元件可以包括基本上为平面的支承表面以促进玻璃带103沿着基本上为直线的路径传送。事实上，相应的空气轴承309、311的例示支承表面309a、311a沿着空气轴承的平面支承表面可以具有基本上为直线的轮廓以促进玻璃带103在由空气轴承309、311支承的同时沿着基本上为直线的路径进行平面取向。

在另外的实施方式中，支承元件可以包括基本上弯曲的支承表面以促进玻璃带103沿着基本上为弧形的路径传送。事实上，相应的空气轴承305、307的例示支承表面305a、307a可以具有基本上弯曲的支承表面以促进玻璃带103在由空气轴承305、307支承的同时沿着基本上弧形的路径进行弯曲取向。向空气轴承305提供弯曲的支承表面305a可在玻璃带103从拉制方向207和/或从例示的自由环形313过渡到大致水平的传送方向301时有益于降低应力。在另外的实施方式中，弯曲的支承表面可以有益于在预定的处理区增加挠性玻璃带103的局部刚性。例如，对空气轴承307提供弯曲的支承表面307a可有益于帮助增加玻璃带103的局部刚性以在切割区303中切割玻璃带103时稳定玻璃带103。

玻璃制造设备101还可以将玻璃带103向下传送到后续的处理区或储存玻璃带103。例如，在一个实施方式中，玻璃带103可以被玻璃分离器处理成从玻璃带103中分离出来的多片玻璃片315。在另一个实施方式中，玻璃制造设备101可以包括储存卷轴317以将玻璃带103绕卷成玻璃带103的卷轴319。

一种制造玻璃的方法可包括：如上所述的由一定量的熔融材料121形成玻璃带103，如上所述的感测玻璃带103的温度(例如利用一个或多个热传感器161、163来感测)，以及如上所述的基于玻璃带103的感测温度估算玻璃带103的厚度(例如利用处理器165来估算)。在另一个实施方式中，所述方法可包括步骤：基于玻璃带103的估算厚度来操作玻璃成形器102(例如玻璃制造设备101的任何一个或多个部件)。在另一个实施方式中，所述方法可包括基于玻璃带103的估算厚度来调整一定量的熔融材料121的流速的步骤。在另一个实施方式中，所述方法可包括基于玻璃带103的估算厚度来调整熔融材料121的温度的步骤。在另一个实施方式中，所述方法可包括基于玻璃带103的估算厚度来调整牵拉辊组件151a、151b的步骤。

玻璃带103一经拉制，则其可包含玻璃带103的两个相对边缘部分223a、223b以及设置在玻璃带103的两个相对边缘部分223a、223b之间的玻璃带103的中心部分219。所述方法还可包括以下步骤：感测玻璃带103的两个相对边缘部分223a、223b中的至少一者的温度，感测玻璃带103的中心部分219的厚度217，以及基于玻璃带103的两个相对边缘部分223a、223b中的至少一者的感测温度来估算玻璃带103的两个相对边缘部分223a、223b中的至少一者的厚度(t)。在另一个实施方式中，所述方法可包括感测玻璃带103的中心部分219的温度的步骤，估算玻璃带103的两个相对边缘部分223a、223b中的至少一者的厚度(t)的步骤可包括：基于玻璃带103的两个相对边缘部分223a、223b中的至少一者的感测温度，玻璃带103的中心部分219的感测温度以及玻璃带103的中心部分219的感测厚度217，来估算玻璃带103的两个相对边缘部分223a、223b中的至少一者的厚度。

在另一个实施方式中，所述方法可包括步骤：基于玻璃带103的两个相对边缘部分223a、223b中的至少一者的估算厚度，操作玻璃成形器102(例如玻璃制造设备101的任何一个或多个部件)。在另一个实施方式中，所述方法可包括步骤：基于玻璃带103的两个相对边缘部分223a、223b中的至少一者的估算厚度，调整一定量的熔融材料121的流速。在另一个实施方式中，所述方法可包括基于玻璃带103的两个相对边缘部分223a、223b中的至少一者的估算厚度来调整熔融材料121的温度的步骤。在另一个实施方式中，所述方法可包括基于玻璃带103的两个相对边缘部分223a、223b中的至少一者的估算厚度来调整牵拉辊组件151a、151b的步骤。

本公开的实施方式中的任意一个实施方式还可包括基于玻璃带103的两个相对边缘部分223a、223b中的至少一者的估算厚度401来调整一定量的熔融材料121的流速(例如体积流速或质量流速)的步骤。如果使用质量流速，则形成玻璃带103的熔融玻璃的总质量流量可通过计算熔融玻璃的总体积流速(V_总)(如上所述进行计算)乘以熔融玻璃的密度来进行估算。然后可在计算了总流速后，通过例如如上所述调整熔融材料121的温度来调整流速(质量流速或体积流速)。事实上，在一些实施方式中，可以不用直接计算玻璃带103的至少一个边缘部分223a、223b的厚度401来调整流速。例如，不是分别计算厚度，而是可以将关系1和关系2直接插入到基于关系1和关系2调整流速的程序中而不必分别指定玻璃带的边缘部分的厚度，虽然在程序中会固有地考虑厚度以调整熔融材料的流速。例如，可将厚度关系直接插入到如上所述的确定面积(A_边缘1、A_边缘2)的关系中而不必单独地确定厚度。然而，在一些应用中需要监测厚度。由此，即使是在被设计成主要用于调整熔融玻璃流速的应用中，仍然可能期望还提供玻璃带103的边缘部分223a、223b的厚度的估值作为所述方法的输出来考虑玻璃带103的其他性质。

如图3所示，所述方法还可包括如上所述的对玻璃带103进行处理的步骤。另外或者替换性地，可以将玻璃带103切割成玻璃片315或绕卷成玻璃带103的卷轴319。图1示意性地例示了在本公开的一个实施方式中使用处理器165估算用于生产玻璃带103的熔融材料121的流速171的方法。可将来自第一热传感器161的第一感测温度161a和来自第二热传感器163的第二感测温度163a输入到处理程序175中，例如，所述处理程序175可以建立来自红外热图像的温度数据矩阵。另外，可在例如177处输入来自厚度传感器159的玻璃带103的中心部分219的感测厚度217。如箭头179和180所指示的，可将感测厚度217和温度数据180输入到程序181中，所述程序181使用上述关系来估算玻璃带103的边缘部分223a、223b的厚度401。接着可在另一个程序183中使用玻璃带103的边缘部分223a、223b的估算厚度401以及其他信息(例如玻璃带103的边缘部分223a、223b的宽度403和玻璃带103的速度)来计算玻璃带103的边缘部分223a、223b的体积流速(V_边缘1、V_边缘2)，或者利用已知的玻璃熔体密度计算玻璃带103的边缘部分223a、223b的质量流速。如箭头185进一步指示的，玻璃带103的中心部分219的感测厚度217还可与其他信息(例如玻璃带103的中心部分219的宽度157和玻璃带103的速度)一起用于计算玻璃带103的中心部分219的体积流速(V_中心)，或者利用已知的玻璃熔体密度计算玻璃带103的中心部分219的质量流速。如求和连接点189所指示的，可以将玻璃带103的边缘部分223a、223b的流速加到玻璃带103的中心部分219的流速中以得到形成玻璃带103的熔融材料121的估算流速171。

本文所述的实施方式和功能操作可用于数字电路、或用于计算机软件、固件或硬件，包括本说明书所公开的结构和它们的结构等同物，或用于它们中的一种或多种的组合。本文所述的实施方式可作为一个或多个计算机程序产品应用，即在有形程序载体上编码的计算机程序指令的一个或多个模块，由数据处理设备执行或者用于控制数据处理设备的操作。有形程序载体可以为计算机可读介质。计算机可读介质可以为机器可读存储装置、机器可读存储基材、存储器装置、或它们中的一种或多种的组合。

术语“处理器”或“控制器”可涵盖用于处理数据的所有设备、装置和机器，包括例如可编程处理器、计算机或多个处理器或计算机。处理器除了硬件外可包括为所涉及的计算机程序创建执行环境的代码，例如构成处理器固件、协议栈、数据库管理系统、操作系统或者它们中的一种或多种的组合的代码。

计算机程序(也称为程序、软件、软件应用、脚本或代码)可以以任何形式的编程语言编写，包括编译或解释语言，或者声明或过程语言，并且可以任何形式部署，包括作为独立程序或作为模块、部件、子程序或适用于计算环境的其他单元。计算机程序不必对应于文件系统中的文件。程序可以存储在保存其他程序或数据的文件中的一部分中(例如，存储在标记语言文件中的一个或多个脚本)，储存在专用于所涉及的程序的单一文件中，或者存储在多个协调文件中(例如，存储一个或多个模块、子程序或部分代码的文件)。计算机程序可以部署在一台计算机上或多台计算机上执行，这些计算机位于一个站点或跨多个站点分布并且通过通信网络互连。

本文所述的程序可通过一个或多个可编程的处理器执行，所述一个或多个可编程的处理器执行一个或多个计算机程序以通过操作输入数据并生成输出信息来执行功能。程序和逻辑流程还可以通过专用逻辑电路(例如，FPGA(现场可编程门阵列)或ASIC(专用集成电路))等来执行，并且设备也可以作为专用逻辑电路运用。

举例来说，适于执行计算机程序的处理器包括通用和专用微处理器以及任何类型的数字计算机中的任何一个或多个处理器。通常，处理器能够接收来自只读存储器或随机存取存储器或两者的指令和数据。计算机的基本元件是用于执行指令的处理器和用于存储指令和数据的一个或多个数据存储装置。一般而言，计算机还将包括或操作性地连接至用于存储数据的一个或多个大容量存储装置(例如磁盘、磁光盘或光盘)，以从一个或多个大容量存储装置中接收数据或向一个或多个大容量存储装置传输数据，或者既接收数据又传输数据。然而，计算机不需要具有这样的装置。

适于存储计算机程序指令和数据的计算机可读介质包括所有形式的数据存储器，包括非易失性存储器、介质和存储装置，包括例如半导体存储装置，例如EPROM，EEPROM和闪存装置；磁盘，例如内部硬盘或可移动磁盘；磁光盘；以及CD ROM和DVD-ROM磁盘。处理器和存储器可由专用逻辑电路补充或者并入专用逻辑电路中。

为了提供与用户的互动并且如本文包含的附图所示，本文所述的实施方式可在计算机上实施，该计算机具有为用户显示信息的显示装置[例如LCD(液晶显示器)监视器等]以及用户通过其可将输入信息提供给计算机的键盘和定点装置(例如鼠标或轨迹球或触摸屏)。其他类型的装置也可用于提供与用户的互动；例如，可以以任何形式接收来自用户的输入，包括声音、语音或触觉输入。

本文所述的实施方式可在计算系统中实施，所述计算系统包括后端部件(例如作为数据服务器)，或者包括中间设备部件(例如应用服务器)，或者包括前端部件(例如具有图形用户界面或网页浏览器的客户端计算机，用户通过该客户端计算机可与本文描述的主题的实施过程互动)，或者一种或多种这种后端、中间设备或前端部件的任意组合。所述系统的部件可通过数字数据通信(例如通信网络)的任何形式或介质互连。通信网络的实施方式包括局域网(“LAN”)和广域网(“WAN”)，例如互联网。

计算系统可包括客户端和服务器。客户端和服务器一般彼此远离且通常通过通信网络互动。凭借在各自计算机上运行且具有客户端－服务器关系的计算机程序来建立客户端和服务器之间的关系。

图5和6示出了确定熔融玻璃流量的替换性测试方法的测试结果。在图5和6的每个附图中，横轴或X轴表示时间，而纵轴或Y轴表示熔融玻璃流量。图5中的曲线501表示来自一种测试方法的估算的熔融玻璃流速，在该测试方法中，假设玻璃带103的边缘部分223a、223b的厚度是玻璃带103的中心部分219的厚度217的某一倍数(例如1.5-2.0)。图5中的曲线503表示实际熔融玻璃流速。可观察到，在基于该测试方法的估算的熔融玻璃流速中存在误差，在该测试方法中，假设玻璃带103的边缘部分223a、223b的厚度是玻璃带103的中心部分219的厚度217的某一倍数。特别地，例如接近图5的右侧可见到估算的熔融玻璃流速中的误差，因为估值偏差在接近评价阶段结束时变得更大。

图6中的曲线601表示使用本公开的方法所估算的熔融玻璃流速，所述方法包括基于玻璃带103的感测温度估算玻璃带103的厚度，然后基于估算的厚度估算熔融玻璃流速。曲线603表示实际熔融玻璃流速。如图所示，曲线601的估算的熔融玻璃流速通过下述来确定：基于玻璃带103的感测温度估算玻璃带103的厚度，然后基于估算的厚度估算熔融玻璃流速，当将曲线601与图5所示的替换性方法所估算的熔融玻璃流速比较时，曲线601更密切地遵循实际熔融玻璃流速的曲线603，图5所示的替换性方法所估算的熔融玻璃流速通过估算玻璃带103的边缘部分223a、223b的厚度是玻璃带103的中心部分219的厚度217的某一倍数来确定。

应理解的是，本文所用术语“该”、“一个”或“一种”表示“至少一个(一种)”，而不应局限为“仅一个(一种)”，除非有明确相反的说明。因此，例如，提到的“部件”包括具有两种或更多种这类部件的实例，除非上下文有另外明确的表示。

在本文中，范围可以表述为自“约”某一具体值始和/或至“约”另一具体值止。当表述这种范围时，实例包括自某一具体值始和/或至另一具体值止。类似地，当使用先行词“约”表示数值为近似值时，应理解，具体数值构成了另一个方面。还应理解的是，每个范围的端点值在与另一个端点值相结合以及独立于另一个端点值的情况下都是有意义的。

除非另有表述，否则都不旨在将本文所述的任意方法理解为需要使其步骤以具体顺序进行。因此，如果方法权利要求实际上没有陈述为其步骤遵循一定的顺序，或者其没有在权利要求书或说明书中以任意其他方式具体表示步骤限于具体的顺序，则都不旨在暗示该任意特定顺序。

虽然使用过渡语“包含”可以公开特定实施方式的各个特征、元素或步骤，但是应理解的是，这暗示了包括可采用过渡语“由……构成”或“基本上由……构成”描述在内的替代性实施方式。因此，例如，包括A+B+C的设备的暗示替代实施方式包括其中设备由A+B+C组成的实施方式以及其中设备基本上由A+B+C组成的实施方式。

对本领域的技术人员而言显而易见的是，可以对本公开进行各种修改和变动而不会偏离本申请的范围和精神。因此，本申请旨在覆盖对本公开的各种修改和变动，前提是这些修改和变动在所附权利要求及其等同方案的范围之内。